电火花电参数对工件表面亮度的影响*
1 概述
电火花加工表面是由无数的放电凹坑组成,因而无光泽[1,2]。如今模具市场要求更高的加工品质,像苹果、微软、三星等对行业有巨大影响力的公司,不仅对产品表面有表面粗糙度要求,还对表面反光性有苛刻的要求,标准加工参数难以胜任。针对这一情况必须优化参数,开发个性化的加工方案。
随着全球经济与科技飞速发展,科学的力量也愈加强大。因此,要想把移动学习与高职英语教学相融合,就一定要以科学的方法作为支持力量进行推动。
2 亮度指标
亮度是指发光体(反光体)表面发光(反光)强弱的物理量,人眼从一个方向观察光源,在这个方向上的光强与人眼所“见到”的光源面积之比,定义为该光源单位的亮度,即单位投影面积上的发光强度。
色调、亮度、色饱和度为颜色的三要素,构成了色立体,分别代表了不同颜色、颜色的明暗及色彩鲜艳度。常用的色差公式为ΔE*ab,可用分光测色计,可以测出物体反光程度的具体数据。
3 电参数影响实验准备
3.1 实验方案
本实验以EDGE2机床为基础,电极采用纯铜,用XK7140加工成25mm×25mm×20mm的大小对45钢进行试 加 工 。 测 量 仪 器 :konicaminoltaCM-700d,SV-C4500CNC,6XD-3。
孩子对医护人员的恐惧似乎与生俱来。医院根据患儿不同年龄段的生长发育特点,采用治疗性玩具(如听诊器、血压计、体温计等),通过扮演医生、护士的方式,让患儿掌握一些简单的医学常识,减少对身着白大褂的医护人员的恐惧。
表1 加工条件
Test-1 Test-2 Ton 0 C Level 14 Ton 1 C Level 14 Toff 10 H Level 0 Toff 10 H Level 0 VH 4 V Level 0 VH 5 V Level 0 VL 20 R Level 0 VL 0 R Level 0 IPH 7 V Time 0 IPH 5 V Time 0 IPL 70 S Time 0 IPL 0 S Time 0 SV.NO 5 AC1-1 0 SV.NO 5 AC1-1 0 POL - AC1-2 0 POL + AC1-2 0 SV.adj 17 AC1-3 1 SV.adj 15 AC1-3 3 Model 1 4 AC2-1 0 Model 1 1 AC2-1 0 Model 2 0 SM 0 Model 2 0 SM 0 Model 3 2 Jump L 1 Model 3 2 Jump L 1 WR1 0 CLK-S 1 WR1 0 CLK-S 1 WR2 0 电极材料 1 WR2 0 电极材料 1 WR3 0 工件材料 8 WR3 0 工件材料 8
电参数及设定范围如表1,在实验的过程中将其他参数固定,对影响质量的主要参数进行改变,记录参数改变后工件表面粗糙度和亮度结果,加工条件见表1。
3.2 实验结果
图1
两组参数分别测试五个不同位置的数据求平均值(单位:μm),测试结果见表2,亮度测试对比结果如表3。
表2 表面粗糙度值
1 2 3 4 5 平均值Test-1 0.78 0.81 0.80 0.79 0.78 0.795 Test-2 0.8 0.82 0.77 0.79 0.77 0.790
表3 色坐标测量值
Test-1 Test-2 差值Δ L 72.53 65.11 7.42 a 0.97 1.06 -0.09 b 4.79 5.02 -0.03
4 样品局部纹路微观图像(如图1)
5 结束语
实验结果表明,优化后的参数比机床加工标准参数亮度明显增大,由局部纹路微观图像可知:Test-1样品纹面亮度更利于光的漫反射,所以更亮。其中电参数VL低压脉冲,IPL低压电流和极性这三项指标的影响趋势和作用程度对亮度的影响较大,其它因素影响较小,同时试验中发现改变某一项参数,也会影响其他参数性能,如改变ON TIME会改变放电间隙,改变OFF TIME会改变平均电流,当改变平均电流时机床的加工速度也被改变了。因此,要想找到对各项工艺性能都合适的加工工艺参数的设计,必须将几个因素结合到一起进行分析,才能找到最佳的多目标参数优化组合。
参考文献:
[1]丘立庆,梁庆,邓敏和,等.模具数控电火花成型加工工艺分析与操作案例[M].北京:化学工业出版社,2008.
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