齿轮传动杂志投稿

主管单位：中国机械工业联合会 主办单位：郑州机械研究所 中国机械工程学会 中国齿轮专业协会主　编：王长路地　址：郑州市嵩山南路81号邮政编码：450052国际标准刊号：ISSN 1004-2539国内统一刊号：CN 41-1129/TH 《机械传动》杂志创刊于1977年(原名齿轮)，由中国机械工业联合会主管，郑州机械研究所、中国机械工程学会、中国齿轮专业协会共同主办，中国机械工程学会机械传动分会协办。本刊是中文核心期刊，中国科技核心期刊，中国科学引文数据库和中国学术期刊综合评价数据库统计源期刊，中国期刊网、中国学术期刊(光盘版)入编期刊，中国期刊全文数据库收录期刊，中国核心期刊（遴选）数据库收录期刊，万方数据-数字化期刊群入网期刊。本刊在读者意见和有关专家论证建议的基础上，本着有利于确保舆论导向与出版方向正确，有利于期刊两个效益全面提高的基本原则，从2010年起将全新改版为月刊出版，每期72页，定价8元/期，全年96元，每月15日出版。本刊主要报导机械传动领域(包括齿轮传动、机构学，链传动、带传动、机械无级变速传动等)的理论、设计、实验研究、测量、材料热处理、制造、润滑等方面的新成果、新技术、新工艺以及国内外发展动向等方面的著作和信息。设有理论研究、设计计算、试验分析、开发应用、工艺实践、经验与信息等栏目。本刊竭诚欢迎机械行业的各类人士踊跃投稿、订阅、刊登广告。本刊在选题上，突出导向性、科学性、创新性、时效性和应用性。对属于国家重大科技攻关项目、国家自然科学基金资助项目、省部级科研基金资助项目的论文及其它具有重大理论意义和应用价值的论文，本刊将优先发表。本刊编辑部有权对录用的稿件作编辑性修改，无论录用与否一般不退稿。发表的论文文责自负，谢绝一稿两投。符合我刊收稿要求的稿件需交纳审稿费100元（汇款时务必注明稿件编号和联系人姓名、邮编、通讯地址、电话等），编辑部收到审稿费后即安排专家外审，两个月内通知审稿结果，根据外审专家意见决定是否录用稿件，刊出时需交纳版面费。

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。　　齿轮传动是指用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。　　在所有的机械传动中，齿轮传动应用最广，可用来传递任意两轴之间的运动和动力。　　齿轮传动的特点是：齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦；速度最高可达300m/s；齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备，啮合传动会产生噪声。 [编辑本段]类型　　（1）根据两轴的相对位置和轮齿的方向，可分为以下类型：　　<1>圆柱齿轮传动；　　<2>锥齿轮传动；　　<3>交错轴斜齿轮传动。　　（2）根据齿轮的工作条件，可分为：　　<1>开式齿轮传动式齿轮传动，齿轮暴露在外，不能保证良好的润滑。 　　<2>半开式齿轮传动，齿轮浸入油池，有护罩，但不封闭。　　<3>闭式齿轮传动，齿轮、轴和轴承等都装在封闭箱体内，润滑条件良好，灰沙不易进入，安装精确，　　齿轮传动有良好的工作条件，是应用最广泛的齿轮传动。 [编辑本段]设计准则　　针对齿轮五种失效形式，应分别确立相应的设计准则。但是对于齿面磨损、塑性变形等，由于尚未建立起广为工程实际使用而且行之有效的计算方法及设计数据，所以目前设计齿轮传动时，通常只按保证齿根弯曲疲劳强度及保证齿面接触疲劳强度两准则进行计算。对于高速大功率的齿轮传动（如航空发动机主传动、汽轮发电机组传动等），还要按保证齿面抗胶合能力的准则进行计算（参阅GB6413－1986）。至于抵抗其它失效能力，目前虽然一般不进行计算，但应采取的措施，以增强轮齿抵抗这些失效的能力。 　　1、闭式齿轮传动 　　由实践得知，在闭式齿轮传动中，通常以保证齿面接触疲劳强度为主。但对于齿面硬度很高、齿芯强度又低的齿轮（如用20、20Cr钢经渗碳后淬火的齿轮）或材质较脆的齿轮，通常则以保证齿根弯曲疲劳强度为主。如果两齿轮均为硬齿面且齿面硬度一样高时，则视具体情况而定。 　　功率较大的传动，例如输入功率超过75kW的闭式齿轮传动，发热量大，易于导致润滑不良及轮齿胶合损伤等，为了控制温升，还应作散热能力计算。 　　2、开式齿轮传动 　　开式（半开式）齿轮传动，按理应根据保证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算，但如前所述，对齿面抗磨损能力的计算方法迄今尚不够完善，故对开式（半开式）齿轮传动，目前仅以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。为了延长开式（半开式）齿轮传动的寿命，可视具体需要而将所求得的模数适当增大。 　　前已述之，对于齿轮的轮圈、轮辐、轮毂等部位的尺寸，通常仅作结构设计，不进行强度计算。 [编辑本段]齿轮传动类型　　圆柱齿轮传动 　　　用于平行轴间的传动，一般传动比单级可到8,最大20，两级可到45,最大60，三级可到200，最大300。传递功率可到10万千瓦,转速可到10万转／分，圆周速度可到300米/秒。单级效率为96～99。直齿轮传动适用于中、低速传动。斜齿轮传动运转平稳，适用于中、高速传动。人字齿轮传动适用于传递大功率和大转矩的传动。圆柱齿轮传动的啮合形式有3种:外啮合齿轮传动，由两个外齿轮相啮合，两轮的转向相反；内啮合齿轮传动，由一个内齿轮和一个小的外齿轮相啮合，两轮的转向相同；齿轮齿条传动，可将齿轮的转动变为齿条的直线移动，或者相反。 　　锥齿轮传动 　　用于相交轴间的传动。单级传动比可到6，最大到8，传动效率一般为94～98。直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，圆周速度5米／秒。斜齿锥齿轮传动运转平稳，齿轮承载能力较高，但制造较难，应用较少。曲线齿锥齿轮传动运转平稳，传递功率可到3700千瓦，圆周速度可到40米／秒以上。 　　双曲面齿轮传动　　用于交错轴间的传动。单级传动比可到10，最大到100，传递功率可到750千瓦，传动效率一般为9～98,圆周速度可到30米／秒。由于有轴线偏置距，可以避免小齿轮悬臂安装。广泛应用于汽车和拖拉机的传动中。 　　螺旋齿轮传动 　　用于交错间的传动，传动比可到5，承载能力较低，磨损严重，应用很少。 　　蜗杆传动 　　交错轴传动的主要形式，轴线交错角一般为90°。蜗杆传动可获得很大的传动比，通常单级为8～80,用于传递运动时可达1500；传递功率可达4500千瓦;蜗杆的转速可到3万转／分；圆周速度可到70米／秒。蜗杆传动工作平稳，传动比准确，可以自锁，但自锁时传动效率低于5。蜗杆传动齿面间滑动较大,发热量较多，传动效率低，通常为45～97。 　　圆弧齿轮传动 　　　用凸凹圆弧做齿廓的齿轮传动。空载时两齿廓是点接触，啮合过程中接触点沿轴线方向移动,靠纵向重合度大于1来获得连续传动。特点是接触强度和承载能力高，易于形成油膜，无根切现象，齿面磨损较均匀，跑合性能好；但对中心距、切齿深和螺旋角的误差敏感性很大，故对制造和安装精度要求高。 　　摆线齿轮传动　　用摆线作齿廓的齿轮传动。这种传动齿面间接触应力较小，耐磨性好，无根切现象，但制造精度要求高，对中心距误差十分敏感。仅用于钟表及仪表中。 　　行星齿轮传动 　具有动轴线的齿轮传动。行星齿轮传动类型很多,不同类型的性能相差很大,根据工作条件合理地选择类型是非常重要的。常用的是由太阳轮、行星轮、内齿轮和行星架组成的普通行星传动，少齿差行星齿轮传动，摆线针轮传动和谐波传动等。行星齿轮传动一般是由平行轴齿轮组合而成，具有尺寸小、重量轻的特点，输入轴和输出轴可在同一直线上。其应用愈来愈广泛。

第16篇 齿轮转动第1章 概述1 齿轮传动的分类和特点1 分类2 特点2 齿轮传动类型选择的原则3 常用符号第2章 渐开线圆柱齿轮传动1 渐开线圆柱齿轮基本齿廓和模数系列2 渐开线圆柱齿轮的齿形修缘3 圆柱齿轮传动几何尺寸计算1 圆柱齿轮传动几何尺寸计算公式2 变位齿轮的变位系数1 外啮合齿轮变位系数的选择2 内啮合齿轮的干涉及变位系数选择3 重合度g的计算1 计算公式2 计算线图4 渐开线圆柱齿轮齿厚的测量与计算1 齿厚的测量方法2 公法线长度1 公法线长度计算公式2 公法线长度数值表3 分度圆弦齿厚1 分度圆弦齿厚计算公式2 分度圆弦齿厚数值表4 固定弦齿厚1 固定弦齿厚计算公式2 固定弦齿厚数值表5 跨球（圆柱）尺寸1 跨球（圆柱）尺寸计算公式2 跨球（圆柱）尺寸数值表5 渐开线圆柱齿轮传动的设计计算1 圆柱齿轮传动的作用力计算2 主要参数的选择3 主要尺寸的初步确定4 齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算1 计算公式2 计算中的有关数据及各系数的确定5 齿轮静强度校核计算6 胶合承载能力校核计算1 计算公式2 计算中的有关数据及各系数的确定7 开式齿轮传动的计算特点6 齿轮的材料7 圆柱齿轮的结构8 渐开线圆柱齿轮精度1 说明2 渐开线圆柱齿轮精度（GB/T 10095——1988）1 误差的定义和代号2 精度等级及其选择3 侧隙4 推荐的检验项目5 图样标注6 齿轮精度数值表7 误差的有关关系式3 渐开线圆柱齿轮精度（GB/T 10095—2001及GB/Z 18620—2002）1 误差的定义和代号2 精度等级及其选择3 齿厚4 侧隙5 推荐检验项目6 图样标注7 齿轮精度数值表8 齿轮精度公差计算式及使用说明4 齿轮坯的精度1 基准轴线及其确定方法2 基准面与安装面的形状公差和跳动公差5 齿面粗糙度6 新旧标准对照9 渐开线圆柱齿轮传动设计计算实例及零件工作图1 设计实例2 圆柱齿轮工作图第3章 圆弧齿轮传动1 圆弧齿轮传动的类型、特点和应用1 单圆弧齿轮传动2 双圆弧齿轮传动2 圆弧齿轮传动的啮合特性1 单圆弧齿轮传动的啮合特性2 双圆弧齿轮传动的啮合特性1 同一工作齿面上两个同时接触点间的轴向距离gTA2 多点啮合系数3 多对齿啮合系数4 齿宽b的确定3 圆弧齿轮的基本齿廓及模数系列1 单圆弧齿轮的基本齿廓2 双圆弧齿轮的基本齿廓（摘自GB/T 12759一1991）3 圆弧齿轮的模数系列4 圆弧齿轮传动的几何尺寸计算5 圆弧齿轮传动基本参数的选择1 齿数z和模数2 重合度3 螺旋角4 齿宽系数6 圆弧齿轮的强度计算1 圆弧齿轮传动的强度计算公式2 各参数符号的意义及各系数的确定7 圆弧圆柱齿轮精度（摘自GB/T 15753—1995）1 误差的定义和代号2 精度等级及其选择3 侧隙4 推荐的检验项目5 图样标注6 圆弧齿轮精度数值表7极限偏差及公差有关的关系式8 圆弧圆柱齿轮设计计算实例及零件工作图 1 设计实例2 圆弧圆柱齿轮零件工作图第4章 锥齿轮、准双曲面齿轮传动1 概述1 分类、特点和应用2 基本齿制3 模数4 锥齿轮的变位1 切向变位2 径向变位2 锥齿轮传动的几何尺寸计算1 直齿锥齿轮传动的几何尺寸计算2 正交斜齿锥齿轮传动的几何尺寸计算3 弧齿锥齿轮传动和零度弧齿锥齿轮传动的几何尺寸计算4 奥利康锥齿轮传动的几何尺寸计算5 克林根贝尔格锥齿轮传动的几何尺寸计算6 准双曲面齿轮传动的几何计算3 锥齿轮传动的设计1 轮齿受力分析2 锥齿轮传动的初步设计3 锥齿轮传动的强度校核计算1 锥齿轮传动的当量齿轮参数计算2 锥齿轮齿面接触疲劳强度校核计算3 锥齿轮齿根弯曲疲劳强度校核计算4 锥齿轮传动设计举例4 锥齿轮的结构5 锥齿轮精度（GB/T 11365—1989）1 术语和定义2 精度等级3 齿坯的要求4 锥齿轮的检验组与公差1 锥齿轮的检验组2 锥齿轮的公差5 齿轮副的检验与公差1 齿轮副的检验项目2 齿轮副的检验组3 齿轮副的公差6 齿轮副侧隙7 图样标注8 应用示例9 锥齿轮精度数值表10 锥齿轮极限偏差及公差与齿轮几何参数的关系式6 锥齿轮工作图例第5章 蜗杆传动1 概述2 普通圆柱蜗杆传动1 普通圆柱蜗杆传动主要参数2 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算3 普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算1 齿上受力分析和滑动速度计算2 普通圆柱蜗杆传动的强度和刚度计算3 蜗杆、蜗轮的材料和许用应力4 蜗杆传动的效率和散热计算4 实现合理啮合部位和制造“人工油涵的措施5 蜗杆、蜗轮的结构6 普通圆柱蜗杆传动的设计实例7 圆柱蜗杆、蜗轮精度（摘自GBl0089-1988）1 术语定义和代号2 精度等级3 齿坯的要求4 蜗杆、蜗轮的检验和公差5 蜗杆传动的检验和公差6 蜗杆传动的侧隙规定7 工作图上的标注8 装配图上的标注9 公差数值表10 误差的有关关系式3 圆弧圆柱蜗杆传动1 轴向圆弧齿圆柱蜗杆（ZC3）传动1 基本齿廓2 传动的参数及其匹配（摘自JB2318-1979）3 轴向圆弧圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算4 强度计算及其他2 环面包络圆柱蜗杆（ZC1）传动1 基本齿廓2 传动参数的匹配3 环面包络圆柱蜗杆（ZC1）传动的几何尺寸计算4 ZC1蜗杆传动承载能力计算5 ZC1蜗杆传动设计实例4 环面蜗杆传动1 环面蜗杆的形成原理1 直廓环面蜗杆2 平面包络环面蜗杆2 环面蜗杆的修形1 直廓环面蜗杆的修形2 平面二次包络环面蜗杆的修形3 环面蜗杆传动基本参数选择和几何尺寸计算4 环面蜗杆传动承载能力计算5 环面蜗杆传动设计6 环面蜗杆、蜗轮工作图7 环面蜗杆、蜗轮精度1 直廓环面蜗杆、蜗轮精度（GB/T16848—1999）2 平面二次包络环面蜗杆传动（摘自GB/T16445—1996）参考文献