起源，发展加工工艺工厂生产流程优缺点发展方向6自己见解
为期两天的电子电工实习已经画上了句号，其中的点点滴滴却仍然历历在目。尤其是实习过程中大家互助合作，认真思考的过程，将会是我难以忘怀的记忆财富。虽然时间很短，只接触了电阻、电容、二极管等电子元件的识别方法、万用表的组装及焊接的基本方法和技巧。我还是深深感受到了电子电工这门学科的魅力。 实习的第一天，我们学习的是直流稳压电源的排布，考虑到时间和资源有限，我们分成两个人一组进行操作，当看到投影仪上老师通过已经下载到电脑上的软件，给我们演示在图纸上连接电路，大家的积极性都被调动起来了，大家都觉得很不可思议，跃跃欲试，也听得特别认真。当自已亲自动手操作时，虽然是照着实验指导书上给出的电路图布局电路，我们还是很兴奋，我们遇到了很多困难，其中感触颇深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，必须客观冷静的认真思考，分析它的原理，用所学的知识，再一步步探索，循序渐进，就完全可以解决遇到的一般问题。另外就是细心，每一根线的连接，每一个元件的连接以及封装号的更改都必须仔细核对校正，因为一个很小的错误，很可能就会导致后面的程序无法运行。一整个上午，我们都目不转睛的盯着电脑屏幕，不但没有了平时在教室上课那种枯燥无味的感觉，同学之间也有说有笑的，遇到不懂的就互相探讨，或者寻求老师的帮助，在这种愉悦的氛围中我们很快完成了电路的基本排布。 下午刚吃完饭，我们又紧锣密鼓的开始了电路的检查核对。这时我们遇到了难题，反复修改了电路，但经过程序的检验，还是有组件的缺失和丢失封装号，折腾了很久，我们还是请教了老师，老师一针见血的指出了我们的问题所在，并且给与我们正确的引导，并且同时教会了我们如何去找出出错的地方，在老师的耐心并且细心的讲解下我们的操作也变得更加流畅，也避免了很多不必要的麻烦。最后一个步骤即生成可使用的电路，并检测它是否能按照预定的功能正常工作，这是一整天的劳动成果的重中之重，看着一整天的辛苦劳动就要有收获了，我们变得有点急躁，态度明显放松了。 接下来我们遇到了麻烦，首先是在开始布线的时候忘了设置“禁止中间布线层”，然后在移动元件的时候没有看清是按Ctrl键而误以为是Shift键，造成了返工，我们有点焦急，刚开始时的那股激情渐渐被削弱了，不过之后第一个同学的成功让我们倍受鼓舞，士气大振，两个人都尤为谨慎，也都吸取了教训，最终顺利完成了第一天的实习任务。虽然打分时看到很多同学都比我们要高，但笨鸟先飞，那种认真努力得到收获的感觉以及那种成就感是我们从没体会过的。 而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次实验给了我这样的机会，通过这次的组装，更加深入地了解了电阻、电位器、电容、电感二极管、三极管、集成电路路芯片等元器件的功能以及与它们相关的一些其它知识。在实习的过程中我通过实物认识各种常用的电子元器件并且掌握了常用电子元器件参数的识读方法以及使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。学会了绘制电路原理图和印刷电路板图的基本方法和技巧。 实习的第二天，因为听说今天要学习万用表的组装和电路板的焊接，而且自己组装好的万用表检查无误后就可以各自带走，大家都早早就来到了理学楼的实验室门口等候着，领到万用表和电骡铁以及锡丝和钳子之后，在老师的详细认真的讲解下，我们熟悉了电子装焊工艺的基础知识和要求后，紧张的组装工作就开始了，此时我们遇到了一个简单但是很繁琐的“寻找工作”。我们要将二十八个用不同颜色标记过的电阻连接到电路板上，每个电阻至少由四种颜色标示，这可害苦了我们，但很快我们都用实际行动代替了抱怨，开始一个个的寻找起来。这时候最关键的时刻到来了，我们要进行的是印制电路板的焊接练习，虽然上个学期的精工实习中接触过电焊，但当时是几个人在一块很大的铁板上面尝试，而且有保护措施，而这次必须小心翼翼刚好将铁丝焊牢而又不损坏电路板，看着周围的同学都陆续拿起了电烙铁，我也努力克服了心理的恐惧，我刚开始焊接第一个元器件是电阻，手拿着那个电烙铁和锡一直不受控制的抖动，我一直对自己说要稳，可还是手很抖，也许是第一次接触紧张在所难免。我的第一次焊接尝试就在我手不停的抖动下结束了。但是也许是真正了解到焊接是怎么一回事了，知道了心里有底了，第二次焊我就焊得好多有了，手也不多抖了，并且越焊越熟手。很快一个上午又在紧张有序的工作中结束了，下午我们又早早到了实验室，一到就坐下来继续进行上午的焊接，没有了上午的害怕和紧张，这次我一拿起电烙铁就上手了，别说还真的是还有模有样的，也没有出现焊接到镀锌的地方，好几个同学因为焊接中没注意镀锌层，损毁了电路板，只好重头来过。我很庆幸我避免了这样的错误。很快我的电路板完成了焊接工作，按照电路图将电路板与表头连接好之后，接下来就是要用先前学习使用过的直流稳压电源进行通电测试了，我带着紧张和期待的心情看着老师将红黑表笔插到插板上，按下output键，指针灵敏度却很差，要使劲按才会动，我有点心慌了，等待着老师检查问题，原来是接触不良，老师又重新将电路板嵌入到万用表，分别利用电池，插板等测试了电路的连通性，这次万用表的指针很快动了，我幸运的完成了，当老师接过我的报告单打了分数，在万用表上写了个大大的“验”字，我的心终于放了下来。虽然我还在努力认真的焊接时，就有同学成功了。虽然我的不是最好的，但看着属于自已的万用表指针转动着，我的心可谓是心花怒放。通过这个实验，让我了解了常用电子元器件的功能并且加深了对线路连接的认识。 总的来说，这次的实习内容包括了电路的设计，印制电路板，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。 虽然过程较短，但我尽心尽力地圆满完成了这次尝试。虽然我是个女孩，但从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，因为不明白原理，在享受乐趣的过程中拆坏了很多东西。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。另外，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。 通过这次的学习，我受益匪浅：通过的老师的指导，联系刚刚结束的电工学这门学科，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。除此之外，对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。 让我感触很深的还有在这个过程中同学们的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们也会认真采纳我的建议。同时，我很感谢老师们对我们的细心指导，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，在实习前我不慎将手弄伤， 两天的实习非常短暂，但却给越来越不思进取的心增添了很多斗志，更让我深刻理解了“学而不思则罔，思而不学则殆”，让我有了改正以往那些陋习的觉悟。
前言基本项目篇项目一贴片式收音机印制电路板的设计与制作2项目能力目标2项目描述2项目分析3项目实施3任务一绘制贴片式收音机原理图3一、任务描述3二、任务目标5三、任务实施过程5四、任务学习指导15（一）Protel 2004软件的原理图编辑模块功能16（二）绘制原理图的操作流程16（三）Protel 2004软件主界面17（四）Protel 2004软件系统工作环境18（五）原理图工作窗口构成22（六）原理图工作环境设置25（七）原理图选项设置27（八）原理图元件库管理29（九）放置元件32（十）查找元件34（十一）编辑元件属性36（十二）调整对象位置39（十三）放置电源、接地和节点符号44（十四）绘制导线44（十五）放置原理图连线工具栏中其他符号45（十六）绘制图形53（十七）原理图快捷菜单62（十八）更新原理图流水号63（十九）检验原理图电气规则64（二十）设置和编译项目66（二十一）生成原理图的相关报表69（二十二）打印输出原理图76五、任务检查及评价77任务二设计贴片式收音机印制电路板78一、任务描述78二、任务目标78三、任务实施过程78四、任务学习指导107（一）PCB基础知识107（二）PCB设计流程112（三）新建PCB文件112（四）PCB工作窗口介绍117（五）设置PCB文件工作环境参数119（六）PCB文件选项设置122（七）设置PCB文件的工作层124（八）元件封装库操作127（九）规划PCB外形128（十）设计PCB文件的基本操作130（十一）PCB文件的快捷菜单146（十二）导入工程变化订单147（十三）PCB元件布局原则151（十四）PCB布局操作153（十五）添加网络连接157（十六）PCB布线设计原则159（十七）设置PCB设计规则160（十八）元件布线176（十九）调整文字标注179（二十）PCB设计规则检查180（二十一）PCB3D效果图182（二十二）PCB报表的生成与打印182五、任务检查及评价189任务三制作贴片式收音机印制电路板189一、任务描述189二、任务目标190三、任务实施过程190四、任务学习指导197（一）印制电路板的种类198（二）印制电路板的选用200（三）印制电路板的制造方法201（四）图形转移方法203（五）热转印法手工制作单层印制电路板基本流程203五、任务检查及评价205项目检查及评价206项目练习206项目二可调直流稳压电源印制电路板的设计与制作209项目能力目标209项目描述209项目分析210项目实施210任务一绘制可调直流稳压电源原理图210一、任务描述210二、任务目标212三、任务实施过程212四、任务学习指导217（一）新建原理图元件库文件218（二）原理图元件库编辑管理器218（三）原理图元件库文件中的Tools菜单和实用工具栏219（四）绘制原理图自制元件223（五）生成相关报表文件225五、任务检查及评价225任务二设计可调直流稳压电源印制电路板227一、任务描述227二、任务目标229三、任务实施过程229四、任务学习指导240（一）新建元件封装库文件240（二）元件封装库编辑管理器241（三）元件封装库文件中的Tools菜单栏和放置工具栏241（四）绘制元件封装244（五）生成项目元件封装库文件248五、任务检查及评价249任务三制作可调稳压电源印制电路板250一、任务描述250二、任务目标251三、任务实施过程251四、任务学习指导260（一）丝网印刷261（二）预烘261（三）图形打印261（四）曝光261（五）显影262（六）烘干262（七）修版262（八）阻焊层和丝印层质量检验262五、任务检查及评价262项目检查及评价263项目练习264项目三功率放大器印制电路板的设计与制作266项目能力目标266项目描述266项目分析267项目实施267任务一绘制功率放大器原理图267一、任务描述267二、任务目标272三、任务实施过程273四、任务学习指导277（一）自上而下的层次原理图设计方法277（二）自下而上的层次原理图设计方法279（三）多通道的层次原理图的设计方法280（四）生成层次原理图的层次报表280五、任务检查及评价280任务二设计功率放大器印制电路板281一、任务描述281二、任务目标281三、任务实施过程282四、任务学习指导288（一）设计双层板的工作层288（二）双面放置元件288五、任务检查及评价290任务三制作功率放大器印制电路板291一、任务描述291二、任务目标291三、任务实施过程291四、任务学习指导300（一）图形电镀法301（二）堵孔法304五、任务检查及评价304项目检查及评价305项目练习306项目四多功能信号发生器印制电路板的设计与制作310项目能力目标310项目描述310项目分析311项目实施311任务一绘制并仿真多功能信号发生器原理图311一、任务描述311二、任务目标313三、任务实施过程313四、任务学习指导316（一）仿真元件316（二）仿真信号激励源327（三）设置仿真分析方法331（四）原理图仿真341五、任务检查及评价347任务二设计多功能信号发生器印制电路板347一、任务描述347二、任务目标348三、任务实施过程348四、任务学习指导353（一）信号完整性分析353（二）设置信号完整性分析规则353（三）设置元件的信号完整性模型359（四）信号完整性分析器363五、任务检查及评价369任务三制作多功能信号发生器印制电路板370一、任务描述370二、任务目标370三、任务实施过程370四、任务检查及评价372项目检查及评价373项目练习373扩展项目篇项目五模拟烘手器印制电路板的设计378项目能力目标378项目描述378项目分析379项目实施379任务一绘制模拟烘手器原理图379一、任务描述379二、任务目标384三、任务实施过程384四、任务学习指导384五、任务检查及评价388任务二设计模拟烘手器印制电路板388一、任务描述388二、任务目标389三、任务实施过程390四、任务学习指导394（一）多层板结构与特点396（二）多层板的设计397（三）设计印制电路板时常用的键盘快捷键400五、任务检查及评价401项目检查及评价402项目练习402项目六超声波测距器印制电路板的设计406项目能力目标406项目描述406项目分析407项目实施407任务一绘制超声波测距器控制电路原理图407一、任务描述407二、任务目标416三、任务实施过程417(一）控制电路原理图绘制417（二）测量电路原理图绘制417（三）显示电路原理图绘制418（四）电源电路原理图绘制419（五）层次电路主控模块电路设计419四、任务学习指导422五、任务检查及评价423任务二设计超声波测距器控制印制电路板424一、任务描述424二、任务目标427三、任务实施过程427四、任务学习指导428五、任务检查及评价428项目检查及评价429项目练习430项目七激光显示器印制电路板的设计433项目能力目标433项目描述433项目分析433项目实施434任务一绘制激光显示器控制电路原理图434一、任务描述434二、任务目标438三、任务实施过程438四、任务学习指导438五、任务检查及评价439任务二设计激光显示器印制电路板439一、任务描述439二、任务目标440三、任务实施过程440四、任务学习指导442五、任务检查及评价443项目检查及评价443项目练习444参考文献447
800字物理论文摩擦力普遍存在于生活之中：行走、吃饭、写字、拿东西……最早提出“摩擦力”的是伽利略和牛顿，他们认为，物体减速的原因是有“摩擦力”作用在物体上，并声称如果能够去除摩擦力，运动中的物体不需要任何推力就可以不停地运动。我曾经做过一个有趣的实验——用26张纸牌拼搭“a”字型的扑克屋。这个考验耐心的游戏其实全靠摩擦力。只要控制好牌与牌之间的角度，就能成功搭起高约半米的扑克屋。同样道理也适用于梯子。不论是扑克牌还是靠在墙上的梯子，它们与水平面所成的角度太小就会倾倒。这个角度的大小，由物体接触面能产生的最大摩擦力，也就是“最大静摩擦力”来决定。公元1781年，法国物理学家库仑发现最大静摩擦力与接触面的表面积无关，只和物质种类及表面间的正压力有关。同时他还提出了“摩擦系数”的概念。摩擦力还可以产生电和热。17世纪的一位英国皇家学会非正式实验评议员制造出了世界上第一台摩擦起电机。这架起电机有4对紧靠着玻璃圆盘的固定丝布垫。旋转玻璃盘时，盘上就会产生电荷，然后电荷再被4个末端接有金属线的臂状物带走，累积在左方金属管的表面。调整左方金属棒与金属管之间的距离，就可以使电荷在固定的电压下放电。而摩擦生热的普遍利用是划火柴。摩擦力使火柴头上的化学物质发热而燃烧。然而，正因为摩擦能生热和电、摩擦力对运动物体的阻碍作用，人们有时会想方设法减少摩擦力。气垫船、磁悬浮列车就是人们为了提高速度减小摩擦而发明的高速交通工具。工业上的滚珠轴承、润滑油也是为了减小摩擦而生产的。被人们称为“流线型”的海豚、鲨鱼能在水中迅速游动，也靠的是它们身体后端逐渐变小最后成尖点状的外形。人们也模仿它们做出了流线型的船舶、潜水艇、赛车、飞机，给交通带来了无穷便利。
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[1]刘洪,于勒科PCB设计实用指南[G]，西安：西安电子科技大学出版社，2006,18-35[2]曹丙霞，赵艳华Protel99SE原理图与PCB设计[M],北京：电子工业出版社，2007,21-40[3]曾峰，侯亚宁，曾凡雨印刷电路板(PCB)设计与制作[M],北京：电子工业出版社，2002,16-25[4]王健石印制电路板技术标准手册[S]，北京：中国标准出版社，2007，10-40[5]赵广林Protel99 SE电路设计与制作[M]，北京：电子工业出版社，2005年2月，20-32[6]张锡鹤，盛鸿宇印刷电路板电路设计实训教材[M]，上海：科学出版社，2005,12-23
应用电子技术毕业论文尽快好好
什么内容的呢，我可以给你发两份模版参考一下
应用电子技术题目很多的啊，比如机械电子、plc、控制技术等。当时也是不会，后来学长给的文方网，结合我目前的工作，帮写的《基于PLC的磨线机和剥线机控制系统的设计与实现》，非常专业的说嵌入式软PLC技术的研究与实现PLC先进控制策略研究与应用基于PLC的气动机械手控制系统设计可编程控制器(PLC)运行系统设计与实现基于PLC的磨线机和剥线机控制系统的设计与实现PLC控制电机变频调速试验系统的设计与实现基于LabVIEW与PLC的船舶电站监控系统的研究嵌入式PLC的设计与研究基于PLC的工业控制系统的设计与实现基于PLC及变频调速器的多电机控制研究基于PLC的高速全自动包装机控制系统的应用研究PLC与上位计算机通讯监控系统的研究与应用西门子PLC与监控计算机通信问题的研究PLC编程语言解释方法研究与系统实现数控系统软PLC的研究与开发软PLC技术研究与开发基于PLC的模拟控制系统的研究与应用设计监控计算机与PLC数据通信的研究与应用PC/PLC机电控制系统研究基于PLC的智能温室监控系统基于PLC和串行通信的船舶电站监控系统的设计与实现PLC和触摸屏组合控制系统的应用锅炉控制及PLC应用基于PLC模糊控制的桥式起重机变频调速系统的研究嵌入式软PLC开发系统的设计基于组态软件的PLC实验教学系统PLC编程语言开发平台的设计三菱Q PLC应用技术研究基于PLC的低成本机械式立体停车库控制系统研究基于PLC与组态软件的船舶锅炉监控系统
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印刷电路板（Printed Circuit Board）简称PCB，又称印制板，是电子产品的重要部件之一。用印制电路板制造的电子产品具有可靠性高、一致性好、机械强度高、重量轻、体积小、易于标准化等优点。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信设备、电子雷达系统，只要存在电子元器件，它们之间的电气互连就要使用印制板。在电子产品的研制过程中，影响电子产品成功的最基本因素之一是该产品的印制板的设计和制造。 在电子技术发展的早期，电路由电源、导线、开关和元器件构成。元器件都是用导线连接的，而元件的固定是在空间中立体进行的。随着电子技术的发展，电子产品的功能、结构变得很复杂，元件布局、互连布线都受到很大的空间限制，如果用空间布线方式，就会使电子产品变得眼花缭乱。因此就要求对元件和布线进行规划。用一块板子作为基础，在板上规划元件的布局，确定元件的接点，使用接线柱做接点，用导线把接点按电路要求，在板的一面布线，另一面装元件。这就是最原始的电路板。这种类型的电路板在真空电子管时代非常流行，由于线路都在同一个平面分布，没有太多的遮盖点，检查起来容易。这时电路板已初步形成了“层”的概念。 单面敷铜板的发明，成为电路板设计与制作新时代的标志。布线设计和制作技术都已发展成熟。先在敷铜板上用模板印制防腐蚀膜图，然后再腐蚀刻线，这种技术就象在纸上印刷那样简便，“印刷电路板”因此得名。印制电路板的应用大幅度降低了生产成本。随着电子技术发展和印制板技术的进步，出现了双面板，即在板子两面都敷铜，两面都可腐蚀刻线。 随着电子产品生产技术的发展，人们开始在双面电路板的基础上发展夹层，其实就是在双面板的基础上叠加上一块单面板，这就是多层电路板。起初，夹层多用做大面积的地线、电源线的布线，表层都用于信号布线。后来，要求夹层用于信号布线的情况越来越多，这使电路板的层数也要增加。但夹层不能不能无限增加，主要原因是成本和厚度问题。一般的生产厂都希望以尽可能低的成本获取尽可能高的性能，这与实验室里做的原形机设计不同。因此，电子产品设计者要考虑到性价比这个矛盾的综合体，而最实际的设计方法仍然是以表层做信号布线层为首选。高频电路的元件也不能排得太密，否则元件本身的辐射会直接对其它元件产生干扰。层与层之间的布线应错开成十字走向，以减少布线电容和电感。 2 印制电路板的分类 印制电路板根据制作材料可分为刚性印制板和挠性印制板。刚性印制板有酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板、环氧玻璃布层压板。挠性印制板又称软性印制电路板即FPC，软性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高可靠性和较高曲绕性的印制电路板。这种电路板散热性好，即可弯曲、折叠、卷挠，又可在三维空间随意移动和伸缩。可利用FPC缩小体积，实现轻量化、小型化、薄型化，从而实现元件装置和导线连接一体化。FPC广泛应用于电子计算机、通信、航天及家电等行业。 3 印制电路板的制作工艺流程 要设计出符合要求的印制板图，电子产品设计人员需要深入了解现代印制电路板的一般工艺流程。 单面印制板的工艺流程： 下料→丝网漏印→腐蚀→去除印料→孔加工→印标记→涂助焊剂→成品。 多层印制板的工艺流程： 内层材料处理→定位孔加工→表面清洁处理→制内层走线及图形→腐蚀→层压前处理→外内层材料层压→孔加工→孔金属化→指外层图形→镀耐腐蚀可焊金属→去除感→光胶腐蚀→插头镀金→外形加工→热熔→涂助焊剂→成品。 4 印制电路板的功能 印制电路板在电子设备中具有如下功能： 提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑，实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘，提供所要求的电气特性。 为自动焊接提供阻焊图形，为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。 电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子产品的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。 5 印制电路板的发展趋势 印制板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。 未来印制板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。