先进制造技术杂志

国际自动控制联合会先进制造技术委员会委员Member of Editorial Board of International Journal of CIMAssociate Editor, International Journal of Advanced Engineering Informatics中国工业自动化与系统集成标准化委员会副主任中国机械工程学会第六届机械工业自动化分会副主任上海交通大学兼职教授西南交通大学兼职教授运城学院经济管理系兼职教授沈阳自动化所客座研究员《计算机集成制造系统-CIMS》杂志编委《中国制造业信息化》杂志编委《航空制造技术》杂志编委《信息与控制》杂志编委《新技术新工艺》杂志编委中国航空工业第一集团公司信息化专家组专家中国洪堡学者协会北京地区理事会理事中国自动化学会制造技术专委会第四届委员会副主任委员中国计算机用户协会集成制造分会副理事长国家863计划现代集成制造系统技术主题专家组专家,网络化制造与系统集成专题组组长（2001-2004）863/CIMS关键技术攻关专家组成员（1997-2000）国家863秘密技术审查委员会委员（2001-2005）

现代生产制造技术的要位与发展趋势 摘要：本文简要叙述了现代生产制造技术在国民经济中的地位以及在当今社会经济、技术条件下的发展趋势。 关键词：生产制造技术 地位 发展趋势 1 现代生产制造技术发展历程 现代生产制造技术始于本世纪二十年代福特建立“T”型汽车生产线。从60年代到本世纪末，现代生产制 摘要：本文简要叙述了现代生产制造技术在国民经济中的地位以及在当今社会经济、技术条件下的发展趋势。关键词：生产制造技术 地位 发展趋势1 现代生产制造技术发展历程 现代生产制造技术始于本世纪二十年代福特建立“T”型汽车生产线。从60年代到本世纪末，现代生产制造技术进入快速发展阶段，各个时期都有其明显的特征：年代 制造理念 竞争重点 特征设备工艺六十年代 讲究规模效益 成本（C） 组合机床七十年代 讲究成本效益 成本（C） 精密铸造、锻造、焊接八十年代 讲究产品质量、品牌 质量（Q） 检验测技术九十年代初 讲究生产效率 交货期（T） 高速机床、高速切削九十年代末 讲究买产品同时买服务 交货期（S） 柔性制造、网络系统21世纪 讲究创新、多样化、绿色环保 知识创新（K） 敏捷制造、绿色制造等。生产制造理念如时尚一样，引领着制造行业的厂商和科研人员前进者，一旦形成时尚，就预示着发展方向并具备了开展的条件，要与时俱进。2 生产制造技术在国民经济中的地位人类划分历史阶段，一直是以当时的生产制造技术水平作为历史阶段的标志，如，石器时代，青铜器时代，铁器时代，工业化时代，电子技术时代和知识经济时代。在19世纪下半叶开始了工业化时代，首先是实现机械化，20世纪实现了自动化。机械化和自动化从体力上解放了人力，劳动生产率持续地提高，极大地满足了人类对物质文明的需求，推动了人类文明的发展。回顾20世纪，世界各主要工业国家经济上的竞争主要是生产制造技术的竞争。在各个国家企业生产力构成中，生产制造技术的作用一般可占到55%-65%。美国《财富》杂志排出的世界500强企业中204家为生产制造业，其生产总值占500强生产总值的40%。即使是经济最发达，从20世纪90年代末期已开始步入知识经济时代的美国，统计分析显示生产制造业是推90年代其经济增长的第一动力，从92年到97年美国实际中内生产总值增长的29%来自于制造业，是对其经济增长贡献最大的部门。同时生产制造业的乘数效益也高于其它部门、即制造业带动了中间产品的生产和服务业的发展。相反，80年代初，美国一度将制造业看作“夕阳工业”，缺乏对制造技术的重视，使其许多产品在国际市场缺乏竞争力，其优势为日本所占有，造成每年1600多亿美元的贸易赤字。后来美国政府请麻省理工学院学者对日本、欧洲和美国企业进行调研分析，提出了振洒制造业的策略，在《夺回生产优势》报告中，有一名言：“一个国家要想生活好，必须生产好”。美国借助CIMS技术夺回了生产制造技术的优势，通用、福特取代日本三菱、三井，居汽车制造业第一、二位。美国、日本、欧洲等国的学者、专家已将生产制造科学与信息科学、材料科学、生物科学一起并珍为21世纪科学的四大支柱。从全球2000年机床生产、消费统计表中可以 看出，机床作为制造一个重要资源其消费水平与该国的经济发达程度以及发展速度成正比。美国机床的消费占全球的1/5，为最大机床消费国，支撑其成为经济最强国。年几年中国机床消费不断攀升，由1999年的5亿美元上升到2000年的28亿美元，为中国经济的持续不断的增长提供了充足的动力。据预测这种势头还将保持下去。在步入知识经济朝代的今天，生产制造技术仍然是一个国家国民经济发展的重要支柱。3 现代生产制造技术的发展趋势1） 现代生产制造技术发展是一个不断裂变扩展，不断融合的过程。现代生产制造技术是从机械制造业发展而来，在发展过程中，融合了材料科学、电子学和微电子学、信息科学、光学、激光技术、生物科学、环境科学、经济学、管理科学等。裂变拓展出：柔性智能化制造技术、激光加工技术、纳米和微细加工技术、光学加工技术、绿色制造技术、再制造技术。经济学、管理科学的引入到现代制造技术中，形成现代集成制造技术，敏捷制造技术，准时制造技术。引导人们从单纯追求高速生产到追求高效生产，从追求技术可行到市场的可行，从追求单一直接成本到追求边际成本。从“大而全”的生产模式到全球社会化专业分工协调。改变了人们评价生产制造技术问题的观点和角度。2） 市场需求是促进现代制造技术发展动力。当代市场需求的特征：①市场需求的多样性，以及个性化。②市场更新换代的快速性。18世纪，从摄影原理到照相机投入市场用了56年；19世纪，从电机 原理到发电机投入市场用了41年；20世纪中，由半导体到半导体收音机投入市场用了6年；20世纪末，波音公司依靠数字化制造仅用了5年完成了B-777飞机的设计制造。③市场需求高品质、高精度、高技术含量。市场决定了21世纪制造技术的发展趋势是：①柔性化 ②智能化 ③全球化 ④专业化 ⑤多样化3） 制造技术具备明显的国际化、社会化的发展趋势。这一点，随着我国加入WTO，感受将会越来越明显。“国际化”意味着，在世界上市场上交换和选择生产资料，从机床生产上能够看出“国际”铭牌：导轨是INA、轴承是THK、高速主轴是IMKRON、控制系统是FANUC，床身是中国的，国内机床和某些电子产品也在走这样一条必由之路。“社会化”意味着该专家做的事由专家来做。一个企业什么都做，决不可能什么都能做好，不仅体现在精度和性能上，也不仅体现在质量可靠性上，更主要的体现在成一上和生产周期上。因此一个企业在做一件事时，应分析清楚什么是自己必须做的，什么“专家”做。这不仅改变着生产商的理念，同样也改变消费者的观念，人们在机床选择时逐渐注重机床的主要部件的生产厂家。4） 经济学进入制造领域，正在改变人们看问题的角度和观点。①生产加工由高速向高效转变。实现高效加工就是要系统地对生产过程的各个环节进行优化、控制。最终达到生产全过程效率、产生高效益。②从技术可行转变为市场可行。实现某种产品的生产工艺技术可行的途径很多，但不一定都被市场接受，或成本高，或可生产效率低，或产品质量不稳定。市场可行之路是质量可靠，高效低成本的。③从按单一成本分析制造的可行性到根据边际成本分析制造的可行性。如欧美、新加坡、日本等国生产企业的机床更新很高，3~5年。这是观念，这也表明在全社会生产效率都不很高的情况下，往往看重的一次投入的成本，没有仔细换算，各种可变成本，不变成本各项投入，获得产出之比。这种观念在东部已开始被接受。④市场对产品质量由符合性向适应性转变。美国著名质量管理大师JM 朱兰博士下过这样的定义：“产品质量就是产品的适应性。”产品适应性是产品的性能、安全性、价格、交货期、服务和信誉等六个方面具体内容的综合体现。既产品质量要求不仅仅是满足设计要求，重要的是满足用户的“需要”。5） 工艺概念的拓展与工艺的作用的加强工艺是组织、指挥生产的技术依据，决定着企业的生产流程，决定着企业的技术改造，影响着企业的生产效率，是企业技术进步的突破口。随着科技的进步，工艺的要领由局部扩展到整体，工艺的概念及工艺的工作内容扩展为整个制造过程和服务，工艺的作用日益突出，以提高质量、效率、降低成本、竞争力为主要目标。工艺研究重视物质流各环节的优化，如加工、周转、存贮、检验、包装、重视各环节信息传递的快捷性和有效性。重视辅助工序改进，如预热处理工序安排、去毛刺工艺、清洗工艺、防锈工艺等。这些辅助工序曾一度被视为“无关紧要”，但实际上至关重要，是第二利润的有效“源泉”。简易制造是工艺技术的发展方向，即工序要使加工简单容易地进行加工。质量和加工精度是靠工艺方法、设备和工艺装置保证的，而不是单靠人能保证的，因为人是人、机、料、法、环、测等六大生产要素中最不可靠的要素。6） 先进制造技术的特征主要体现在以下几个方面：①精密优质化：超精密加工、微细加工、精密成型加工、工艺过程统计及控制技术、在线检测技术等。②数字、网络化：数字制造、CAD/CAPP/CAM一体化、PDM、ERP数字管理等。虚拟制造，虚拟企业。网络化制造：172、430厂外包生产③高效、集成化：自动化制造系统：自动加工、检测生产线。快速成型、高速加工，柔性制造。并行制造：设计、工艺、加工、开发协同工作。④交叉、复合化：复合加工：车铣加工中心、铣磨加工中心，激光、铣加工中心+电火花加工，生物与微电子结合，空间技术及成型加工结合等。⑤低耗、清洁化：高能束加工，绿色制造、清洁生产技术。少无切削液加工、再制造工程。⑥精益、敏捷化：短流程制造技术，JIT，Lean生产。

不是。具体可见  维普 的链接。网页链接《成组技术与生产现代化》本刊主要以专题研究论文及技术报告等形式发表最新研究成果。具体内容涉及成组技术（相似工程）、先进制造技术及现代生产管理的研究与应用，包括现代设计技术、先进制造工艺技术、现代生产与管理技术、信息化技术、网络化制造、虚拟制造、生产模式研究、相似制造理论与方法、计算机应用、企业技术改造等。 曾用名: 成组生产系统; 主管单位:机械工业部第六设计研究院主办单位:机械工业部第六设计研究院;中国机械工程学会成组技术分会;中原工学院国际标准连续出版物号: ISSN1006-3269国内统一连续出版物号: CN41-1226/TB出版周期:季刊地址:河南省郑州市中原中路191号邮政编码:450007电话:0371-67606007电子邮件:邮发代号:36-263