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宝宝囡囡
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让我爱你

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CAD---计算机辅助设计CAD在早期是英文Computer Aided Drawing (计算机辅助绘图)的缩写,随着计算机软、硬件技术的发展,人们逐步的认识到单纯使用计算机绘图还不能称之为计算机辅助设计。真正的设计是整个产品的设计,它包括产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等,二维工程图设计只是产品设计中的一小部分。于是CAD的缩写由Computer Aided Drawing改为 Computer Aided Design,CAD也不再仅仅是辅助绘图,而是协助创建、修改、分析和优化的设计技术。 CAE---计算机辅助工程分析CAE (Computer Aided Engineering)通常指有限元分析和机构的运动学及动力学分析。有限元分析可完成力学分析(线性非线性静态动态);场分析(热场、电场、磁场等);频率响应和结构优化等。机构分析能完成机构内零部件的位移、速度、加速度和力的计算,机构的运动模拟及机构参数的优化。 CAM---计算机辅助制造CAM(Computer Aided Manufacture)是计算机辅助制造的缩写,能根据CAD模型自动生成零件加工的数控代码,对加工过程进行动态模拟、同时完成在实现加工时的干涉和碰撞检查。CAM系统和数字化装备结合可以实现无纸化生产,为CIMS(计算机集成制造系统)的实现奠定基础。CAM中最核心的技术是数控技术。通常零件结构采用空间直角坐标系中的点、线、面的数字量表示,CAM就是用数控机床按数字量控制刀具运动,完成零件加工。 CAPP---计算机辅助工艺规划世界上最早研究CAPP的国家是挪威,始于1966年,并于1969年正式推出世界上第一个CAPP系统AutoPros,并于1973年正式推出商品化AutoPros系统。美国是60年代末开始研究CAPP的,并于1976年由CAM-I公司推出颇具影响力的CAP-I's Automated Process Planning系统。 PDM---产品数据库管理随着CAD技术的推广,原有技术管理系统难以满足要求。在采用计算机辅助设计以前,产品的设计、工艺和经营管理过程中涉及到的各类图纸、技术文档、工艺卡片、生产单、更改单、采购单、成本核算单和材料清单等均由人工编写、审批、归类、分发和存档,所有的资料均通过技术资料室进行统一管理。自从采用计算机技术之后,上述与产品有关的信息都变成了电子信息。简单地采用计算机技术模拟原来人工管理资料的方法往往不能从根本上解决先进的设计制造手段与落后的资料管理之间的矛盾。要解决这个矛盾,必须采用PDM技术。PDM(产品数据管理)是从管理CAD/CAM系统的高度上诞生的先进的计算机管理系统软件。它管理的是产品整个生命周期内的全部数据。工程技术人员根据市场需求设计的产品图纸和编写的工艺文档仅仅是产品数据中的一部分。PDM系统除了要管理上述数据外,还要对相关的市场需求、分析、设计与制造过程中的全部更改历程、用户使用说明及售后服务等数据进行统一有效的管理。PDM关注的是研发设计环节。 ERP---企业资源计划企业资源计划系统,是指建立在信息技术基础上,对企业的所有资源(物流、资金流、信息流、人力资源)进行整合集成管理,采用信息化手段实现企业供销链管理,从而达到对供应链上的每一环节实现科学管理。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。在企业中,一般的管理主要包括三方面的内容:生产控制(计划、制造)、物流管理(分销、采购、库存管理)和财务管理(会计核算、财务管理)。 RE---逆向工程技术对实物作快速测量,并反求为可被3D软件接受的数据模型,快速创建数字化模型(CAD)。进而对样品进而作修改和详细设计,达到快速开发新产品的目的。属于数字化测量领域。 RP---快速成型快速成型(Rapid Prototyping)技术是90年代发展起来的,被认为是近年来制造技术领域的一次重大突破,其对制造业的影响可与数控技术的出现相媲美。RP系统综合了机械工程、CAD、数控技术,激光技术及材料科学技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而可以对产品设计进行快速评价、修改及功能试验,有效地缩短了产品的研发周期。
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fengzhenpeng

前言第1章 数字制造技术的发展1 引言2 现代制造的特征3 数字制造的概念及发展第2章 数字化工厂理论1 计算机辅助生产工程技术2 数字化工厂的概念及内涵3 数字化工厂体系框架4 数字化工厂功能分解5 数字化工厂的实施和应用第3章 数字制造的建模理论1 制造信息学2 系统建模技术3 多智能体制造系统建模第4章 仿真与优化1 仿真的基本概念2 仿真模型3 离散系统仿真4 制造系统的仿真与优化5 制造系统的仿真评价第5章 虚拟现实技术1 虚拟现实技术概述2 虚拟现实软硬件系统3 VRML与虚拟现实4 虚拟现实与制造技术第6章 人机工程学1 人机工程学的发展2 人体工作能力的研究3 制造环境中人和机器的关系4 人体模型的建立5 人机工程与数字化工厂第7章 数字化工厂技术1 工厂和车间层面的数字化2 生产线的规划与仿真3 数字化装配4 数字化质量管理与检测5 数字化加工技术第8章 数字化工厂技术的应用1 数字化工厂软件技术的发展2 数字化工厂在汽车行业的应用3 数字化工厂在其他行业的应用参考文献

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panasoniccz

口腔医学数字化技术是指借助数字化硬件或软件辅助口腔医生实现精确、高效、自动、智能的口腔疾病诊断与治疗的技术。“数字化口腔诊疗模式”正在改变着口腔医学的传统诊疗模式,成为口腔医学未来的发展趋势之一。数字化口腔,即运用CBCT技术、数字化软件技术、CAD/CAM技术,也就是计算机辅助设计和计算机辅助制造技术,机器人导航技术以及数字化材料技术,从而完成修复体的设计与制作。数字成像、数字化印模、直接数字化制造、数字化固定修复、CAD/CAM活动修复、数字化种植手术、种植基台的数字化设计及加工、根管外科的数字化应用、正畸中的数字化应用、数字化技术在口腔颌面外科的临床应用等。数字化口腔四大优势数字化口腔就是采用数字化的口腔设备治疗牙齿﹑更快﹑更精确﹑更安全﹑无后遗症。优势一如在口腔检查时采用数字口腔内窥镜能及时准确地发现牙齿早期龋病,并让患者亲眼目睹自己牙齿不好的症状需要及时治疗。优势二在治疗时,采用数字化设备精确测量出根管的长度位置进行治疗,治疗后的髓腔采用数字填充仪进行准确彻底填充,使患牙一次性达到根治。优势三在做烤瓷方面,可采用数码定位仪对患者口腔情况﹑基牙状况﹑五官﹑脸部结构肤色特殊情况做出来更精确﹑更牢固﹑更安全的牙齿,避免后遗症。优势四通过对畸形牙患者整个口腔的数字影像扫描,进行精确的数据测量,结合口腔的特殊性,采用特殊隐形材料,制作出相应舒服的隐形矫治器对畸形进行矫正。运用数字化口腔技术,一次性可以完成光学的取模、设计、研磨、试戴、安装等全部程序,整个过程需要的时间比较短,可以真正实现立等可戴的神话。

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