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侯丹丹0518
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Q吃吃吃买买买

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很简单,很快就可以搞定了%D%A我帮你 eDvziP咋?K
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CuteGourmet

机械专业英语作 者: 桂慧 主编,孙亮波 等编著出 版 社:国防工业出版社出版时间: 2010-1-1开 本: 16开I S B N : 9787118065985定价:¥00 本书以培养学生专业英语能力为主要目标。全书共精选27篇课文,其内容包括:数控加工、快速成型、模具设计、材料、机械设计、常见机加工、产品质量、计算机辅助设计、机构分析、科技文献写作等,均附有参考译文。本书可作为机械设计制造及其自动化、机械工程、机电工程及模具设计等专业的专业英语教材,也可供机械类专业的科技人员参考使用。 参考译文第1课模具设计第2课注塑成型第3课成型工艺第4课智能制造第5课 机器人技术第6课数控机床第7课 快速成型第8课 冲压第9课数控技术第10课 制造自动化第11课 常见机械加工第12课 材料的设计属性第13课 机构分析第14课 制造业第15课 产品的可靠性第16课 机械设计理论第17课并行工程第18课 计算机辅助工艺规程第19课 工业机器人第20课 英语期刊论文第21课 数控仿真技术第22课 计算机数控的特点第23课 机器第24课 机械设计因素第25课 凸轮和齿轮第26课 计算机集成制造系统第27课 机械加工工艺附录科技英语的特点词汇的构成常用英汉互译技巧

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专属兔兔的

[1]:范崇洛主编机械加工工艺学东南大学出版社2009年[2]:胡兆国主编机械加工基础西南交大出版社、2007年[3]:傅水根主编机械制造工艺学基础清华大学出版社2011年[4]:冯辛安主编机械制造装备设计机械工业出版设2004年[5]:王春福主编机床夹具设计手册上海科学技术出版社2000年[6]:《机床夹具设计手册》编委会主编机械工业出版社2009年[7]:冯道主编机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册安徽文化音像出版社2003年

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辛燃arzue

[1] 李大鑫,张秀棉 模具技术现状与发展趋势综述[J]模具制造, 2005,(02) [2] 赵昌盛 ,朱邦全 我国模具材料的应用发展[J]模具制造, 2004,(11) [3] 魏尊杰,李天晓,安阁英,叶荣茂 消失模铸造气隙尺寸及压力数值计算[J]哈尔滨工业大学学报, 1995,(04) [4] 曹月君 国内外汽车球墨铸铁件生产技术与发展趋势[J]汽车工艺与材料, 1994,(02) [5] 刘静远 球墨铸铁件发展的新阶段[J]汽车工艺与材料, 1996,(10) [6] 朱先勇 ,杜军 ,刘耀辉 CuCrMoNi多元低合金化对铸铁组织和性能的影响[J]汽车工艺与材料, 2003,(01) [7] 朱鸣芳,于金,戴挺 金属凝固过程数值模拟的最新进展——第10届MCWASP国际学术会议论文述评[J]铸造, 2005,(02) [8] 朱先勇,刘耀辉,于思荣,鄂世举,宋雨来 球墨铸铁模具的消失模制造技术及发展动态[J]铸造, 2006,(02) [9] 孙逊,安阁英,苏仕方,王君卿 铸件充型凝固过程数值模拟发展现状[J]铸造, 2000,(02) [10] 王君卿,孙逊,苏仕方,喻德伟,张士彦,李宝治,姜华,刘海霞 铸件充型凝固三维数值模拟软件SRIFCAST的研制及其应用[J]铸造, 2001,(10) [11] 孙逊,王君卿,喻德伟,苏仕方,安阁英 工程湍流模式在铸件充型过程数值模拟中的应用[J]铸造, 1998,(10) [12] 吕振林,邓月声,饶启昌,桑可正 基体组织状态对球墨铸铁抗磨料磨损性能的影响[J]铸造, 1995,(11) [13] 李宏兴 球墨铸铁在耐磨材料领域的应用及发展[J]铸造设备研究, 2001,(01) [14] 柳百成 铸件充型凝固过程数值模拟国内外研究进展[J]铸造, 1999,(08) [15] 王君卿,孙逊,关洋,李宝治,于波,白丽梅,孙鑫志 大型铸件成形过程数值模拟及工艺优化[J]铸造, 2006,(09) [1] 唐骥 球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究[D]东北大学, [2] 吴培宁 基于变层厚法的复杂区域物理场可视化若干关键技术研究与应用[D]浙江大学, [3] 吴旭敏 材料不平衡凝聚非线性行为研究及数值模拟[D]武汉理工大学, [4] 郑洪亮 基于宏—微观模型的球墨铸铁凝固过程数值模拟[D]山东大学, [5] 田卫星 纯金属凝固过程枝晶生长的相场法研究[D]山东大学, [6] 朱先勇 中大型冲压件模具用球墨铸铁材料及其近终成型工艺研究[D]吉林大学, [7] 徐德生 仿生非光滑耐磨复合涂层的研究[D]吉林大学, [8] 吴和保 可控气压下镁合金消失模铸造充型凝固特征的基础研究[D]华中科技大学,

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clubsummer

本论文以铸造镁合金AZ31为材料,进行了搅拌摩擦焊接试验。通过大量试焊确定了最佳工艺参数(S=1500r/min,F=50mm/min,Z=02mm)。在最佳参数下,通过热电偶测温试验(包括焊缝中心的布点)、拉伸试验(包括横向及分层切片)、显微硬度试验及金相显微试验从试板三维几何方向(横向,纵向,板厚方向)系统地研究了搅拌摩擦焊接温度场变化规律,宏观及微观组织,接头的力学性能。研究结果表明:FSW接头实际上具有“三维不对称梯度特征”,即在接头的三维几何方向,其温度场、塑性流变和形变,以及接头的形貌和组织性能都表现为不对称的梯度结构。从纵向上看,焊接起始阶段的峰值温度较低,且存在温度平台,稳定阶段峰值温度较高,结束阶段峰值温度最高;在试板厚度方向,试板上表面峰值温度最高而下表面的最低;前进侧的温度高于后退侧。在焊缝中心,温度沿着轴肩径向线性增加。整个试板最高温度出现在结束阶段的前进侧的轴肩边缘,为446℃。接头组织在横向及板厚方向差异显著,横向上看,焊核区呈现细小的动态再结晶组织;两侧的热机械影响区由弯曲而拉长的晶粒组成。前进侧界限明显,而后退侧界限模糊,部分材料由后退侧向前进侧流动;热影响区组织与母材相似,只是略有长大。从板厚方向上看,最上表面分布着极细小的晶粒,晶粒度为8级,其下面晶粒呈层状分布,再下面是细小均匀的等轴晶,最下端组织紊乱,晶粒大小极不均匀。前进侧的热机械影响区为接头最薄弱的区域,断裂方式为韧脆混合型断裂。从纵向看,接头中间端的强度最高,起始端和结束端较低;从板厚方向看,抗拉强度从上到下呈减小的趋势。总体上看,显微硬度曲线呈“W”形。前进侧焊核区硬度最高,热影响区和热机械影响区硬度值最低;前进侧和后退侧沿焊缝中心不对称;从试板上表面到底面硬度呈减小的趋势;起始端硬度较高,中间端较低,结束端最低。

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