投稿这个环节如果想要省心一些还是可以的，但是快速发表这个就需要走加急试试。或者说了解一下壹品尤刊网上有没有同样是文学方面还更容易安排的。
好投啊，不会可以私聊。
基本的投稿过程就是将所撰写的文章或是纸质版或是电子版，发送到该家报社或者杂志期刊所标注的地址或者电子邮件地址，此类刊物的收稿信息会有相关的要求。不同的报纸或者杂志期刊都有不同的收稿标准，这个要投稿者自己去注意，同时，不同的投稿方式也会有不同的要求，一定要详细的阅读对方的收稿信息，才能保证自己的稿件不会石沉大海。
这个不好说，要看您自己的文笔主编越不愿意收录。
应该的涂料行业技术人员的必备杂志，
做图象处理，文字和图片的排版，摄影，懂印刷，会POP会做网页总之杂志做的美编都做。会PHOTOSHOP就差不多了。详细说明如下（请给我追加奖励好嘛？）1，美编和版面编辑是两马事，常规：一个是靠嘴挣钱，一个是靠手挣钱。不过有的地方美编就是版面编辑。2，照排和电脑排版是两马事，照排泛指印刷车间，用RIP对PS版面进行实质性菲林出片，然后菲林片再通过紫外线晒版，那套工序叫做照排。美编是做不了照排的。只能做电脑上的电子排版工作。懂了吗OK~~3，有的杂志社有版式总监，有的没有，象南京的南京《秦淮》就有自己的版式总监负责所有版面的整体风格设计。在我看来总监一般不动手，因为他比美编还要高一级别哦。4，设计总监好象没接触过，因为现在有些副刊版面一般都是责任编辑自己动手做版面，所以不需要什么设计总监。有了的话，反而是画蛇添足/5，设计总监，至少应该能有自己的设计思路，（新颖的、独家的、与众不同的），会应用各种图形图象软件，了解印刷流程、知道色彩怎样合理搭配、校正。（这条自己的见解啊，大家看看而已的），有报纸整体设计的概念。6，出杂志流程去PHOTOSHOP爱好者大联盟，查偶以前的帖子。偶写的清清楚楚。 美术总监——美术编辑——版面编辑在我看来级别应该是这样的， 不过现在有很多种，一种是责任编辑（自己组稿编版，一专多能型）另一种——责任编辑指导版面编辑做版，不需要美术总监。新闻版没什么可监的。 美术编辑以后肯定会和版面编辑混成一潭的，因为这是报社发展开源节流所必须做的。版式总监可能也会被淘汰。虽然他能对报纸整体规划做出不错的见解，不过由于现在报纸版数太多，总有自己精力够不到的地方。淘汰总监=、权利下放是早晚的事。 不过说不准啊，天下是合久必分、分久必合。报社里何尝不是呢？
首先是初审。将论文进行分类并交给各栏目的学术编辑，由编辑进行初审（1-3个工作日） ； 然后要求修改润色。根据初审的具体情况，编辑往往会根据杂志社的要求给作者提出一些关于文章的修改要求，作者需要针对此进行不要的调整和修改，以便论文顺利发表。 文章检测抄袭率（一般在中国知网进行）。因检测论文抄袭率将产生费用（论文检测的费用或由社内承担，或由作者交纳），所以论文检测是在费用办理后进行的。组稿文章可先检测。提稿、复审。编辑初审过了，接下来就由编辑将稿件转给审稿专家（有的刊物在网上有在线审稿、编稿系统，他们直接就在网络上完成了），审稿专家审稿主要就看文章的学术含量了，但他们也会考虑到该刊物的接受水平。 定稿。审稿意见返回编辑，编辑再转给主编终审（有的刊物会定期召开编委会议，专题讨论论文录用与否），确定通过了就由编辑向作者发出通知。不过这些步骤如果是新手的话就太占用论文创作的时间，现在一般都是找学术优选帮忙处理。
生产工艺： 1、配料前的准备工作 对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗，清洗不同母料所用清洗剂有所不同，一般母料(饮料瓶、普通塑料包装等)可使用清水清洗，带有油污的母料(油桶等)可使用清洗剂清洗，对于染色严重的母料需要使用火碱(NaOH)进行清洗去色。 配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。 高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，树脂必须过筛后使用，粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。 为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品，影响产品性能，生产电缆料时，增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的，粘度小的用120目。 对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，最好先用增塑剂进行磨浆，以浆料加人，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1:1左右，浆料细度指标为60~80μm。 浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。 对硬质聚氯乙烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯乙烯色母料粉，然后加入捏合机混合。例如，硬质聚氯乙烯管材染色均采用此方法。用捏合机制造色母粉时，应适当加入稳定剂，防止树脂分解。 对易吸潮的树脂及添加剂，在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和ABS树脂均易吸水，必须干燥至含水量小于1%，干燥设备有：沸腾干燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。 有些功能性的母料，例抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料、填充剂母料等，均易吸潮，加入挤出机前均应进行干燥，否则会影响生产或降低制品质量。 作为块状的硬脂酸和石蜡均是塑料加工中应用较多的润滑剂。若直接加入捏合机，会因高速捏合机内高速旋转撞在折流板上，损坏折流板，所以必须先加热熔化后加入捏合机。硬脂酸的熔点为60℃，石蜡熔点为60℃。 2、配方称量 投入捏合机或密炼机进行混合，塑炼的原材料，首先应按设备容积和投料系数，估算出投料量。 根据投料量精确称重，称量必须准确无误，否则会使制品质量不稳定。称量衡器和自动计量装置应定期检查与校正，防止因计量错误造成质量波动。 3、捏合 捏合可分为加热捏合与冷却捏合，用高速捏合机。 加热捏合的工艺条件：软质聚氯乙烯捏合时间10~15min，出料温度95~100℃;硬质聚氯乙烯捏合时间5~10min，出料温度100~110℃。另外，捏合时的加料顺序对捏合质量有影响。 冷却捏合 从高速捏合机出来的物料温度较高，超过100℃，若放入贮料筒，易发生变色、结团甚至物料分解。因此，需要立即进行冷却混合，使物料温度下降至50℃以下，才能贮存供挤出机用。冷却混合工艺条件无论软质、硬质聚氯乙烯均为捏合时间5~10min,出料料温50℃以下。 密炼 用50L密炼机，密炼软质聚氯乙烯和聚乙烯的色母料的工艺条件如下，软质氯乙烯密炼时间3~5min,密炼温度90~110℃，出料料温100~110℃;聚乙烯密炼时间8~10min，密炼温度80~100℃，出料料温140~145℃。密炼好的物料为团状料，不能有未塑化的粉料或颗粒料放出。 4、挤出造粒 挤出造粒可用单螺杆和双螺杆挤出机。主要控制挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却。使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀，塑化较好。切刀转速调整到颗粒料长度3~4mm。 螺杆转速调整到粒料不发生粘连。挤出软聚氯乙烯电缆料，直径65mm的单螺杆挤出机温度依次为140~150℃、160~170℃、150~160℃、150~160℃，转速为20~30r/min;直径51~150mm的双螺杆挤出机温度依次为130~140℃,140~145℃、150~155℃、145~150℃，螺杆转速为15~20r/min。直径6mm平行双螺杆挤出机造粒聚乙烯，温度依次为200~220℃、230~240℃、240~250℃、250~260℃
找个偏僻的地方，不然环保过不了！注册为制造业或者塑料加工，就简单了
塑料大部分是利用石油等化石原料提炼后的副产品经过聚合作用形成的高分子聚合物。热塑性塑料如聚烯烃系统的合成树脂,是石油化学工业的直接产物。所谓聚烯烃塑料,是各种单体为烯烃的塑料总称。主要品种有聚乙烯、聚丙烯等。
塑料是热带雨林植物的一种橡胶树割出来的浆加工后形成的。
现在的代发机构审稿速度很快，三天就能知道结果了
流程不难，设备贵只要你有钱买好设备，然后有好的配方，采购到好的原材料，把握好溶剂助剂颜填料等的投放时间和量你也可以做～
应该的涂料行业技术人员的必备杂志，
投稿的话如您的文章合格一般是3个工作日收到回复！
这个都是不能准确的说的，
关键也要看你是那种涂料，我给你简单介绍一下乳胶漆的生产流程吧：第一步：首先是要做好配方和准备好原料，比如你生产一吨，那就相应要计算出一吨生产的配方单；查看原料是否齐全；第二步：制作颜、填料浆；就是依次加入水，低速下加入相应助剂，然后投入颜、填料（一般是先加入吸油量大的），投完粉料后，洗机。然后高速分散20分钟左右，直到细度合格；当然如果你需要过砂机，我认为只需要中速分速直粉料不明显颗粒就可以了。第三步：调漆阶段；颜填料浆制作好以后，就降低转速在600转/分左右，加入乳液和相应试助剂，最后调整PH和粘度。液体溶剂漆色浆：树脂，溶剂和颜料---〉预混----〉调粘---〉研磨--〉调粘--〉包装高光清漆：树酯，溶剂----〉混合---〉调粘---〉包装亚光清漆：树酯，溶剂----〉混合---〉消光粉、调粘---〉包装色漆：主色浆----〉辅色浆调色---〉调粘----〉包装铝粉漆：铝粉浸泡---〉树脂---〉调色-、调光泽----〉调粘---〉包装粉末涂料：树脂、填料、颜料、助剂---〉混合----〉挤出---〉冷却---〉粉碎---〉过筛---〉包装
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投这个 你还需要挂个涂料行业比较有名的人在你的名字后面,这样他才会用你的,这社会就这样 郁闷