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制冷技术论文发表

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制冷技术论文发表

制冷与空调方面的,核心期刊我们有很多,我行!

类似的:低温制冷工程行业投稿周期短的期刊。投稿不难,难的是录用,论文内容合格是关键。

制冷技术论文发表时间

1、想要拿到杂志,一般要经历以下过程:投稿、审稿、录用/被退稿、修改润色、终审、定稿、校对、排版、印刷、出刊、邮寄。正常周期是1-3个月左右。 下面再讲一下其他的发表注意事项,更多发表细节可加我而已贰贰叁期叁叁久。2、国家新闻出版总署与广电总局合并为新闻出版广电总局,对期刊品质的审核愈发严格,杂志社对稿件的要求也对应提高,在审稿及修改等流程上需要耗费更多的时间。 3、外部出版环境变化剧烈,一批品质差的杂志相继倒闭,原本已经定稿的一批文章无法正常见刊,可发表期刊的减少,大批量稿件的转投,导致发表竞争更加激烈。 4、为了评审核心期刊,应对新闻出版广电总局的各类审核,多数想要寻求发展的期刊,不断压缩版面,稿件质量精益求精,这导致论文被退稿或返修的几率大幅增加。 5、面对年审等突发时间,杂志的刊期会出现突发变动,可能原本已经计划出刊的文章会有推迟见刊,作者应为各种因素预留时间,避免因意外情况导致的延期出刊。 6、在整体出版环境变化的的过程中,期刊的版面费会随着时间的推移而越来越高,这是不可扭转的大趋势,提前准备发表,不仅更放心,也更加省钱!提早发表论文的优点 发的越早您的文章在网上的点击率越高,引用率越高,对您评职更有利,还能加印象分。再说还能提升您的知名度 这边写作需要较长的周期时间 现在发表需要一个月以上见刊 上网时间需要90个工作日后 网上才能显示您的论文 提前发表的好处 1丶提前一年发表更有说服力。 2丶评职时会加2-3分的印象分。 3丶出刊后上期刊网,网站上点击率高也会加分。 4丶发表完文章后可安心去考计算机和英语。 5丶每年都有高峰期,赶上高峰期会拖延发表时间,耽误评职。 6丶例如中高级工程师至少要发表2--3篇文章,提早发表可放在不同期的期刊上,更有说服力,同一期同一作者的两篇文章,有的地区会无效。所以分期发表是有好处的。

看您的论文期刊安排是怎样的

论文发表一般需要的时间如下:1、普刊即省级国家级一般安排周期是1到3个月;2、本科学报的安排周期一般为2到4个月;3、北大核心以上级别期刊的安排周期一般为6到8个月,审稿周期为一个月;4、科技核心期刊从投稿到录用发表,一般是3到6个月。

这个是你自己安排的,发表时间是决定你的出刊时间的。要考虑好 懂了的话,采纳,谢谢,希望你成功

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您好:可以参照《制冷和空调》专业杂志,我看过,觉得关于制冷技术方面的新技术,介绍的很好。再结合自己的专业书籍,写出有自己见解的论文,学习顺利,论文成功。

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算了 咱自己整吧

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新产品 最新动态 技术文章 企业目录 资料下载 视频/样本 反馈/论坛 技术应用 | 基础知识 | 外刊文摘 | 业内专家 | 文章点评 投稿 发表科技文章 溴化锂制冷机组腔体清洗技术 作者:丹阳市蓝星防腐清洗有限公司 罗会永 一.前言 溴化锂吸收式制冷(热)机组是一种以蒸汽、热水、燃油、燃气和各种余热为热源,制取冷水或热水的节电型制冷设备。具有耗电少、噪音低、运行平稳、能量调节范围广、自动化程度高、安装、维护、操作简单等特点,在利用地势能源与余热方面有显著的节能效果。另外,它还有对环境无污染,对大气臭氧层无损坏作用的独特优势。因而,广泛用于纺织、化工、医药、冶金、机械制造石油等行业及宾馆等各种公共建筑中。 溴化锂吸收式制冷(热)机组缺点是:腐蚀性强,对气密性要求高。溴化锂水溶液对金属材料有较强的腐蚀性。 如运行管理不当,将造成机组腔体内部严重腐蚀,腐蚀物可使机组喷嘴堵塞,机组性能下降,寿命大大缩短。因此对机组腔体进行化学清洗,彻底去除腐蚀产物,使机组喷嘴疏通,机组恢复原由性能,是溴化锂吸收式制冷(热)机组维护保养的一项非常重要的内容之一。 二.垢物状况 铁和铜在溴化锂溶液中的腐蚀,进行桌下列化学反应: Fe+H2O+5O2→Fe(OH)2 Fe(OH)2+5H2O+25O2→Fe(OH)3 4Fe(OH)2 →Fe3O4+ Fe+4H2O 2Cu+5O2→Cu2O Cu2O+5O2+2H2O →2Cu(OH)2 金属铁和铜在碱性溴化锂溶液中,与氧结合生成铁和铜的氢氧化物,如Fe3O4或Cu(OH)2等。 操作不当,真空泵油有部分会倒吸进机组内部,在加上机组溶液中舔加辛醇,为水不溶性的油状物。 因此,垢物的成分主要是以氧化铁垢为主的油性混合型垢物。颜色为深褐色片状或颗粒状。 三.清洗方法的选择: 溴化锂机组腔体清洗有三种方法:(1)用蒸馏水清洗;(2)用溴化锂溶液清洗机组;(3)化学清洗。 对于腔体严重腐蚀的机组,只有用化学清洗的方法,才能彻底去除腐蚀产物。 四.药剂的选择: 根据垢样分析及溶垢试验表明,垢物的主体是氧化铁,尤其是深褐色的Fe3O4为主,无机酸如HCl、HF、HNO3及H2SO4等均可使其溶解。但溴化锂机组严格控制Cl离子等其它有害离子进入机组。在加机组腔体已严重腐蚀。选择无机酸为主体的清洗剂,将会冒更大的风险。而选择有机酸清洗剂,不仅能有效地去除金属氧化物,而且对设备安全。 可供选择的有机酸品种有柠檬酸、醋酸、氨基磺酸、HEDP等。 有机酸清洗剂的清洗机理和作用是:利用其本身的氧化性酸性和所带有的活性基团优异的螯合能力,加上复配其中的表面活性剂、渗透剂等的作用,以达到清洗的目的。 如当HEDP的浓度在1-5%时其除锈效果可以和盐酸媲美。 例如:淮北电厂6号锅炉过热器有280g/m2锈垢,采用32%HEDP等有机清洗剂配方,仅耗2小时即清洗干净,且清洗后的金属表面优于用HCl清洗后的表面。 柠檬酸清洗机理较复杂,主要反应为: H3C6H5O7+NH4OH—NH4H2C6H5O7+H2O 所生成的柠檬单酸是该酸清洗的有效成分。其含氨有机酸与氧化铁反应如下: NH4H2C6H5O7+FeO—NH4FeC6H5O7+H2O 2NH4H2C6H5O7+Fe2O3—2NH4FeC6H5O7OH+H2O 3NH4H2C6H5O7+Fe3O4—NH4FeC6H5O7+2NH4FeC6H5O7OH 五.清洗实践及工艺选择: 我们先后承揽过多台溴化锂吸收式制冷(热)机组腔体的化学清洗任务。这些机组的共同特点:腔体内部腐蚀现象严重,腐蚀产物较多。这些腐蚀产物已将溴化锂溶液严重污染,喷淋系统的部分喷嘴堵塞,机组制冷量 减严重。 1.工艺选择: 通过对机组垢物的溶垢试验,确定最佳清洗工艺,制定清洗方案。包括:脱脂、除垢、漂洗及钝化防腐。 脱脂:选择碱性清洗剂对垢物进行脱脂处理,通过加入了分散剂,使垢物分散软化。 除垢:采用以有机清洗剂为主体的清洗配方,同时加入渗透剂、催化剂、缓蚀剂等药剂,使金属氧化物剥离、分散、螯合至清洗液中。 漂洗:去除腔体铁表面及铜管簇表面的铁离子和铜离子为钝化处理创造条件,可以采用一步法去铜(硫脲),也可以分开进行(氨水)去铜。 钝化防腐处理:使金属表面从活泼状态转为不活泼状态。我们采用了磷酸盐药剂对活泼态的金属表面进行吨化处理。 2.清洗过程对水质的要求: 不能用自来水及地下水对机组腔体进行清洗。因其中氯离子及杂质带进溶液中,会降低溴化锂的吸水性,并增加溶液的腐蚀性,影响机组的运行效率及寿命。用作清洗的水质要求符合如下规定: 项目 容许限度 项目 容许限度 项目 容许限度 PH值 7 Na + K + 005%以下 硬度 ( Ca、Mg)002%以下 Fe ++ 005以下 油份 0 NH 4 + 少 Cl - 001%以下 Cu ++ - SO4 005%以下 经过以上各步骤的清洗,机组腔体内部腐蚀产物,基本被溶解清除。喷嘴疏通,各部位复原,机组进行调试并运行,清洗均取得很大成功。机组制冷量明显提高。 六.特别需要探讨的几个问题: (1)采用有机清洗剂,费用较贵,工艺上要求加温,操作难度较大; (2)机组内部结构复杂,清洗循环系统不易确定,水冲洗工作量较大; (3)机组材质复杂,碳钢、紫铜、铜镍合金组成,再加上溴化锂对机组腐蚀严重,因此,选择药剂一定要慎重,一点疏忽都会给客户带来负面影响,造成清洗失败。 (4)脱脂工艺过程不要加入有机表面活性剂,否则,会引起高压发生器起泡现象,使冷剂水污染。 (5)清洗结束机组运行正常后,溶液会出现有机色素超标现象,但不影响机组的正常制冷。 (6)化学清洗会造成腔体内部溶液部分损失。 七.结束语 溴化锂吸收式制冷机组腔体化学清洗尚处于探索阶段,要在充分了解机组的结构的基础上,对垢样进行分析,完善清洗工艺,确定最佳清洗方案,选择更为廉价的清洗剂,定会取得更好的效果。(end)

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