随着金融危机及欧债危机对全球经济的冲击，中国的电子制造行业受到相当大的影响，原材料价格不断走高，劳动力成本不断上升，对于电子制造业来说面临着前所未有的困难，以低廉劳动力成本为优势的时代已经一去不复返，电子制造企业唯有改变原有思路，严格控制成本，寻求精益生产。作为电子制造的主要环节SMT加工、电子组装加工,生产企业对设备提出了更高的要求。随着要求不断的提高，同时促进电子制造、新能源汽车半导体照明等不同行业内企业及观众的交流，从而使得展会效果最1大化。在技术方面，我们看到很多企业展出的电子设备及材料，均朝更易用、更薄、更环保以及生产线更加柔性的方向发展。随着电子行业竞争加剧，企业需要不断满足日益缩短的新品上市周期、更加苛刻的环保要求，顺应更加低成本以及更加微型化的趋势，这对电子制造设备也提出了更高的要求。SMT加工设备及生产线的高度自动化、易用性已经成为目前SMT领域的主要发展趋势之一。
生产线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
安全作业、生产高质量产品的保障，冲压自动化生产线由材料架、整平机、送料机等设备组合而成，自动化程度高，整条生产线除了对材料架的上料、设备的调试、开机停机及日常维护之外，无需其他特殊操作，完全实现自动化生产。生产效率高，冲压成品精度高，整个流程生产通畅，严谨的空间交叉布局，占地面积小，最大化的确保了其运行成本低，投资经济效益高。
优点:1,无人化,产品质量稳定;缺点:成本高,并且后期的维护成本也比较高;
冲压自动化生产线与传统单工程生产相比的优点是节省人力，节省时间，生产效率高，产品品质好。从下述关键技术入手，进行改善：冲压机主运动与进给运动数控化互联。主运动用科汇的开关磁阻伺服电机，通过数字化程序与进给运动或机械手互联，实现冲压自动化生产线的数字化信息化控制。提问者评价谢谢你的耐心解答，好详细呀
采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。 自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
流水线生产，又叫流水生产流水作业，指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式。亨利福特(Henry Ford)于1913年在密歇根州的Highland Park，建立的生产系统。 典型的流水线生产具有如下特点：流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，其生产过程是连续的；流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高；流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔)；流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。 组织流水线生产需要具备以下条件：产品品种稳定，是社会上长期需要的产品；产品结构先进，设计定型，产品是标准化的，并具有良好的结构工艺性；原材料、协作件是标准的、规格化的，并能按时供应；机器设备能经常处于完好状态，实行计划预修制度；各生产环节的工作能稳定地达到工作质量标准，产品检验能随生产在流水线上进行。 流水线生产的主要优点：是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专业化生产，流水线上采用专用的设和工装备以及机械化的运置，因而可以提高动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量。加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。 工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。将现代柔性生产技术和信息化管理手段应用与流水性生产，可以在很大程度上克服流水线生产存在的上述缺点，做到在一条流水线上同时生产多个品种的产品，这就是混流生产线。利用混流生产线，可以实现大规模定制生产，即按照用户订单，在同一条生产线上连续生产不同用户订购的不同品种(包括规格、花色、款式等的不同)的产品，既达到规模经济，又满足用户的个性化需要。
随着金融危机及欧债危机对全球经济的冲击，中国的电子制造行业受到相当大的影响，原材料价格不断走高，劳动力成本不断上升，对于电子制造业来说面临着前所未有的困难，以低廉劳动力成本为优势的时代已经一去不复返，电子制造企业唯有改变原有思路，严格控制成本，寻求精益生产。作为电子制造的主要环节SMT加工、电子组装加工,生产企业对设备提出了更高的要求。随着要求不断的提高，同时促进电子制造、新能源汽车半导体照明等不同行业内企业及观众的交流，从而使得展会效果最1大化。在技术方面，我们看到很多企业展出的电子设备及材料，均朝更易用、更薄、更环保以及生产线更加柔性的方向发展。随着电子行业竞争加剧，企业需要不断满足日益缩短的新品上市周期、更加苛刻的环保要求，顺应更加低成本以及更加微型化的趋势，这对电子制造设备也提出了更高的要求。SMT加工设备及生产线的高度自动化、易用性已经成为目前SMT领域的主要发展趋势之一。
自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。优点：采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。应用：机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。切削加工自动线在机械制造业中发展最快、应用最广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。4．u字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。5．ab控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。
P光电，计时器，计数器，电机正反转
首先机械设计制造及其自动化顾名思义分为两部分“机械设计制造”和“自动化”。首先要将一个机械产品的结构部分完成才能谈得上让其实现自动化。机械设计制造方面的核心技术主要分为：力学分析，工程材料，制造加工工艺和结构原理。首先要设计一个机械产品首先要根据产品的用途来大体确定其工况和工作环境等问题，比如负载的大小、有没有冲击力、工作环境的温度湿度等条件，大体确定后这些条件后选择传动方式和结构方式，然后进行受力分析验证和材料的选择，当然这些工作大都是同时或交叉进行的，在确定材料和结构时还要重点考虑部件的加工工艺问题，因为你要保证你的产品部件容易加工成本不会太高。设计方面简单说这些 自动化方面自动化属于控制问题，这里主要指信号传输和处理的技术，主要设计的内容有嵌入式开发系统，自动控制原理等技术，主要工作原理为：传感器安装在机械结构上产生信号，信号传输到控制系统进行判断和处理并输出指令信号，指令信号返回到机电一体的结构中通过驱动电机等原件驱动机械结构作出相应的动作。总体来讲机械部分注重传动精度和强度问题，自动化控制部分注重灵敏度和稳定性问题。
先说说控制，即你所说的核心部分：1、单片机，对于小型的控制系统，可以使用单片机2、PLC，现在很多工业控制使用PLC控制3、数控系统，通常使用在专业的数控设备上，比如数控机床生产线设备，除了机械机构、动力机构外，就是核心控制部分，比如单片机、PLC等。控制系统涉及的学科：1、单片机：模拟及数字电子技术、单片机硬件技术、单片机软件编程技术、接口技术、PROTEL等2、PLC：PLC知识、PLC编程等3、数控系统：通常数控系统集成度很高，数控编程4、其他学科或知识：电工学、电线电缆知识、气动及控制知识、电机控制知识、变频器知识、步进控制或伺服控制知识、PID、模拟量和数字量处理、中间继电器及继电器知识、空气开关机漏电开关知识、工业控制通讯知识等。
工业自动化技术，就是在没有人直接参与的情况下，通过自动控制装置或系统，对生产过程、工艺参数、技术指标、产品要求等进行自动的调节与控制，使之达到预定的技术指标。自动化技术的水平，将直接影响到产品的质量、产量、成本、劳动生产率、预期生产和盈利目标的完成。因此自动化技术越来越受到人们的重视，它是先进制造技术的重要组成部分。而先进制造技术人才是我国当前最紧缺的专业人才，毕业就业前景良好。 工业自动化技术包含电子与电气设备、生产自动线、可编程控制及其网络，计算机辅助设计和计算机监控管理系统等。 主要作用：电工实习、电子装调、电气实习、变流技术实训、PLC技术实训、调速系统综合实训、生产实习、毕业设计等。由于运动控制的目标，是要完成生产线流程制造产品，在中间的运动控制过程，其实并不是最最重要，反而是如何能正确实时的达到要求，才是最重要的功能；加上现在各种产品精细度要求愈来愈高，对制程要求也愈来愈严苛，而运动控制讲究实时与精准，要达到最佳化，就得整合各种相关技术，这样的整合被视为难度最高的控制技术。 如何整备，或许是自动化厂商目前面临的重要课题，而运动控制似乎已经不只是运动的控制，在制程控制中逐渐成为重要的发展面向。
工业自动化技术，就是在没有人直接参与的情况下，通过自动控制装置或系统，对生产过程、工艺参数、技术指标、产品要求等进行自动的调节与控制，使之达到预定的技术指标。自动化技术的水平，将直接影响到产品的质量、产量、成本、劳动生产率、预期生产和盈利目标的完成。因此自动化技术越来越受到人们的重视，它是先进制造技术的重要组成部分。而先进制造技术人才是我国当前最紧缺的专业人才，毕业就业前景良好。 工业自动化技术包含电子与电气设备、生产自动线、可编程控制及其网络，计算机辅助设计和计算机监控管理系统等。 主要作用：电工实习、电子装调、电气实习、变流技术实训、PLC技术实训、调速系统综合实训、生产实习、毕业设计等。由于运动控制的目标，是要完成生产线流程制造产品，在中间的运动控制过程，其实并不是最最重要，反而是如何能正确实时的达到要求，才是最重要的功能；加上现在各种产品精细度要求愈来愈高，对制程要求也愈来愈严苛，而运动控制讲究实时与精准，要达到最佳化，就得整合各种相关技术，这样的整合被视为难度最高的控制技术。 如何整备，或许是自动化厂商目前面临的重要课题，而运动控制似乎已经不只是运动的控制，在制程控制中逐渐成为重要的发展面向。
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：(1) 半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。(2) 全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作 (人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。[1]中文名工业自动化外文名industrial automation包括工业自动化软件、硬件和系统目的提高质量、降低消耗作用提高生产效率定义概述工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。[2]工业自动化是德国得以启动工业0的重要前提之一，主要是在机械制造和电气工程领域。目前在德国和国际制造业中广泛采用的“嵌入式系统”，正是将机械或电气部件完全嵌入到受控器件内部，是一种特定应用设计的专用计算机系统。数据显示，这种“嵌入式系统”每年获得的市场效益高达200亿欧元，而这个数字到2020年将提升至400亿欧元。[3]简介工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。 工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。 自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程起着明显的提升作用：（1）提高生产过程的安全性；（2）提高生产效率；（3）提高产品质量；（4）减少生产过
设计，其他的自动化代替了。
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。