中文核心，无版面费，4投稿，10返回意见（查重结果）返回，修改提交后很快录用——安排在12月第六期发表，发表前三个月给意见，实际上有两次（编辑老师很仔细；认真，而且耐心），均在九月份。。总体感觉很好。只是发文少，周期稍长，但不收版面费弥补了一些缺陷。---------90分。。
属于双核心期刊，CSCD核心+中文核心期刊。稀有金属与硬质合金主办单位：中国有色金属学会;长沙有色冶金设计研究院出版周期：双月该刊被以下数据库收录：CA 化学文摘(美)(2014)Pж(AJ) 文摘杂志(俄)(2014)CSCD 中国科学引文数据库来源期刊(2015-2016年度)(含扩展版)北京大学《中文核心期刊要目总览》来源期刊：2014年版
世界有色金属主办单位：有色金属技术经济研究院出版周期：半月什么核心期刊也不是的，就是个普通期刊。
冶金工业： 冶金分析 钢铁 粉末冶金技术 钢铁研究学报 有色金属冶炼部分 轻金属 炼钢 中国稀土学报 稀有金属 有色金属 特殊钢 炼铁 粉末冶金工业 稀有金属与硬质合金 稀土 烧结球团 硬质合金 贵金属 中国有色冶金 湿法冶金 冶金自动化 钢铁钒钛 黄金 金属学与金属工艺： 金属学报 中国有色金属学报 特种铸造及有色合金 稀有金属材料与工程 金属热处理 铸造 焊接学报 中国腐蚀与防护学报 材料保护 腐蚀科学与防护技术 热加工工艺 塑性工程学报 材料热处理学报 中国表面工程 机械工程材料 铸造技术 锻压技术 材料科学与工艺 表面技术 轻合金加工技术 焊接 腐蚀与防护 焊接技术 电焊机 轧钢 金刚石与磨料磨具工程
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刊名： 硬质合金Cemented Carbide主办： 株洲硬质合金集团有限公司周期： 双月出版地：湖南省株洲市语种： 中文;开本： 大16开ISSN： 1003-7292CN： 43-1107/TF创刊时间：1962年该刊被以下数据库收录：CA 化学文摘(美)(2011) 中文核心期刊(2008)中文核心期刊(2004)中文核心期刊(1992) 全国中文核心期刊；中国科技论文统计源期刊国外数据库收录：世界纺织文摘、数学评论 1962年《硬质合金》创刊，用于内部交流，不定期发行，1970年以后为每年4期的定期刊物，1976年起，冶金部定为冶金部硬质合金情报网的网刊，1981年成为冶金工业部硬质合金情报网、中国有色加工工业协会硬质合金分会、株洲硬质合金厂三家合办的专业技术刊物。1982年10月25日经湖南省委批准(湘办函[1982]118号)成为正式公开发行刊物，面向全国发行。1983年试刊1期，1984年以后每年4期正式出版发行。2004年，随着改革的不断深入及上级部门的调整，《硬质合金》由株洲硬质合金集团有限公司主管，主办单位为中国钨业协会硬质合金分会及株洲硬质合金集团有限公司。现国内统一刊号为CN 43-1107/TF，国际标准刊号为ISSN 1003-7292。
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中文核心，无版面费，4投稿，10返回意见（查重结果）返回，修改提交后很快录用——安排在12月第六期发表，发表前三个月给意见，实际上有两次（编辑老师很仔细；认真，而且耐心），均在九月份。。总体感觉很好。只是发文少，周期稍长，但不收版面费弥补了一些缺陷。---------90分。。
稀有金属：中国资源战略的一大致胜利器！ 铟：我国储量居世界第一。占全球供应量的80%。主要用于平板显示器、合金、半导体数据传输、航天产品的制造。主要伴生在铅锌矿中，2005年我国原生 铟产量也只有410吨。铟它是一种伴生的金属，它只是锌精矿里面的含量都是用PPM（百万之）计算的，非常的少，不能再生。 钨：我 国世界储量第一。占全球供应量的为85%。主要用于硬质合金、特种钢等产品，并被广泛用于国防工业、航空航天、信息产业，被称为“工业的牙齿”。钨能耐高 温，所以钨合金被大量用在机械、武器工业中。比如枪、炮的发射管中都会用到钨的合金。 军事方面用做穿甲弹的弹丸，都是用比坦克装甲硬得多的高密度合金钢、碳化钨等材料制成的。钨合金的机械性能与贫铀相差无几，而且贫铀的缺点反而是它的优 点。 没有放射性，钨的化学性能也非常稳定，甚至在1000℃以上的高温下也不会氧化，而且硬度也不会明显下降。这点对防破甲弹的高温金属射流十分有利。钨 的硬度极高，主要用于钢铁金属的合金，加入钨后钢的硬度会有极大的提高，在金属加工领域的刀具材料高速钢就是含钨的合金。如果一个国家没有钨的话，在目前 技术条件下的金属加工能力就会出现极大的缺失，直接导致机械行业的瘫痪，所以称之为战略金属。此外在照明领域也必须使用钨做为灯丝。 钼：我国储量居世界第二。占全球供应量的24%。用于炼制各类合金钢、不锈钢、耐热钢、超级合金，在军事工业中应用广泛，被称作“战争金属”。 稀土：我国储量居世界第一。供应量占全球总量的80%以上。用于制造复合材料，镁、铝、钛等合金材料，被形象地比喻为“工业味精”，这个大家说的最多，都知道，就不用说了 锗：储量居世界第一。产量占全球的50%。主要用于夜视仪、热成像仪、石油产品催化剂、太阳能电池等生产，并被广泛用于光纤通讯领域。 此外钽、锶、 锑、镉、铱、铋、铑、钛、镍、锆、铬、钴等等及镍铬、镍铬硅、镍铝、钛铝、铁镍等等，在欧洲这些很多都是战略金属在国防建设中也有广泛的用途有些已经用 于宇宙飞船的制造及军事应用如金属钽不仅在火炮上有大用处，而且是以后宇宙空间探索必要的材料，其奇特的物理化学性能至今科学家还在研究， 钽合金的特殊用途目前仍在研究、开发。 如劳斯阿莫斯国立研究所开发出含有熔融钚并含有20wt％钛的钽合金。这种合金用于要求材料密度在 0g/cm3以下，对熔融钚有优异的耐腐蚀性及在800～1200℃的高温中能持续数小时的耐氧化性。被选用的T-222合金(Ta-10W- 5Hf-01C)正在被研究用作冥王星探测器发电装置的材料。目前T-111（Ta-8W-2Hf）合金被用作在宇宙空间使用的包裹热力发动机热 源的强化结构材料。可以看出，稀有金属的供应是发展原子能、宇宙探索，国防建设，电子计算机、无线电电子学等新技术所必需的条件。 本人花了许多时间，找到这些资料，还有很多没有找出来，实在是时间所限，只为尽一份心力，希望大家再补充。据统计，近年来国际铟消费量每年都在以30％的速度递增，日韩等国已经出台了具体措施，加强包括铟在内的许多小金属的战略储备。中国有色金属协会安泰科信息有限公司冯君从： “日本是在去年年底宣布，要增加14种战略金属储备，其中就包括铟，有钨、钼，锗等等这些金属，每年要增加这 个储备，韩国是今年3月份，也公布和日本相应的一些类似的一些政策，也是增加国家政府，国家的储备 日本经济产业省前不久组织了由稀有金属供应商、稀有金属用户以及有关专家学者等参加的研讨会，共同研究确保钒、铬、锰、钴、镍、钼、铂、银、铜、钨、铟以 及稀土等31种稀有矿产资源的稳定供应对策，并将研究结果作为政策课题纳入预定于今年5月提出的“国家能源资源战略规划”。 据了解，日本的稀 有金属几乎全部依赖进口。其中，日本每年消费总量90%的钨从中国进口，截至2005年10月，其国家储备为293吨，这些稀有金属大部分储存在日本茨城 县的国家储备基地。日本产业界认为，政府计划将铟和稀土列入法定战略储备物资的原因除了其稀少之外，主要还因为这些资源控制在中国手里。如果不趁早储备相 当数量的铟和稀土，很容易受制于人。 日本国际未来科学研究所的代表浜田和幸就曾说：“中国拥有世界稀土资源的88%，掐住了日美的咽喉，日本和美国没有这些稀有金属，就无法制造精密的制导武器。”日本产业用稀有金属过分依赖进口，不能保证稳定供应，日本政府为了防止在稀有资源供应上受制于人(中国)，除了官民齐动手，大量囤积从中国廉价购买的稀有金属外，并已经着手研究相应技术，开发替代材料。 众所周知，中国是稀有金属资源大国，尤其是许多制约着现代高科技发展和军事用途广泛的稀有金属蕴藏量在世界上所占比例很大。金属锆主要用于核工业反应 堆、航天航空工业和武器制造，其中全球90%的锆在中国加工；铟主要用在液晶屏等高端的领域，全球80%的铟都产自中国，70%的铟出口日本；中国拥有世 界稀土资源的88%，2005年我国稀土出口总额1亿美元，其中出口日本8亿美元，占总金额的27%，排在首位，出口美国3亿美元，占 26%，排在第二位。此外，钨及钨制品出口总额3亿美元，其中出口日本3亿美元，占67%，排在首位，出口美国88亿美元，占 10%，排在第三位。其它稀有金属如铍、铬、锗、镓(含铟)等稀有金属出口总额为5亿美元，其中出口日本1亿美元，占8%；出口美国 55亿美元，占94%。 由于近年来国家对采矿权的下放，各种稀有金属矿和煤矿一样陷入了开采一哄而上的混乱局面，致使 我国的大量战略稀有金属资源被糟蹋、破坏和贱卖。一些个人，单位，地方为了自己的局部利益和个人得失，对稀有金属开采滥挖乱采，出口的绝大部分是未经轧、 锻或简单加工的初级产品，换取的资金得不偿失。 以铟为例，这种稀缺资源全球储备也不过若干吨，其中80%都出自我国。虽然在全世 界来看，铟都属于稀缺资源，但我国的铟资源却相对比较丰富。1995年我国超过法国，成为全球最大的原生铟生产国，截止到目前原生铟年产量占到了全球的 80%以上。不过，我国的铟开采出来却大多销往了国外，特别是日韩。日本的消费量占到全球的70%，所以中国基本上90%以上都是出口，而且铟主要是用在 液晶显示屏 铟如此，稀土、钨等一大批稀有金属资源又何尝不是在这样毫无节制和管理地滥采贱卖呢？拥有紧缺资源就拥有“话语权”。稍微留心的人都知道巴西、澳大利亚在铁矿石资源上卡中国脖子的事，人家满天要价，宝钢等中国企业十分无奈。而我们身在 “宝山”，却把稀有金属弃若蔽履，由于这些行业的管理者目光短浅，为了蝇头小利和眼前利益，任意抛洒，廉价竞售，不惜在外商面前竞相压价，连定价的“话语 权”都统统拱手相送！让美日等国拣了大便宜，以极低的价格轻易就大量攫取到了我国特有的稀有战略资源，进而大量囤积。稀有金属资 源是不可再生的战略物资，是国家的宝贵财富，是中华民族赖以发展和生存的命脉。在为了GDP增长而引进外资时，我们是为那些不断被更新和淘汰的所谓“知识 产权”付出了高昂代价的，可是在不可再生的，卖一点就少一点的，甚至可以用以制作精确制导武器来攻击自己的稀有金属资源面前，有人却鼠目寸光，浑浑噩噩， 一叶障目，不见泰山，看不到它们的巨大战略价值，毫无战略头脑，毫无忧患意识，放任自流，眼睛只盯在一点点薄利上。真是“仔卖爷田不心痛”，连国家的发展 和安全都不顾了！ 加强储备、对一些重要的有色金属的开采、生产和出口进行调控，是目前很多国家都在着手做的事情。比如说美国，尽 管他们有相当多的矿产资源的储量都位居全球首位，但他们却是世界上第一个实行矿产储备的国家。为了保护本国资源，美国封存了大量矿山，转而从国外进口矿产 品。这样一旦国际市场供应紧张，价格激增的时候，美国就有可能抛出储备，打压价格 美国、西欧、日本多年来一直对我国实行严格的 军售限制，只要是有可能改善中国军事装备的任何技术、设备和资源都要受到苛刻的管制，其狼子野心就是要阻止中国强大起来。而我们却在把能对战略和发展起决 定性作用的稀有资源争相推出国门，为居心叵测的反华势力储备积聚能掉过头来攻击我们的战略资源大开绿灯，为什么我们不能学那些卡中国脖子的国家那样，制定 法律、法规，对稀有金属，尤其是关系着战略资源的稀有金属严格控制开采权，严格限制出口呢？ 美日等国未雨绸缪，早已在为今后的激烈竞争甚至战争处心积虑地进行战略物资囤积了。我们是麻木不仁还是立即采取措施？严格控制我国稀有金属出口刻不容缓！ 其中有些稀有金属已经基本开采殆尽，中国后来还要回过头来高价从国外买回。现在动手也算亡羊补牢，整顿稀土行业，严控战略资源出口刻不容缓。
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冶金工业： 冶金分析 钢铁 粉末冶金技术 钢铁研究学报 有色金属冶炼部分 轻金属 炼钢 中国稀土学报 稀有金属 有色金属 特殊钢 炼铁 粉末冶金工业 稀有金属与硬质合金 稀土 烧结球团 硬质合金 贵金属 中国有色冶金 湿法冶金 冶金自动化 钢铁钒钛 黄金 金属学与金属工艺： 金属学报 中国有色金属学报 特种铸造及有色合金 稀有金属材料与工程 金属热处理 铸造 焊接学报 中国腐蚀与防护学报 材料保护 腐蚀科学与防护技术 热加工工艺 塑性工程学报 材料热处理学报 中国表面工程 机械工程材料 铸造技术 锻压技术 材料科学与工艺 表面技术 轻合金加工技术 焊接 腐蚀与防护 焊接技术 电焊机 轧钢 金刚石与磨料磨具工程
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自从硬质合金问世以来，回收利用问题就一直为业内人士所关注。由于硬质合金是以碳化钨和稀有金属钻为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨钻的回收是一项极有价值的回收领域。 从上个世纪的五十年代，一些回收利用工艺就已开发出来并应用到实际生产过程中。最早的回收利用工艺能耗高、设备比较复杂，而且对环境的影响较大。硬质合金硬度非常大而且致密度较高，很难在常温下被一些无机酸碱所溶解，因此在如何回收硬质合金上费了不少的周折。根据我们所掌握的情况，目前已有的回收利用工艺主要有几大类，一是所谓的高温处理法，其中有:硝石熔融法、空气氧化烧结法、通氧锻烧法等;二是机械破碎法，其中有:冷碎粉碎法、热碎粉碎法、锌熔法等;三是化学处理法，其中有金属多价盐处理法、氯化法、磷酸浸出法、盐酸处理法等;四是电化学法，有以碱作电介质、以盐酸或硫酸、硝酸作电介质的不同工艺路线;还有用通高压氧、以氨水或胺溶液浸取法;淡基化合物法和水蒸气升华三氧化钨的分解法等等。 在近年来的硬质合金回收利用实践过程中，由于对环境保护的要求日益严格，一些回收工艺由于会带来污染而停止使用。目前应用比较广泛的是机械破碎法、锌熔法和电化学选择性电溶法。硬质合金的硬质相一碳化钨与勃结相一钻在一定的温度下进行烧结形成了粉末冶金的组织结构。 如何使致密而坚硬的合金组织得以分解，重新使这些硬质相与勃结金属分离开来是回收利用工艺所要解决的第一步也是关键的一步。对于硬质合金的解体，许多研究者采取了不同的思路，回收利用工艺路线也各不相同。对于这些工艺的评价，很难选择那一种更合理、更经济、更值得推广应用，因为工艺路线的选择首先的也是基本的原则就是再生制品的质量要高，工艺流程要简捷，对环境不会产生二次污染，劳动条件要清洁安全。现将几种常用的再生利用工艺作一简单介绍。一、高温处理法 硬质合金是在一定的温度下经过保护性气体进行烧结制成的。如果在高出烧结温度下而置于保护性气氛对合金进行加热，硬质合金的体积将发生膨胀，作为勃结金属的钻等将液化沸腾，合金的体积就将变得疏松而多孔，坚硬的合金就变得极易破碎加工，经过破碎和研磨，就可以得到与原来的硬质合金相同的碳化钨和粘结金属混合物。高温处理法的原理就在于利用特制的高温炉，在远大于硬质合金的烧结温度拐00℃硬勃结金属从合金结构得以解体。 这种工艺处理得到的硬质合金再生原料由于得到了高温处理，原先所含的微量其他金属和非金属杂质以及有害气体被清除出去，碳化钨晶粒明显长粗长大，晶内缺陷减少，合金结构和性能也得到了提高，因此具有较好的力学性能和较长的使用寿命。这种再生混合料适合于再制晶粒较粗、含钻量较高的硬质合金。对于晶粒较细、含钻量低的硬质合金种类，不仅在高温处理时的温度要提高，以便于使硬质合金废料有足够的应力产生膨胀疏松现象，而且在制取中细晶粒的硬质合金时，相应要改变混合料的制备和烧结工艺。高温处理法具有工艺流程短，设备配套简单，回收的硬质合金混合料比较清洁，对环境的污染程度小，回收率较高的特点，但这一工艺能耗较高，在高温过程中有一部分钻会流失等，最大的问题是回收的混合料只宜制作粗大晶粒的碳化物合金。目前一些工业发达国家如日本、瑞典的一些厂家仍使用该法处理废旧硬质合金。 二、破碎法 对于一些含钻量不高的硬质合金来说，由于硬度相对较低，可以用手工或机械的办法破碎到一定细度后装入湿磨机中研磨一段时间，达到一定的粒度用于再制硬质合金。这种力一法工艺简单、流程短、能耗低、不污染环境，但往往在硬质合金手工破碎时，会由于工具的金属材料碎屑带入破碎料中产生污染，此外，由于含钻量较高的硬质合金不易破碎，机械破碎法受到很大限制;成分复杂的硬质合金混合料用此法也很难保证再生产品的质量。破碎法的工艺过程是:人工破碎，将其破碎成粉末状约200目或使用大块度硬质合金为撞击球的球磨机破碎，然后在八角球磨机内加入酒精湿磨，然后进入硬质合金再制过程。 有的企业采用急冷法进行破碎:先将废旧硬质合金在马弗炉内加热到80此以上立即放入水中急冷，致使硬质合金发生崩裂，然后进入机械破碎过程。这种力一法在上个世纪90年代曾在河北省清河等地得到普及，全县共有几十家大小不等的再生利用厂用此法回收并再制硬质合金，再制硬质合金年产量逾千吨，总产值3亿元以上，成为当地的支柱产业之一。目前，破碎法仍有一定的发展空间，采用比较先进清洁的破碎设备或采用高效并不破坏硬质合金微观结构的力一法处理硬质合金，破碎法仍需要改进。 三、锌熔法处理硬质合金 3--1锌熔法的基本原理 锌熔法处理硬质合金的机理是基于锌与硬质合金中的勃结相金属钻、镍河以形成低熔点合金，使勃结金属从硬质合金中分离出来，与锌形成锌一钻固溶体合金液，从而破坏了硬质合金的结构，致密合金变成松散状态的硬质相骨架。由于锌不会与各种难熔合金金属的碳化物发生化学反应，再利用在一定的温度下锌的蒸气压远远大于钻的蒸气压，使锌蒸发出来予以回收再利用。因此，锌熔法获得的碳化物粉末较好地保持了原有特性。经过锌熔过程后，钻或镍被萃取到锌熔体中，蒸馏锌以后，钻和碳化物保留，锌回收后继续用于再生过程。 3--2锌熔法工艺流程废旧硬质合金与锌块按照:l卜2的比例共同装入烧结熔融堪塌中抽真空，送电升温至900--100此，保温一定的时间后进行真空提取锌，冷却后将海绵状的钻粉和碳化钨团块卸出，经过球磨、破碎、调整合金成分，重新制作硬质合金。其工艺流程如下图。 3--3锌熔法的的主要特点 锌熔法是上个世纪50年代由英国人发明的，其后，美国对这一工艺进行了改进和设备上的完善，70年代以后在许多国家得到了普及，在我国，许多回收利用废旧硬质合金的厂家都掌握了这种力一法。其主要优点在于这种力一法工艺简单、流程短、设备简单、投资小，成本低，特别适合于处理含钻量低于10%的废硬质合金，适用于小型企业利用废旧硬质合金再制硬质合金。 但这种工艺也存在一些不利的力一面:混合料中残留的锌含量较高是值得注意的一个问题;由于近年来为节省钻的用量，新型硬质合金中多为碳化钦 一碳化钨一钻系列的合金，如果废料不能分选清楚的话，将使回收的混合料中含有一定的钦，从而局限了再生利用的产品选择，钦的增加使合金的脆性增加，对产品的寿命有一定影响;另外，在整个工艺过程中电耗较大，每吨硬质合金耗电高的约犯000K网、低的也在6000K网1以上;此外，在锌熔过程和收锌的过程中，设备是否合理一是对锌的回收效率有影响，再一个是环境保护问题，锌的逸出会对操作者有一定的影响。 四、选择性电化学溶解法 上个世纪80年代初期，国内贸易部物资再生利用研究所曾推出了选择性电化学溶解法简称电溶法讲 先后在山东临驹、河北清河等地进行了技术推广应用取得了良好的经济效益和社会效益。这一力一法的推广对于硬质合金的回收与利用起到了巨大的作用，先后已有许多硬质合金回收并再制合金产品企业以这一工艺为循环起点，形成了废旧硬质合金回收一一合金解体处理过程一一钻粉和碳化物重新配料一一再制硬质合金的完整过程。对于一些含钻量较低的硬质合金则采用高温处理或预先破碎以及旋转鼓型阳极的办法，选择性电溶法的应用范围进一步拓宽了。 组-地择性电溶法的基本原理 废旧硬质合金的选择性电溶法是以废旧合金作为阳极，置于电介质一盐酸溶液中，在一定的选择极间电压下，通入直流电，废旧硬质合金碎料在直流电场的作用下，其中的勃结相金属钻在阳极上氧化成为二价阳离子进入溶液与氯离子结合生成氯化钻溶液，合金中的碳化钨逐步从合金主体中脱离下来以固体颗粒或片状物形式留存于阳极槽或沉入电介液底部。通过回收电介质中的钻和固相中的碳化钨，进行硬质合金的再制。 这一力一法为何称之为选择性电溶法而不命名为电解法，其原理在于:电解过程是将阳极上的金属阳离子迁移到阴极，在阴极上得到电子发生还原反应，成为金属单质沉积下来。而在电解过程中，通常不希望主体金属以外的其他金属在阴极上析出;而选择性电溶法则希望主体金属留存于电介质中，其他的杂质金属如铁、铜、镍、氢等在阴极上析出，这样就使钻溶液得到了净化。选择性电溶的工艺特色也正在于此。 工艺过程对电介质的盐酸浓度、电流密度、槽电压、端电压、溶液温度、电介质流动状态都有严格的要求。如果控制不当，则在阳极上将有氯和氧析出，将会使碳化钨的剥落，而且将使电流效率大大降低，在阳极上产生钝化现象。为此，许多采用电溶法的厂家大都以较大的电流密度来避免阳极钝化。在实践中有些厂家还发现，适当提高电介质的温度有助于单位电流密度的增加，从而提高电流效率。 五、硬质合介废料成分的变化和工艺改进的情况 近年来，我国硬质合金应用的领域不断扩大，硬质合金作为材料工业的一个重要门类也随着技术进步和工艺技术的发展而不断深入。值得注意的是，由于硬质合金中的勃结金属一钻的资源日益稀缺，价格也比较昂贵，因此，国内外的硬质合金制造企业和科研单位一直在致力于无钻硬质合金或者是用其他的勃结金属替代钻。如近年来开发的镍基合金、碳化钦系列、担锯系列合金、钢结硬质合金等等。 但是，钻系列硬质合金由于其特殊的物理性能和各力一面的优越性能，一直是新产品中主流产品。我国作为硬质合金的生产大国和消费大国，硬质合金的回收与再生利用一直是资源综合利用工作中的一个重要内容。各个回收厂家对现有的回收工艺和设备的改进与开发工作一直未有停歇。今后如何在回收利用的工艺中解决钻的提纯、碳化钨的晶粒缺陷缺陷，钦、担、锯共生对再制硬质合金的影响等问题。特别是一些特殊硬质合金的高效回收处理工艺的开发，仍是迫切需要解决的问题。
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