化工板块的一路上涨吸引力市场绝大数投资者的目光，从化工产业转型的角度我们可以看出，中国化工产业加速发展的方向为：高附加值的精细化工及新材料，所以，今天就给大家介绍一个化工行业中新材料的优质企业——万华化学。正式解析万华化学前这段时间，分享给大家这份我整理出来的化工行业龙头股名单，点击链接即可查看：宝藏资料：化工行业龙头股名单 一、从公司角度来看公司介绍：万华化学是一家拥有全球经营战略的化工新材料公司，主要的业务范围包括聚氨酯、石化、新材料及精细化学品的研发、生产和销售。像聚氨酯、石化、精细化学品及新材料这些是公司的主要产品。主要服务的行业包括生活家居、运动休闲、汽车交通、建筑工业和电子电器等。对万华化学的公司情况进行简单讲解之后，我们来了解一下盛弘股份公司具有哪些闪光点呢 ？优势一、世界级MDI龙头，国内聚氨酯市场领先企业聚氨酯的主要类型包括MDI和TDI和多元醇。从MDl来看，无论是万华所占的全球市场份额，还是产能和产品质量皆是行业领先水平，在中国市场，万华的市场份额超过40%，可以说是行业的领头羊。目前，公司的多套MDI装置产品质量和单位消耗均达到国际先进水平，是全球各地区最主要的MDI装置供应商之一，在行业中处于龙头的地位。万华化学分别在烟台，欧洲BC公司拥有TDI装置产能，产能资源在布局方面合理性很高，产品质量，一体化产业链竞争能力已经在同行中处于领先水平，俨然已经是世界顶尖的TDI生产者了。而聚醚多元醇作为聚氨酯产业中其中一种关键材料，万华目前已发展成为中国市场领先的聚醚多元醇制造商。优势二、产业链向上游延伸，一体化稳定发展万华化学在这之前有1万吨锂电池三元正极材料项目的基础之上，锂电池产业链进一步伸长到上游的磷酸铁和磷酸铁锂。磷酸铁锂电池的至关重要一点就是磷酸铁锂正极材料，磷酸铁是制备磷酸铁锂不可或缺的前驱体材料。由于磷酸铁锂需求的不断增长，磷酸铁供应非常少，公司项目中有配备磷酸铁，可以确保原材料的供应稳定性，打造一条健康的电池材料供应链体系，为未来的发展打下坚实基础。由于篇幅受限，关于万华化学的深度报告和风险提示的更多内容，研报中有更多你想了解的内容，请点击查看:【深度研报】万华化学点评，建议收藏！ 二、从行业角度来看聚氨酯行业：MDI 的定价是根据全球价格走势来确定的品种，全球增量需求维持在以5的速度上涨，即年增量需求约 30万吨。供应端，产能投放区域均在亚太区，预计以聚合 MDI 为锚的价格会中长期维持在 12000 元/吨以上的水平。聚氨酯行业前景长期一片大好。磷酸铁锂：磷酸铁锂电池成为了当前新能源汽车主流电池，随着新能源汽车的不断发展，将会给磷酸铁锂行业带来显著的市场前景。 三、总结总体上，我认为万华化学公司，作为化工行业中新材料的著名企业，一方面以行业上升的红利作为助托，发展有望迎来新的高峰。但文章没办法保持实时更新，倘若你们想准确掌握万华化学未来行情，直接戳下方链接，有专业的投顾会给你提供诊股意见，看下万华化学现在行情是否到买入或卖出的好时机：【免费】测一测万华化学还有机会吗？应答时间：2021-11-12，最新业务变化以文中链接内展示的数据为准，请点击查看
化工板块的一路上涨吸引力市场绝大数投资者的目光，从化工产业转型的角度来说的话，中国化工产业正在加速发展，方向主要是高附加值的精细化工、新材料，所以，今天就和大家来聊聊这个化工行业中新材料的优质企业--万华化学。还没开始分析万华化学之前，我整理好的化工行业龙头股名单分享给大家，详情请点击链接领取：宝藏资料：化工行业龙头股名单 一、从公司角度来看公司介绍：万华化学是一家全球性化工化工新材料公司，最主要就是从事聚氨酯、石化、新材料及精细化学品的研发、生产和销售。公司主要产品是聚氨酯、石化、精细化学品及新材料。主要为生活家居、运动休闲、汽车交通、建筑工业和电子电器等这些行业服务。大致讲述了万华化学的公司情况之后，我们先了解一下公司有些什么优势？优势一、世界级MDI龙头，国内聚氨酯市场领先企业对聚氨酯进行分类的话，主要有MDI和TDI和多元醇。根据MDI报表显示，万华的产品质量，产能，全球市场份额均是行业领先，在中国市场，万华的市场份额超过40%，属于行业的龙头企业。目前，万华公司的多套MDI装置的产品质量和单位消耗全部达到国际先进水平，是全球最主要的MDI供应商之一，在行业中处于龙头的地位。万华化学分别在烟台和欧洲BC公司都拥有了DI装置产能，产能资源布局更加合理，产品质量，一体化产业链竞争能力达到行业领先水平，成为世界数一数二的TDI制造者。聚醚多元醇是聚氨酯产业的其中一种关键材料，万华目前已发展成为中国市场领先的聚醚多元醇制造商。优势二、产业链向上游延伸，一体化稳定发展万华化学在此前1万吨锂电池三元正极材料项目的基础上，锂电池产业链进一步延长到上游的磷酸铁和磷酸铁锂。磷酸铁锂正极材料对磷酸铁锂电池起到决定性作用，磷酸铁是磷酸铁锂制备过程中核心的前驱体材料。随着磷酸铁锂需求的大量增加，磷酸铁供应不足，公司项目中就包括了磷酸铁，可以确保原材料的供应稳定性，打造一条健康的电池材料供应链体系，奠定了未来的发展基础。出于对篇幅考虑，关于万华化学的深度报告和风险提示的更多内容，研报中有更多你想了解的内容，请点击查看:【深度研报】万华化学点评，建议收藏！ 二、从行业角度来看聚氨酯行业：MDI 属于根据全球价格走向定价的品种，全球增量需求维持GDP5倍的速度增长，即年增量需求大体为30万吨。供应端，产能投放区域都设置在亚太区，预计在一段时期内以聚合 MDI 为锚的价格依旧会是在12000 元/吨以上的水平。聚氨酯行业前途长期一片光明。磷酸铁锂：磷酸铁锂电池成为了当前新能源汽车主流电池，随着新能源汽车的持续发展，将会给磷酸铁锂行业带来广阔的发展空间。 三、总结总体上，我认为万华化学公司，作为化工行业中新材料的著名企业，借助行业上升的红利，有望迎来高速发展。不过文章存在滞后性，假如大家想知道万华化学未来行情，点击链接即可，有专业的投顾会给你提供诊股意见，看下万华化学现在行情是否到买入或卖出的好时机：【免费】测一测万华化学还有机会吗？应答时间：2021-11-05，最新业务变化以文中链接内展示的数据为准，请点击查看
它是一种高分子合成材料，它主要广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵。广泛应用于制作各种“海绵”“硅胶”“仿木”制品。以及避震、抗摩擦用途的弹性材料。注：了解更多详解河北史顶聚氨酯设备有限公司回复
《聚氨酯工业》上多多看下，找下。文献嘛，百度啊。
聚氨酯(PUR)是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物，是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料，它的伸长率大、硬度范围宽，配方调整范围大，具有优异的耐磨性和力学性能。而浇注型聚氨酯弹性体(CPUR)，是聚氨酯弹性体三大加工类型中最重要的一种，其用量占PUR量的6o% ，它具有化学结构多元化、粘度易调整，加工工艺优良、易投入工业化生产、使用方便和固化快等优点，因此非常适合于制作大型复杂构件。聚氨酯耐磨衬板就是采用浇注型聚氨酯弹性体工艺方式生产加工而成。 聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物，全称为聚氨基酸酯，英文全称为polyurethane,简称PU或PUR。PU是由多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反映的产物。PU弹性体的性能: PU弹性体的性能介于塑多元醇合成的PU弹性体的性能稍有差异。聚酯型PU的力学性能高，耐油性好，但耐水性较差；聚醚型PU的耐低温性及耐水解性优于聚酯型，但耐油性，力学性能稍差一点。PU的力学性能: PU弹性体的硬度变化范围比较宽，可以邵氏A10到D80，断裂伸长率高达600%~~800%。而天然橡胶的最高邵氏硬度仅为A70，断裂伸长率为550%。 PU弹性体的撕裂强度较高，比天然橡胶大2~~5倍。PU弹性体的回弹性高，减震效果好。PU弹性体的耐磨性好，为天然橡胶的3~~10倍。特点编辑1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。3、耐磨。其耐磨性能非常杰出，一般在01-10(cm3)/61km范围内，约为橡胶的3-5倍。4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。5、耐氧和臭氧性能好。6、吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。7、具有良好的低温性能。8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好，在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)原料组成及测试编辑1． 主要原料聚醚多元醇 ，聚醚多元醇工业品； 异氰酸酯 （工业品），固化剂， 阻燃助剂，抗静电助剂，颜料，增强材料。2 ．设备：原料反应釜，浇注设备，真空设备、硫化设备，加热设备，模具等。3． 测试方法橡胶硬度计表面绝缘电阻测试仪酒精喷灯燃烧实验箱滚动式磨耗机电脑拉力试验机聚氨酯预聚反应编辑1、所有-OH都用二异氰酸酯封闭，形成中间有聚醚、聚酯或聚氨酯的大的二异氰酸酯。2、固化反应。3、聚氨酯预聚体应贮存在阴凉通风处，不得在太阳下爆晒，装在铁桶或塑料桶中，一定要密封好，不得漏气，不能随便乱打开密闭盖，密闭盖打开时应随时密闭。经常开盖又密闭的预聚体，表面要结一层皮状物，那是开盖之后，空气中水进入预聚体表面，同异氰酸酯反应的结果，产生二氧化碳和脲。当前我国的聚醚多元醇何多异氰酸酯生产技术大都是在日本、美国、德国、英国等发达国家引进的，比从前我们自己研制的聚醚多元醇和多异氰酸酯在质量上有保证。所制作的预聚体的贮存期同国外生产的预聚体的贮存期差不多一样，都是贮存期为一年。聚氨酯预聚体在贮存过程中，预聚体中的-NCO和预聚体中的脲基、氨基甲酸酯等含活泼氢的基团有所反应，所以应用时必须随时进行分析其-NCO%的含量。4、物理结构的影响。5．介电性能聚氨酯产品具有优良的介电性能，而耐磨衬板却需要产品本身具有非常好的抗静电性能，最好做到半导电性能，这样才能把卸料过程中产生的大量的静电荷释放掉，否则过多的静电荷与原料中的大量灰尘接触，将可能产生粉尘爆炸，造成生产事故，给港口企业带来巨大的损失。耐磨衬板的设计编辑耐磨衬板是根据使用环境和要求进行产品设计的，最早筒仓内溜管内使用的耐磨衬板都是采用PE材料制作安装的，但在使用中，PE衬板不耐磨，使用寿命短，导致使用单位经常更换，非常不方便，而且影响正常的进货和出货。PE材料硬度非常高，粮食等食品原料在装卸过程中，与PU衬板接触的部分，粮食会大量破碎，严重影响粮食的质量。因此聚氨酯型耐磨衬板应运而生，聚氨酯耐磨衬板作为一种弹性体产品，具有非常高的耐磨性和回弹缓冲性能。1． 选用原料：不同的多元醇原料具有不同的分子结构和分子量，不同多元醇之间的性能差距很大，使用的环境和要求是不一样的，各自具有独特的特点和最佳应用范围。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蚀，耐油性好，机械强度高，耐老化性能较好。聚醚型多元醇具有较好的回弹性和低温柔顺性能，还具有很好的水解稳定性和耐霉菌性能。固化剂体系众多，不同的配方体系使用不同的性能要求，选用不同体系不仅取决于产品的性能要求，也受控于产品的价格。耐磨衬板的耐磨性能个回弹性能就是根据选用的原料来决定的。2． 阻燃性能和抗静电性能指标，直接与选用的助剂有关系，在国内生产、销售各类助剂的厂家和企业数以千计，但那些助剂符合我们配方需要，适合我们使用而又不影响聚氨酯的内在性能？鹏博盛公司做了无数次的试验，尝试了几百中不同的阻燃剂和抗静电助剂，从中筛选出了适合我们配方体系的助剂。选择合适的添加量，既能使助剂的性能充分发挥出来，达到阻燃和抗静电的设计指标，又不能损失聚氨酯的优势性能。3． 生产工艺设计耐磨衬板的配方设计好，最重要的是如何实现批量的生产，聚氨酯有其本身的反应特点，它的反应活性大，反应时间短，相应的操作时间非常短，如何能把产品浇注成大张的平板，就是工艺设计的关键。聚氨酯原料混合反应前，要进行加热，加热温度的高低与反应速度也有关系，温度低，原料的黏度大，原料混合不均匀，产品质量下降；温度过高，反应速度太快，操作难度加大，废品率很高，直接影响产品成本。聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU 和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，目前已成为PU使用最广泛的产品体系。
杨建军，男，1960年8月生，教授，硕士生导师，安徽大学中青年骨干教师。现任民进安徽省委常委兼民进省直工委副主任，安徽省第十届政协常委，安徽省人民检察院第四届特约检察员，安徽省绿色高分子材料重点实验室常务副主任，水基高分子材料安徽省工程技术研究中心副主任，安徽省塑料协会副会长，安徽省黄山玉专业委员会副会长，《聚氨酯工业》期刊编委。
聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。 常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。 聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ，硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
聚氨酯(PUR)是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物，是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料，它的伸长率大、硬度范围宽，配方调整范围大，具有优异的耐磨性和力学性能。而浇注型聚氨酯弹性体(CPUR)，是聚氨酯弹性体三大加工类型中最重要的一种，其用量占PUR量的6o% ，它具有化学结构多元化、粘度易调整，加工工艺优良、易投入工业化生产、使用方便和固化快等优点，因此非常适合于制作大型复杂构件。聚氨酯耐磨衬板就是采用浇注型聚氨酯弹性体工艺方式生产加工而成。 聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物，全称为聚氨基酸酯，英文全称为polyurethane,简称PU或PUR。PU是由多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反映的产物。PU弹性体的性能: PU弹性体的性能介于塑多元醇合成的PU弹性体的性能稍有差异。聚酯型PU的力学性能高，耐油性好，但耐水性较差；聚醚型PU的耐低温性及耐水解性优于聚酯型，但耐油性，力学性能稍差一点。PU的力学性能: PU弹性体的硬度变化范围比较宽，可以邵氏A10到D80，断裂伸长率高达600%~~800%。而天然橡胶的最高邵氏硬度仅为A70，断裂伸长率为550%。 PU弹性体的撕裂强度较高，比天然橡胶大2~~5倍。PU弹性体的回弹性高，减震效果好。PU弹性体的耐磨性好，为天然橡胶的3~~10倍。特点编辑1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。3、耐磨。其耐磨性能非常杰出，一般在01-10(cm3)/61km范围内，约为橡胶的3-5倍。4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。5、耐氧和臭氧性能好。6、吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。7、具有良好的低温性能。8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好，在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)原料组成及测试编辑1． 主要原料聚醚多元醇 ，聚醚多元醇工业品； 异氰酸酯 （工业品），固化剂， 阻燃助剂，抗静电助剂，颜料，增强材料。2 ．设备：原料反应釜，浇注设备，真空设备、硫化设备，加热设备，模具等。3． 测试方法橡胶硬度计表面绝缘电阻测试仪酒精喷灯燃烧实验箱滚动式磨耗机电脑拉力试验机聚氨酯预聚反应编辑1、所有-OH都用二异氰酸酯封闭，形成中间有聚醚、聚酯或聚氨酯的大的二异氰酸酯。2、固化反应。3、聚氨酯预聚体应贮存在阴凉通风处，不得在太阳下爆晒，装在铁桶或塑料桶中，一定要密封好，不得漏气，不能随便乱打开密闭盖，密闭盖打开时应随时密闭。经常开盖又密闭的预聚体，表面要结一层皮状物，那是开盖之后，空气中水进入预聚体表面，同异氰酸酯反应的结果，产生二氧化碳和脲。当前我国的聚醚多元醇何多异氰酸酯生产技术大都是在日本、美国、德国、英国等发达国家引进的，比从前我们自己研制的聚醚多元醇和多异氰酸酯在质量上有保证。所制作的预聚体的贮存期同国外生产的预聚体的贮存期差不多一样，都是贮存期为一年。聚氨酯预聚体在贮存过程中，预聚体中的-NCO和预聚体中的脲基、氨基甲酸酯等含活泼氢的基团有所反应，所以应用时必须随时进行分析其-NCO%的含量。4、物理结构的影响。5．介电性能聚氨酯产品具有优良的介电性能，而耐磨衬板却需要产品本身具有非常好的抗静电性能，最好做到半导电性能，这样才能把卸料过程中产生的大量的静电荷释放掉，否则过多的静电荷与原料中的大量灰尘接触，将可能产生粉尘爆炸，造成生产事故，给港口企业带来巨大的损失。耐磨衬板的设计编辑耐磨衬板是根据使用环境和要求进行产品设计的，最早筒仓内溜管内使用的耐磨衬板都是采用PE材料制作安装的，但在使用中，PE衬板不耐磨，使用寿命短，导致使用单位经常更换，非常不方便，而且影响正常的进货和出货。PE材料硬度非常高，粮食等食品原料在装卸过程中，与PU衬板接触的部分，粮食会大量破碎，严重影响粮食的质量。因此聚氨酯型耐磨衬板应运而生，聚氨酯耐磨衬板作为一种弹性体产品，具有非常高的耐磨性和回弹缓冲性能。1． 选用原料：不同的多元醇原料具有不同的分子结构和分子量，不同多元醇之间的性能差距很大，使用的环境和要求是不一样的，各自具有独特的特点和最佳应用范围。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蚀，耐油性好，机械强度高，耐老化性能较好。聚醚型多元醇具有较好的回弹性和低温柔顺性能，还具有很好的水解稳定性和耐霉菌性能。固化剂体系众多，不同的配方体系使用不同的性能要求，选用不同体系不仅取决于产品的性能要求，也受控于产品的价格。耐磨衬板的耐磨性能个回弹性能就是根据选用的原料来决定的。2． 阻燃性能和抗静电性能指标，直接与选用的助剂有关系，在国内生产、销售各类助剂的厂家和企业数以千计，但那些助剂符合我们配方需要，适合我们使用而又不影响聚氨酯的内在性能？鹏博盛公司做了无数次的试验，尝试了几百中不同的阻燃剂和抗静电助剂，从中筛选出了适合我们配方体系的助剂。选择合适的添加量，既能使助剂的性能充分发挥出来，达到阻燃和抗静电的设计指标，又不能损失聚氨酯的优势性能。3． 生产工艺设计耐磨衬板的配方设计好，最重要的是如何实现批量的生产，聚氨酯有其本身的反应特点，它的反应活性大，反应时间短，相应的操作时间非常短，如何能把产品浇注成大张的平板，就是工艺设计的关键。聚氨酯原料混合反应前，要进行加热，加热温度的高低与反应速度也有关系，温度低，原料的黏度大，原料混合不均匀，产品质量下降；温度过高，反应速度太快，操作难度加大，废品率很高，直接影响产品成本。聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU 和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，目前已成为PU使用最广泛的产品体系。
聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。合成聚氨酯的原料合成聚氨酯的主要原料是有机多元异氰酸酯和端羟基化合物。异氰酸酯应用于聚氨酯树脂的有机多元异氰酸酯，按-NCO基团的数目可分为二元异氰酸酯、三元异氰酸酯及聚合型异氰酸酯三大类。其中最重要的是甲苯二异氰酸酯，共有3种规格：TDI一100：含100%的2，4一甲苯二异氰酸酯。TDI一80：含80%的2，4一甲苯二异氰酸酯，20%的2，6一甲苯二异氰酸酯。TDI一65：含65%的2，4一甲苯二异氰酸酯，35%的2，6一甲苯二异氰酸酯。这3种规格的TDI是由于原料甲苯二胺的制法不同分别制得的。端羟基化合物端羟基化合物有两类，即端羟基聚酯和端羟基聚醚。①端羟基聚酯二元酸和过量的二元醇经混缩聚反应制得，其相对分子质量为1000~3000的蜡状或液态低聚物。聚合反应简式可表示为：②端羟基聚醚端羟基聚醚是以环氧乙烷、环氧丙烷或四氢呋喃等环氧化合物为单体，用丙二醇、丁二醇、甘油等化合物为起始剂，经离子开环聚合反应制得。如端羟基聚四氢呋哺的制备：四氢呋喃为五元环单体，环张力较小，聚合活性较低，反应速度较慢，在较强的含氢酸高氯酸催化作用下，用醋酸酐作载体，进行阳离子开环聚合，可以合成相对分子质量为1000~3000的端羟基聚四氢呋喃。反应简式可表示为：聚氨酯合成原理合成聚氨酯的反应包括初级反应和次级反应。初级反应初级反应包括预聚反应和扩链反应。①预聚反应端羟基聚合物和过量的二异氰酸酯通过逐步加成聚合反应生成含有异氰酸基端基-N=C=O的低聚体的反应，反应简式为：②扩链反应预聚体与含有活泼氢的化合物（如水、胺类和联苯胺类等化合物）反应生成取代脲基，使相对分子质量增加。扩链反应只与预聚体的端基有关，扩链反应可表示为：次级反应次级反应包括两种，即生成脲基甲酸酯基的反应和生成缩二脲基的反应。①生成脲基甲酸酯基的反应体系中存在的过量的-NCO端基和主链上的氨基甲酸酯基-NHCOO-反应生成脲基甲酸酯基而交联：②生成缩二脲基的反应体系中存在的过量的-N=C=O端基和扩链反应中形成的取代脲基-NHCONH-反应，生成缩二脲基而交联，即通过次级反应，聚合物的分子结构由线型结构变为体型结构，因此，次级反应也就是固化反应。由于反应条件不同、二异氰酸酯的种类不同、二异氰酸酯与端羟基化合物的比例不同、端羟基化合物的种类、端羟基化合物的相对分子质量不同，聚氨酯的结构有很大差别。因此，聚氨酯的结构也很难用一个确切的结构式表示。但其大分子结构中必定有异氰酸酯端基、酯基或醚键、氨基甲酸酯基、取代脲基、脲基甲酸酯基和缩二脲基。 聚氨酯的性能及应用由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，使得聚氨酯具有以下特点：①较高的机械强度和氧化稳定性；②具有较高的柔曲性和回弹性；③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。由于聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等。此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。
聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。 常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。 聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ，硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
一种新兴的有机高分子材料。拼音：jù ān zhǐ。别名：聚乌拉坦泡沫胶。英文名称：Polyurethane。用途：①用于航空、铁路、建筑、体育等方面;②用于木制家具及金属的表面罩光;③用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材;④可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等;⑤用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。
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基本无机化学工业/硅酸盐工业类 1 硅酸盐通报 中国硅酸盐学会;中材人工晶体研究院 035 739 19103 2 硅酸盐学报优先出版 中国硅酸盐学会 907 591 44477 3 电镀与涂饰 广州市二轻工业科学技术研究所 565 374 9974 4 中国陶瓷 中国轻工业陶瓷研究所 311 161 9705 5 水泥 建筑工业技术情报研究所 112 049 7976 6 无机盐工业 中海油天津化工研究设计院814 499 14858 7 电镀与精饰 天津市电镀工程学会 460 320 8576 8 电镀与环保 上海市轻工业科技情报研究所 365 235 9462 9 陶瓷学报 景德镇陶瓷学院 349 187 4652 10 耐火材料 洛阳耐火材料研究院 296 211 7879 基本有机化学工业/纤维素质的化学加工工业类 1 热固性树脂优先出版 独家授权 天津市合成材料工业研究所 035 715 7980 2 塑料 独家授权 北京市塑料研究所 919 725 11129 3 塑料科技 独家授权 大连塑料研究所有限公司;深圳市塑胶行业协会 860 586 10408 4 中国塑料 独家授权 中国塑料加工工业协会;北京工商大学;轻工业塑料加工应用研究所 521 391 23803 5 林产化学与工业 中国林学会林产化学化工学会;中国林业科学研究院林产化学工业研究所 990 653 16741 6 工程塑料应用 中国兵器工业集团第五三研究所;中国工程塑料工业协会;中国兵工学会非金属专业委员会;兵器工业非金属材料专业情报网 865 604 17038 7 塑料工业 中蓝晨光化工研究院 757 515 18584 8 聚氨酯工业 中国聚氨酯工业协会;江苏省化工研究所有限公司 711 486 6088 9 现代塑料加工应用 中国石化集团扬子石油化工有限责任公司;中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司 660 432 8433 10 弹性体 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司;全国合成橡胶信息总站 532 305 5898 11 合成纤维工业 合成纤维工业中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司 519 321 7729 12 合成树脂及塑料 中国石化集团资产经营管理有限公司北京燕山石化分公司;橡塑新型材料合成国家工程研究中心 512 380 7200 13 橡胶工业 北京橡胶工业研究设计院 487 243 10882 其他化学工业类 1 日用化学工业中国日用化学工业研究院 746 540 16970 2 新型炭材料 中国科学院山西煤炭化学研究所 352 891 11439 3 燃料化学学报 中国化学会;中国科学院山西煤炭化学研究所 199 861 22533 4 涂料工业 中海油常州涂料化工研究院;中国化工学会涂料涂装专业委员会 920 641 17868 5 中国胶粘剂 上海市合成树脂研究所 860 610 12129 6 煤炭转化 太原理工大学;中科院煤转化国家重点实验室 837 542 11800
可查阅《塑料工业手册——聚氨酯》
PU软泡Flexible PU垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具PU硬泡Rigid PU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料；工业设备保温——如储罐、管道等；建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大；交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等；仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料花卉行业——PU花盆、插花泥等PU半硬泡Semi-rigid PU吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction Injection Moulding，简称RIM）加工技术；微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。聚氨酯弹性体（PU Elastomers）浇注型聚氨酯弹性体（简称CPU）——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种；热塑型聚氨酯弹性体（简称TPU）——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右；混炼型聚氨酯弹性体（简称MPU）——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。实心轮胎；印刷、输送胶辊；压型胶辊；油封、垫圈球节、衬套轴承；O型圈；撑垫；鞋底、后根、包头；衬里；齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等；在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等；在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维；在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。聚氨酯鞋底料（Shoe Sole）聚氨酯鞋底具有诸多优点：密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能等等。聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。聚氨酯浆料分为湿法和干法两大类，是一种高分子的溶液体系，外观透明或微浊，固体分含量大约（30-35）%，也就是说其中的（65-70）%是溶剂，简单的说1吨浆料中含有（650-700）公斤的溶剂，对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些，因为甲苯的溶解性能较好，对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF，因此对于浆料来讲，像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本，原因很简单用量所占比重大。聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是真皮应用的领域，它都可替代，而且还可应用于真皮无法应用的领域，真皮的行情很容易受动物（牛、羊、猪等行情的影响，疯牛病）。干法聚氨酯浆料——在应用的过程中，靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉，溶剂大都是用甲苯、丁酮，蒸发掉的溶剂无法回收，不仅污染环境，而且还造成了不必要的浪费。湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提（原因是DMF与水有无限的溶解性），比较环保，而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度极为惊人。聚氨酯纤维（Spandex，简称氨纶）氨纶的优异性能：突出的高回弹性，氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的，它的断裂伸长率大于400%，最高可达800%，即使在300%拉伸形变时，回弹回复率仍在95%以上；优异的抗张强度、抗撕裂强度；耐候、耐紫外线照射能力强；耐化学品、耐洗涤；与染料的亲和性好。氨纶已被广泛应用于纺织品中，是一种高附加值的新型纺织材料，其使用形式主要有四种：裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡（纯棉包覆氨纶丝）、服装等，在传统纺织品中，只需加入不到10%数量的氨纶，就可以使传统织物的档次大为提高，显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。聚氨酯涂料（PU Coatings）聚氨酯涂料的应用领域主要有：飞机、船舶、车辆涂装；木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装；建筑物涂装；防腐涂装，等等。水性聚氨酯涂料——以水为主要介质，具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点，是溶剂型涂料的主要替代品之一。已在许多领域得到广泛的应用，如：（1）木器漆及木地板漆；（2）纸张涂层；（3）建筑涂料；（4）皮革涂层；（5）织物涂层，等等。聚氨酯胶粘剂（PU Adhesives）聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-（异氰酸根）、-NHCOO-（氨基甲酸酯基团），与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力；具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性；聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能；聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂；水性聚氨酯胶粘剂——水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点，是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。聚氨酯密封胶（PU Sealants）密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业：在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封；在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封；在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括：（1）性能可调范围宽、适应性强（2）耐磨性能好；（3）机械强度大；（4）粘接性能好；（5）弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；（6）低温柔性好；（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）价格适中。