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超硬材料的发展论文

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超硬材料的发展论文

前途是很光明的,但是就看咱们是不是有慧眼了 要有发展的眼光啊! 想深谈的话再找我,我就是学金刚石出身的 我国超硬材料行业是一个新生正不断壮大的行业,经过40多年的发展,从无到有,从小到大,现在我国已成为金刚石生产大国,正在逐步迈向强国。前几年大压机的发展,金刚石产量过多,价格下滑。 经过近几年的调整、洗牌、淘汰,已步入健康稳定的发展轨道。 近几年金刚石制品和硬质合金工具发展很快,给金刚石的发展带来了机遇,我国将成为世界工具制品生产中心。 今后我国超硬材料行业应重点发展金刚石制品,只有制品工具的大发展才会带来好的经济效益。我们要开发高科技含量的产品,不要重复大路产品,避免低水平竞争,深刻吸取金刚石打价格战恶性竞争害人害己的教训。 一、企业要不断自主创新促进产品升级 创新是民族进步的灵魂,是企业兴旺发达的动力,靠技术创新,产品创新、管理创新,企业不创新是没有出路的。如金刚石粉末触媒就是靠技术创新、不断改进生产工艺、提高了产品质量,现在已经稳定生产,取代了片状触媒。广东某金刚石工具厂生产排锯,通过不断的技术创新和技术进步,提高了产品质量,现在把国外进口的产品挤了出去,提高了我国金刚石排锯生产企业的知名度。 金刚石行业创新者要注意以下几点: 1、创新不是高不可攀,你比别人领先半步、超过半步,就是创新;改进工艺就是创新;金刚石合成中的自动控制就是创新;金刚石合成新动向,把触媒粉包裹在碳外面合成金刚石。 2、创新思想随时随地都要放在首位,不要等企业遇到困难走投无路才想到创新。 3、产品升级要与国际接轨,企业生产的产品要得到国际市场的认可,因此要完善检测手段和质量标准。湖南精钻公司在金刚石检测方面领先一步,把国外的设备与国内的方法相结合,做得很好,今后企业申报的名牌产品的,要湖南超协盖章的,都要通过他们的仪器检测,方能够认可。 二、企业要创品牌 一个企业要有自己的品牌产品,也就是科技含量高的拳头产品,企业是否有竞争实力,靠的是品牌产品。外国厂商重视品牌,买东西一般要买名牌。国内企业也开始重视品牌。国内企业也开始重视品牌效应,如:海尔冰箱、恒源祥毛线等,我们行业也有申报名牌产品的,如:金刚石,通过我们申报的有“七一牌”、“品峰牌” 等。 创品牌还要保持住品牌,产品质量是关键,产品要稳定才有信誉,如:顶锤,株州硬质合金厂的“钻石”牌顶锤,当时我们参加鉴定会,确实质量在国内是一流的,但是过几年以后产品质量出现了波动,主要是原材料把关不严造成。虽然是一次、二次,但是影响了品牌效益。现在广东佛山一家硬质合金生产企业可以说是后起之秀,质量很稳定,国内销量最大。 企业的产品质量和信誉是最重要的,要使自己的企业生存和发展永远利于不败之地,就要靠产品质量靠信誉。三、加大制品开发力度 超硬材料今后会向纵向高层次发展:压机大型化、生产规模化、工艺配方科学化、产品多样化,才是我们的发展方向,大力发展金刚石制品,大家知道制品是金刚石发展的动力,金刚石是制品发展的基础。 70 年代以金刚石砂轮为代表磨具发展,带动金刚石生产的第一个高潮;80年代以金刚石钻头为代表钻具发展,带动金刚石生产的发展第二个高潮;90年代由于石材工业的复兴,金刚石锯片发展,带动了金刚石生产的第三个高潮;20世纪金刚石大发展的第四个高潮还未显现,据分析可能是金刚石刀具发展会推动行业向深层次发展。 制品总体上讲:品种少,科技含量不高,包装不美观。 1、品种少,国外制品有上千种产品(俄罗斯就有1500种),国内只有几百种。 2、科技含量不高,如复合片国外可以做到直径120mm,国内只有40mm。如钻头:普通的矿山用钻头多,其中大部分但是硬质合金材料做的钻头,也有部分企业生产金刚石钻头,但是聚晶、复合片钻头、薄壁工程钻探做得少,这些产品科技含量高,难度大,经营效益好。目前矿山用的普通钻头销路很好。 3、功能材料加工用工具少。用于切割半导体(单晶硅)的刀具靠进口,600-700的复合片,每年要花几千万进口。这些单晶硅生产线大部分在中国生产,北京、上海、广州都有。 21世纪是我国超硬材料行业大发展的时期,我们要抓住机遇,加快发展,特别在制品方面下功夫,加大科技投入和开发的力度,开发出更多、更好的产品,为我国超硬材料行业作出贡献。

一、机械加工工业金刚石磨具是磨削硬质合金的特效工具。金刚石砂轮磨削硬质合金,比用普通砂轮的磨削比高1000倍,成本降低10%以上。金刚石砂轮刃磨硬质合金刀具,可以避免用碳化硅砂轮加工时容易产生的裂纹、锯口等缺陷,即加工出的刀具粗糙度低和精度高,寿命可延长50%~100%,还可以省掉刃磨后的抛光工序,生产效率可提高数倍。在汽车制造工业中,用金刚石磨石来搪磨汽车发动机汽缸时,一块金刚石磨石相当于300块碳化硅油石;加工表面粗糙度由R8~4 μm提高到R2~1μm,而汽缸的椭圆度和锥度从03mm减少到015~02mm。硬而脆的贵重半导体材料,如硅、锗、砷化镓、磷化镓等,欲制成小片状的半导体器件,需要切割和研磨加工。使用钢丝锯切割,效果不佳,切口损耗也大;激光切割尚未进入实用阶段。目前最合适的方法是用金刚石切割锯片加工。用金刚石研磨膏来抛光半导体材料,不仅效率高,而且可达到最高一级表面粗糙度R006μm。金刚石拉丝模可以拉制电子电器工业用的超细金属丝导线,精度可达到1~2μm,且比硬质合金拉丝模寿命长200多倍。电器工业上使用的夹布胶木和环氧树脂纤维板等非均质绝缘材料,用金刚石薄片砂轮加工时,废品少,效率高、成本低,解决了用其他工具切割时存在的烧伤、表面粗糙度差、尺寸不准、废品多、效率低等各种困难问题。在加工硬脆的铁氧体以及高硬度的电绝缘陶瓷材料方面,金刚石工具同样是最有效的工具。例如,可加工含刚玉35%的高压电瓷[它是一种使用碳化硅(SiC)也很难加工的硬脆材料]。二、光学玻璃和宝石加工业以前利用碳化硅加工光学玻璃,效率低,劳动条件差。现在已经全部采用金刚石磨具加工(包括下料、套料、切割、铣磨、磨边以及凸、凹曲面的精磨),综合生产效率提高数倍至数十倍。随着金刚石成本的降低,除了光学和精密玻璃器件外,许多本来用普通磨料加工的一般性玻璃制品,如汽车窗玻璃等,现在也都用金刚石磨具加工。在加工宝石、玛瑙、玉器等方面,金刚石磨具是不可缺少的工具。三、钻探与开采工业在石油、煤炭、冶金、地质勘探等钻探和开采方面,广泛使用金刚石钻头。由于其硬度高,耐用,不仅能钻进最坚硬的岩层,而且钻速快,提钻次数少,孔斜小,可实现小口径钻进,减轻劳动强度,节约钢材,比用硬质合金钻头总成本反而降低。大约在1860年前后,世界上产生了第一个金刚石钻头。当时是采用手工镶嵌粗颗粒天然金刚石的方法制造的。在1945年前后,开始采用用粉末冶金方法制造细颗粒金刚石地质钻头。这一方法沿用至今,并且随着人造金刚石的发展而不断发展。20世纪70年代以后,采用金刚石聚晶制造的石油钻头,得到了迅速推广应用。20世纪90年代以来,在全世界地质钻头和石油钻头钻探总量中,金刚石钻头工作量约占70%。目前,用于钻探工具的金刚石数量,约占工业金刚石消耗总量的20%。四、建筑与建材行业在大理石、花岗岩、人造铸石、混凝土建筑材料的切割、加工和磨削加工方面,广泛使用金刚石工具。如大型圆锯和排锯,以及金刚石绳锯等。此外,还有金刚石磨辊和磨边轮,用于板材的磨面和磨边。五、电子、计算机工业利用金刚石良好的导热性、红外透性、对紫外光敏感性、声光振动特性、半导体性能和禁带宽度大等性能,目前已广泛用它制作大规模、高效率集成电路基片、计算机显示屏、固体激光散热片、光电元件、金刚石整流器、金刚石温度计、红外窗口和紫外窗口保护膜、音响板等。

1.W基胎体金刚石钻头的初步研究,工业金刚石,2001.(3),1-52.金刚石绳锯的研制,工业金刚石,2001.(4),29-333.我国超硬材料产业的发展现状及对策,金刚石与磨料磨具工程,2001.(1)47-504.提高金刚石绳锯性能的研究,第四届郑州国际超硬材料及制品研讨会论文集,北京:机械工业出版社,2003.8,135-1395.Co粉粒度对Co基绳锯胎体性能的影响,超硬材料工程,2006.18(3),12-156.金刚石绳锯TPU的试验研究,金刚石与磨料磨具工程增刊,豫报刊增字[2006]4号,85-877.Co基金刚石串珠胎体中W的作用研究,中国机械工程学报,2007,5(1),108-109

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First-principles calculations of elastic and thermo-physical properties of four intermetallic phases in Al-Zn-Mg-Cu alloys, Computational Materials Science, 2014, 93: 210-220, 排名第一 Deep cryogenic treatment-induced phase transformation in Al-Zn-Mg-Cu alloy, International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 2015, 22(1): 68-77, 排名第一 Intermetallic phase formation and evolution during homogenization and solution in Al-Zn-Mg-Cu alloys, Science China Technological Sciences, 2013, 56(11): 2827-2838, 排名第一 Effect of Stepped solution on Microstructure and Properties of AA7085 Aluminum Alloy, Advanced Materials Research, 2011, 239-242:786-792, 排名第一 Effect of Stepped Aging Treatment on Microstructure and Properties of AA7085 Aluminum Alloy, Advanced Materials Research, 2011, 228-229: 968-974, 排名第一 复合固溶与RRA处理对AA7050铝合金组织与性能的影响,东北大学学报 S2,2010,31:81-86, 排名第一 Anisotropy of elasticity and minimum thermal conductivity of monocrystal M4AlC3 (M= Ti, Zr, Hf), Chinese Physics B, 2014, 23(9): 096201, 排名第二 几种BC2N超硬材料力学性能与电子结构的理论研究, 中国科学: 物理学 力学 天文学, 2013, 43(2): 142-151, 排名第二 IVB族过渡金属氮化物弹性与光学性质研究, 物理学报, 2013, 62(8) pp087102, 排名第二 新型超硬材料R3m-BC2N的弹性及其各向异性的研究, 中国科学: 物理学 力学 天文学, 2013, 43(9): 1065-1073, 排名第二 Mechanical deformation modes and anisotropy of IVB transition metal nitrides, Journal of Alloys and Compounds, 2013, 575(25): 137-144, 排名第三 Anisotropies of elasticity and thermal conductivity in some novel superhard materials, Computational Materials Science, 2014, 88: 103-109, 排名第三 Electronic structures, elastic properties, and minimum thermal conductivities of cermet M3AlN, Journal of Solid State Chemistry, 2014, 216: 1-8, 排名第三 Mechanical properties, minimum thermal conductivity, and anisotropy in bc-structure superhard materials, Computational Materials Science, 2015, 102: 327-337, 排名第三 HfO2多型体的弹性、慢热和热导率及其各向异性研究, 中国科学: 物理学 力学 天文学, 2015, 45(5): 054602, 排名第三

数控技术和装备发展趋势及对策 装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业)的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别,不在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,其技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。1 数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面[1~4]。1.1 高速、高精加工技术及装备的新趋势效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一,国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。在轿车工业领域,年产30万辆的生产节拍是40秒/辆,而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一;在航空和宇航工业领域,其加工的零部件多为薄壁和薄筋,刚度很差,材料为铝或铝合金,只有在高切削速度和切削力很小的情况下,才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装,使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。从EMO2001展会情况来看,高速加工中心进给速度可达80m/min,甚至更高,空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂,包括我国的上海通用汽车公司,已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min,快速为100m/min,加速度达2g,主轴转速已达60 000r/min。加工一薄壁飞机零件,只用30min,而同样的零件在一般高速铣床加工需3h,在普通铣床加工需8h;德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(01μm)。在可靠性方面,国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上,伺服系统的MTBF值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工,与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大。2 5轴联动加工和复合加工机床快速发展采用5轴联动对三维曲面零件的加工,可用刀具最佳几何形状进行切削,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。一般认为,1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床,特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时,5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因,其价格要比3轴联动数控机床高出数倍,加之编程技术难度较大,制约了5轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现,使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化,其制造难度和成本大幅度降低,数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床(含5面加工机床)的发展。在EMO2001展会上,新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头,可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现,还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工,可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。3 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统,智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能化,如加工过程的自适应控制,工艺参数自动生成;为提高驱动性能及使用连接方便的智能化,如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等;简化编程、简化操作方面的智能化,如智能化的自动编程、智能化的人机界面等;还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究,如美国的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、欧共体的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller),中国的ONC(Open Numerical Control System)等。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上,面向机床厂家和最终用户,通过改变、增加或剪裁结构对象(数控功能),形成系列化,并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中,快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统,形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求,也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机,如在EMO2001展中,日本山崎马扎克(Mazak)公司展出的“CyberProduction Center”(智能生产控制中心,简称CPC);日本大隈(Okuma)机床公司展出“IT plaza”(信息技术广场,简称IT广场);德国西门子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment(开放制造环境,简称OME)等,反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。4 重视新技术标准、规范的建立1 关于数控系统设计开发规范如前所述,开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性,美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划,并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定,预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。

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在我们的世界中也许不存在小人国,但说到如今热门的纳米技术,我们不得不为之赞叹。或许若干年后人类真能用纳米技术创造个小人国呢!今天我的演讲正是由此展开的。

演讲稿的开头有多种方法,通常用的主要有: 1.开门见山,提示主题。这种开头是一开讲,就进入正题,直接提示演讲的中心。例 如宋庆龄《在接受加拿大维多利亚大学荣誉法学博士学位仪式上的讲话》的开头:“我为接 受加拿大维多利亚大学荣誉法学博士学位感到荣幸。”运用这种方法,必须先明晰地把握演 讲的中心,把要向听众提示的论点摆出来,使听众一听就知道讲的中心是什么,注意力马上 集中起来。 2.介绍情况,说明根由。这种开头可以迅速缩短与听众的距离,使听众急于了解下文。 例如恩格斯在1881年12月5日发表的《在燕妮·马克思墓前的讲话》的开头:“我们 现在安葬的这位品德崇高的女性,在1814年生于萨尔茨维德尔。她的父亲冯·威斯特华 伦男爵在特利尔城时和马克思一家很亲近;两家人的孩子在一块长大。当马克思进大学的时 候,他和自己未来的妻子已经知道他们的生命将永远地连接在一起了。”这个开头对发生的 事情、人物对象作出必要的介绍和说明,为进一步向听众提示论题作了铺垫。 3.提出问题,引起关注。这种方法是根据听众的特点和演讲的内容,提出一些激发听 众思考的问题,以引起听众的注意。例如弗雷德里克·道格拉斯1854年7月4日在美国 纽约州罗彻斯特市举行的国庆大会上发表的《谴责奴隶制的演说》,一开讲就能引发听众的 积极思考,把人们带到一个愤怒而深沉的情境中去:“公民们,请恕我问一问,今天为什么 邀我在这儿发言?我,或者我所代表的奴隶们,同你们的国庆节有什么相干?《独立宣言》 中阐明的政治自由和生来平等的原则难道也普降到我们的头上?因而要我来向国家的祭坛奉 献上我们卑微的贡品,承认我们得到并为你们的独立带给我们的恩典而表达虔诚的谢意 么?” 除了以上三种方法,还有释题式、悬念式、警策式、幽默式、双关式、抒情式等。 举例说明一下吧。 同学们: 你们好! 今天,我走上演讲台的惟一目的就是竞选“班级元首”--班长。我坚信,凭着我新锐不俗的“官念”,凭着我新锐不俗的“官念”,凭着我的勇气和才干,凭着我与大家同舟共济的深厚友情,这次竞选演讲给我带来的必定是下次的就职演说。 我从没有担任过班干部……(以下开始正文)

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书号: 32150 ISBN: 978-7-111-32150-7 作者: 毕大森 印次: 1-1 责编: 冯春生 程足芬 开本: 16 字数: 526千字 定价: 0 所属丛书: 普通高等教育“十二五”规划教材 装订: 平 出版日期: 2011-02-10 录  前言  第1章固态相变导论  1 1金属及合金整合系统  1 1 1复杂系统  1 1 2整合系统  1 1 3固态相变的复杂性及自组  织现象  1 1 4多形性是固态相变的根源  1 2固态相变中原子的迁移  1 2 1扩散理论概要  1 2 2原子迁移的热力学分析  1 2 3实际金属中的扩散  1 2 4过冷奥氏体相变过程中原  子的迁移方式  1 2 5原子热激活跃迁  1 3固态相变热力学基础  1 3 1相变热力学分类  1 3 2相变过程的能量变化  1 4形核  1 4 1形核模型  1 4 2均匀形核  1 4 3非均匀形核  1 5新相的长大  1 5 1成分不变原子协同型位移  长大  1 5 2成分不变原子非协同型位  移长大  1 5 3成分改变原子非协同型位  移长大  1 6相变动力学  1 6 1形核率  1 6 2等温转变动力学  1 6 3相变动力学图  复习思考题  参考文献  第2章逆共析转变与奥氏体  2 1奥氏体  2 1 1奥氏体的组织形貌  2 1 2奥氏体的晶体结构  2 1 3奥氏体成分的不均匀性  2 2奥氏体的形成机理  2 2 1奥氏体形成的热力学  条件  2 2 2奥氏体的形核  2 2 3奥氏体的晶核长大  2 2 4渗碳体的溶解和奥氏体成  分的相对均匀化  2 2 5针形奥氏体和球形奥氏体  的形成  2 3奥氏体等温形成动力学  2 3 1共析碳素钢奥氏体等温形  成动力学  2 3 2亚共析碳素钢的等温  TTA图  2 3 3连续加热时奥氏体形成  的TTA图  2 3 4奥氏体的形核率和长大  速度  2 3 5影响奥氏体形成速度的  因素  2 4奥氏体晶粒长大  2 4 1奥氏体晶粒长大现象  2 4 2奥氏体晶粒长大机理  2 4 3硬相微粒阻碍奥氏体晶  界的移动  2 4 4影响奥氏体晶粒长大的  因素  2 4 5粗大奥氏体晶粒的遗  传性  复习思考题  参考文献  固 态 相 变  目录  第3章共析分解与珠光体  3 1珠光体的形貌和物理  本质  3 1 1珠光体的组织形貌  3 1 2珠光体的片间距  3 1 3珠光体的物理本质和  定义  3 2共析分解机理  3 2 1过冷奥氏体共析分解热  力学  3 2 2珠光体的形核机制  3 2 3珠光体晶核的长大  3 2 4钢中粒状珠光体的形成  3 3共析分解的特殊形式:  “相间沉淀”  3 3 1“相间沉淀”的热力学  条件  3 3 2“相间沉淀”的组织  形貌  3 3 3“相间沉淀”的机制  3 4过冷奥氏体共析分解动  力学  3 4 1形核率及长大速度  3 4 2过冷奥氏体的等温转变C  曲线  3 4 3退火用TTT图  3 4 4连续冷却转变图  3 4 5影响珠光体转变的动力学  内在因素  3 5珠光体表面浮凸及其成因  3 5 1珠光体表面浮凸  3 5 2浮凸的成因  复习思考题  参考文献  第4章马氏体相变与马氏体  4 1马氏体相变的基本特征  4 1 1马氏体相变的特征  4 1 2马氏体的定义  4 2马氏体相变的分类  4 2 1按相变驱动力分类  4 2 2按马氏体相变动力学特征  分类  4 2 3表面马氏体  4 3马氏体相变热力学  4 3 1Fe C合金马氏体相变热  力学  4 3 2马氏体点  4 4马氏体的物理本质及组织  形态  4 4 1钢中马氏体的物理  本质  4 4 2体心立方马氏体  (wC<0 2%)  4 4 3体心正方马氏体  (wC=0 2%~1 9%)  4 4 4Fe M系合金马氏体  4 4 5有色合金马氏体  4 4 6钢中马氏体的比体积  4 5马氏体相变动力学  4 5 1变温相变动力学  4 5 2等温相变动力学  4 5 3爆发型马氏体相变动  力学  4 5 4奥氏体的热稳定化及  残留奥氏体  4 6马氏体相变机制  4 6 1马氏体的形核  4 6 2马氏体切变长大的晶体  学经典模型  4 6 3马氏体相变的唯象学说  4 6 4对马氏体相变切变机制  的评价  复习思考题  参考文献  第5章贝氏体相变与贝氏体  5 1贝氏体相变理论的研究  进展  5 1 1对贝氏体相变基本特征  的共识  5 1 2贝氏体相变论争的焦点  5 1 3贝氏体相变机制的整合  5 2贝氏体相变的特征和  定义  5 2 1贝氏体相变的过渡性  5 2 2贝氏体相变的其他  特点  5 2 3贝氏体的定义  5 3贝氏体的组织结构  5 3 1铁基贝氏体的组织  形貌  5 3 2贝氏体铁素体的亚  结构  5 3 3贝氏体碳化物的形貌  5 3 4有色合金中的贝氏体  5 4贝氏体相变热力学  5 4 1贝氏体相变的热力学  条件  5 4 2相变驱动力的计算  模型  5 5贝氏体相变动力学  5 5 1对贝氏体相变动力学的  不同认识  5 5 2贝氏体相变动力学图  5 6块状相变  5 6 1块状相变的发现和  定义  5 6 2纯铁中的块状相变  5 6 3二元铁基合金中的块状  相变  5 6 4块状相变的形核和  长大  5 7贝氏体相变机制  5 7 1相变机制的各类学术  观点  5 7 2超低碳贝氏体的形成  5 7 3贫碳区  5 7 4贝氏体相变受碳原子  扩散控制  5 7 5贝氏体铁素体的形核  长大  5 7 6贝氏体碳化物的形成  复习思考题  参考文献  第6章淬火钢的回火转变  6 1Fe C马氏体中碳化物的  析出  6 1 1“新鲜”马氏体回火时  性能的变化  6 1 2碳原子偏聚区  6 1 3θ Fe3C的过渡相  6 1 4θ Fe3C的形成  6 2合金马氏体中碳化物的  析出及二次硬化  6 2 1Fe M C马氏体脱溶时析  出的碳化物平衡相  6 2 2Fe M C马氏体的脱溶  贯序  6 2 3回火二次硬化机制  6 3回火时α相和残留奥氏  体的变化  6 3 1双相分解学说应当  摒弃  6 3 2α相物理状态的变化  6 3 3残留奥氏体的转变  复习思考题  参考文献  第7章合金的脱溶  7 1概述  7 1 1固溶和脱溶  7 1 2脱溶的分类  7 2脱溶热力学  7 3调幅分解(拐点分解)  7 3 1调幅分解的合金系及  组织  7 3 2调幅分解的驱动力  7 3 3调幅分解的上坡扩散  7 3 4调幅分解的阻力  7 4铝合金中的脱溶过程  7 4 1Al Cu合金的脱溶  7 4 2晶体缺陷对时效的  影响  7 4 3脱溶相颗粒的粗化  7 5合金脱溶(时效)时性能  的变化  7 5 1单时效处理  7 5 2双时效处理  7 6低碳钢的脱溶  7 6 1概述  7 6 2Fe N系过饱和α固溶体  的脱溶  7 6 3低碳钢脱溶相的固溶  度积  7 6 4低碳钢脱溶相最佳颗粒  大小  7 6 5低碳钢的时效动力学  7 7含铜低碳钢的脱溶  7 7 1铜偏聚区  7 7 2脱溶机理及贯序  7 7 3ε Cu的形成  复习思考题  参考文献

国家认可的10家正规网贷?国家认定的十大正规网贷平台主要有:1。平安惠普,2。京东金融,3。苏宁金融,4。拍拍贷,5。小额信贷,6。借钱,7。小米贷款,8。360借钱,9。有钱花,10。招好贷1。平安普惠平安普惠是中国平安旗下的网贷平台。其贷款产品也非常多,如:I贷、寿险贷、优抵押、业主贷、业主贷等。用户可以根据自己的需求进行选择。京东金融京东金融属于JDCOM平台。京东金融的借条和金条都可以帮助有需要的人借款。白条金额比较少,金条金额比较多。苏宁金融苏宁金融应该很多人都不陌生,其主要贷款产品是苏宁任性付。随意支付的贷款额度可以高达20万,主要是申请额度门槛低。18周岁以上的成年人,如果信用报告中没有不良记录,可以申请。拍拍贷拍拍贷也是一个相当靠谱的网贷平台。据了解,他已存在十年,并已在美国上市,贷款金额高达20万元。小额贷款“小额贷款”是国内首家互联网银行微众银行针对微信用户和手机QQ用户推出的纯线上小额信用循环消费贷款产品。“微贷”采用官方邀请制。受邀用户可以在手机QQ的QQ钱包和微信支付看到“微贷”的入口,最高可获得20万元的贷款额度。借款是支付宝的一个接待服务,安全指数比较高。目前只要能满足支付宝芝麻信用分600分以上。可以申请1000-30万不等的贷款。小米金融家的贷款产品小米贷,提供分期服务。申请流程有点繁琐,但是支持转贷还款。总的来说还是比较靠谱的。360欠条。其主要特点是放款速度快,申请门槛低。贷款日利率低至027%,相当于成人利率的95%。不需要任何复杂的申请流程。申请后一分钟,房贷可以随贷随还。如果你有钱花,百度的贷款平台可以根据不同的贷款业务,满足不同借款人的需求。贷款方式简单,主要是利率低,支持以贷还贷。招联消费金融推出的借贷服务——招联好期限贷,长期占据正规网贷前十。平台的正规性不言而喻,贷款额度一般在2-20万人民币左右。而且3年内可以回收。国家认可的十大正规网贷平台主要有:1。平安惠普;京东金融;苏宁金融;拍拍贷;小额信贷;借;小米借钱;8、360借条;有钱花;招募好的定期贷款。下面介绍几个网贷平台(包括十大网贷平台等)。即借即还对于用户来说,通过手机客户端app随时随地申请“即借即还”,无需抵押、无需担保,最快三分钟内完成审批、放款,信用额度可循环使用、面签,即时实现消费。最长贷款期限可达24期。“即贷”主要提供1000 ~ 10000元的贷款额度,最高可贷20万元。蚂蚁金服蚂蚁金服是一款信用贷款产品。贷款金额在500-30万之间,贷款期限最长可达一年。贷款日利率在02%-05%之间,年利率在2%-18%之间。不管有没有工作,只要芝麻信用分在600分以上就可以申请。快贷快贷是中国建设银行推出的个人在线全流程自助贷款。客户可通过建行电子渠道自助申请、网签、实时审批,快贷包括快e贷、金融e贷、质押贷款,其中快e贷门槛最低。普通客户贷款额度在1000元-5万元之间,金融和私人客户最高贷款额度可达50万元。微贷用户只需绑定一张银行卡,就可以一键点击“借钱”,然后系统会在几秒钟内判断个人信用情况,并会给予一定的额度。并且用户根据相应提示填写信息即可在线完成贷款,无需任何抵押物。最高贷款可达20万元。e人e贷是中国银行推出的个人网络消费贷款,具有在线申请、快速审批、在线提款、灵活还款等特点。该产品是中国银行利用互联网和大数据技术,为优质客户提供全流程在线服务的信用消费贷款。申请人只能是中国银行的特殊客户。最低贷款额度5000元,最高贷款额度30万元。好借是支付宝在借贷宝之后推出的一款新的消费信用贷款的产品。好的借贷也需要绑定芝麻信用。申请人需要达到芝麻分670分以上才能申请。最高贷款额度20万,最低日利率万分之三。付费内容可以在有限的时间内免费观看。

梦只是人睡眠时的一种心理活动,梦中的心理活动与人清醒时的心理活动一样都是客观事物在人脑中的反映。梦中离奇的梦境是因人睡眠大脑意识不清时对各种客观事物的刺激产生的错觉引起的。如,人清醒心动过速时产生的似乎被追赶的心悸感,在梦中变成了被人追赶的离奇恐惧的恶梦,人清醒心动过慢或早博时引起的心悬空、心下沉的心悸感,在梦中变成了人悬空、人下落的离奇恐惧的恶梦。梦中经常能感觉到一些人清醒时不易感觉到的轻微的生理症状,是因人睡眠时来自外界的各种客观事物的刺激相对变小,来自体内的各种客观事物的刺激相对变强引起的。梦境与凶吉祸福无关 不少人有这样的苦恼:入睡后,常常做噩梦,甚至被惊醒。由于睡不好,次日头昏脑涨,影响了工作和学习。有的还担心噩梦会给自己带来厄运,造成心理上的恐惧和不安。 其实,做梦是人在睡眠过程中产生的一种正常心理现象。一般情况下,人在睡眠时大脑神经细胞都处于抑制状态,这个抑制过程有时比较完全,有时不够完全。如果没有完全处于抑制状态,大脑皮层还有少数区域的神经细胞处于兴奋,人就会出现梦境。由于少数细胞的活动失去了觉醒状态时的整个大脑皮层的控制和调节,记忆中某些片断不受约束地活跃起来,可能就表现出与正常心理活动不同的千奇百怪的梦。此时,与语言和运动有关的神经细胞倘若也处于兴奋状态,那就不光会出现梦境,还会说梦话或发生梦游的现象。 国外有关的最新研究表明:人的一生大约有三分之一的时间是在做梦。做噩梦与吉凶福祸没有直接联系,不要为此担忧。关于梦境的内容,一般认为主要是:其一,日有所思,夜有所梦。有的人喜欢看一些惊险、恐怖的影视录像或小说,这些刺激形成了记忆表象,一旦进入梦境就容易做与此有关的梦。

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