安全管理的核心内容是预防和应急预案。
化工操作过程安全管理其实是班组安全管理的一个部分。主要针对操作人员。操作过程安全管理我认为可以分为两个部分。一个是对主操（内操）的管理，即控制室操作人员的管理，重点在操作规程的严格执行上，他们一般不出事，出事就是惹大事，但现在的化工DCS操作系统安全性都比较高，很难误操作的，要注意防止私自进行变更（改联锁改报警改操作流程），还有就是开停车条件确认和要求都有执行到位。另一个是对副操（外操）的管理，即现场作业人员的管理，重点在作业活动管控上，严格执行作业票证制度，严格作业验收，严格履行监护责任，同时要保护好自身，要对他们进行作业场所危害告知，知道作业过程中会遇到哪些危险以及怎么去防范，要对他们的应急处置能力进行培训等等。
回答 你好，安全管理核心内容是1、建立和健全安全生产管理机构，配备必要的熟悉安全生产管理的人员并明确职权、责任，为安全生产管理提供组织保障。 2、建立和健全的安全生产责任制为核心的安全生产规章制度并严格执行，用制度规范行为，使与安全生产的事项均有章可循，从而建立良好的安全生产秩序。安全制度是安全生产管理的前提条件。 3、经常开展安全生产宣传教育，提高职工安全素质，建立良好的企业安全文化，倡导安全第一的安全价值观念，使职工既重视安全生产，又懂得如何安全地进行生产。这是一项基础性工作。 4、进行日常的和定期的安全生产检查，及时发现事故隐患，并及时采取整改措施消除隐患。 5、制定安全技术措施计划，改善生产条件，使生产设备、作业场所、安全设施符合国家规定要求，推广应用安全防护技术，提高安全防护水平；新建生产项目，做好“三同时”工作。生产条件的安全化为实现安全生产提供物质保障。 6、按“四不放过”的原则，做好包括设备事故、人身伤亡事故、职业危害事故和未遂事故等各项事故的管理工作 希望我的回答对您有帮助，给个5星赞哦 更多5条
安全管理的核心内容包括以下几个方面：一、树立安全理念安全理念是实现安全生产的灵魂，只有将安全理念根植于职工的脑海之中，才能保证安全生产。 1、强化“刚性管理”理念，在“严”字上下功夫，制定并完善安全隐患排查制度，实施安全工作“谁主管、谁负责”、“谁主办、谁负责”的责任追究制，公司、车间、班组层层签订安全责任状; 2、强化“系统管理”理念，将安全管理作为一项系统工程，一级抓一级，层层抓落实，形成全方位、立体化的安全隐患排查网络，实现安全管理的全员性、动态性和超前性。 3、强化“以人为本”理念，坚持安全法规、操作规程、岗位技能等培训常抓不懈，强化职工的自主保安意识及安全防范能力。二、经常开展安全培训实现安全生产关键在于提高职工队伍的整体素质，提高职工队伍的整体素质关键在于搞好职工的安全培训。 1、企业首先要实施安全培训全员化，从只对一线职工的安全培训，延伸到机关科室工作人员及相关职工家属的安全培训，使安全培训渗透到企业的角角落落、方方面面； 2、实施安全培训方式多样化，按照分级培训的要求，对中层以上管理人员，采取专题研究、课题攻关、限时达标的方法;对一线职工，采取按专业工种分期分批脱产轮训与业余自学相结合的方法;对特种作业人员和安全生产管理人员，采取外委培训的方法。 3、实施安全培训内容实用化，无论是管理人员、专业技术人员，还是一线职工，其培训的内容都包括：应有、应知、应会三部分内容，把补“应有”、学“应知”和练“应会”渗透到安全技术培训的全过程。同时，要将企业急需的现代安全管理新方法、新技术、新材料等实用性较强的新知识作为职工的必修课，从知识体系上拓宽职工的认知面，构建起“主动适应、超前学习、按需培训”的新机制。 4、多次反复演练安全生产应急预案，训练和提高员工预防安全事故和应对突发事故的能力。三、培植安全文化构筑安全生产长效机制，安全文化建设显得尤为重要。安全文化建设，必须突出“以人为本”，强化安全理念的渗透及安全文化的养成。 1、企业要围绕“安全生产、事故为零”的安全远景，牢固树立“以安全保障生命，用健康经营人生”的安全核心理念，“安全第一、生产第二”的安全哲学观，“安全连着你我他”的安全道德观，“安全是亲人的幸福”的安全亲情观，“安全管理只有起点没有终点”的安全管理观。 2、广泛开展形式多样、内容丰富的安全文化宣传教育活动，举办“安全知识竞赛”活动，开展“送温暖、献爱心”等亲情系列活动;定期不定期地举办“安全生产大讨论”、“电视安全知识讲座”、“安全征文”等活动，坚持用安全理念武装头脑，用安全思想支配行动，用安全宣传营造氛围，用安全知识指导实践，构筑安全防线。3、结合长期的安全实践，整合提炼企业安全文化，让安全文化进区队、进车间、进班组、进岗位，在潜移默化中对职工进行安全理念的渗透，营造浓厚的安全文化氛围。
一、充分认识化工工艺安全的重要性 化工企业工艺安全管理涉及危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的设备维护、保养、检修和工艺变更等活动全过程，是化工企业安全生产的基础，是化工企业过程安全管理的核心,是消除和减少工艺过程的危害、减轻事故后果的重要前提。各级安监部门要高度重视化工生产工艺安全管理，督促危险化学品生产企业加强化工工艺安全管理，建立化工工艺安全制度，定期开展工艺安全分析，对企业拟采用的国内首次使用的化工生产工艺进行鉴别和安全可靠性论证，确保化工生产工艺工程安全，有效预防和减少事故。 二、强化化工企业工艺安全管理 各级安监部门要督促化工企业按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034-2010）要求加强化工工艺安全管理：一是要建立完善的工艺安全信息档案。包括工艺安全、工艺技术、工艺设备、工艺危害，以及与之有关的工艺系统改造和工厂设计、生产操作、设备设施维修保养经验和教训等信息档案；二是定期开展工艺危害分析。企业要在工艺装置建设期间进行一次工艺危害分析，识别、评估和控制工艺系统相关的危害，以后每3年重新进行确认和更新。三是建立并实施培训管理制度。根据从业人员岗位特点和应具备的技能制定并落实岗位培训计划，确保员工掌握工艺安全知识，具备相应安全技能。四是加强设备设施维修管理。企业应建立并实施预防性维修程序，对关键工艺设备进行有计划的测试和检验；对具有风险的作业实施作业许可管理，并保留作业票证，了解执行情况，以便持续改进。五是加强企业变更管理。强化对化学品、工艺技术、设备、程序以及操作过程等永久性或暂时性的变更进行有计划的控制，确保人身和财产安全。六是加强应急管理。建立应急响应体系，定期开展应急演练。 三、规范新开发化工生产工艺管理 新开发的危险化学品生产工艺，必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。涉及危险化学品（含原料、中间产品）的中试、扩大性试验装置，以及国内首次使用的化工生产工艺，必须进行安全论证。国内首次使用的化工生产工艺的鉴别和安全论证由企业向省安监局提出申请，省安监局委托省化学化工学会组织论证。申请论证（鉴别）企业应提交试验报告或技术可行性报告、工艺技术说明、安全风险分析，以及工艺、技术、产品等方面的专利、标准或查新报告等相关文件、资料。省化学化工学会应组织有关工艺、技术、安全、环保等方面的专家组成专家组，依据企业提交的申请文件、资料进行论证，需要到现场核实的，应当进行现场核实，客观公正出具专家组书面论证意见报省安监局，并保守企业秘密。
拿命换钱！！！！！！！
毛线是 化学反应
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安全生产是指采取一系列措施使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行，有效消除或控制危险和有害因素，无人身伤亡和财产损失等生产事故发生，从而保障人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏，使生产经营活动得以顺利进行的一种状态。
安全生产，和谐生产
毛线是 化学反应
化工设计安全是在整个化工过程中最重要的，需要考虑的要点是：1、安全技术问题：针对生产劳动过程中存在的危险因素，研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前，预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。2、劳动卫生技术：它是针对生产劳动过程中存在的对人体健康有害的因素，长期作用于人体会引起机体器官发生病变，导致职业中毒和职业病，研究如何防治职业危害的技术措施。3、安全卫生管理：安全卫生管理是指对安全生产所进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。它是从立法上和组织上采取措施，保护职工在劳动过程中的安全和健康。详情可以参考:（/news/details_html）如果对您有用，请采纳
安全生产责任制是核心 对企业所有人员（从董事长、总经理到一线生产工人）安全责任进行规定和要求，使人人身上有责任，真正做到安全生产，人人有责。 你可到我的百度博客里选取有关服装厂的安全消防制度、规程、规定及应急预案等借鉴；再结合你的工厂实际情况，进行修改补充完善。最后形成符合你厂的安全消防要求的资料。
安全生产，和谐生产
我认为关键是安全和环保。层层落实一岗双责弄清楚主要责任人和直接责任人的职责。其次是严格控制工艺生产流程。
化工企业安全管理的重点和核心是什么？
化工企业安全管理的重点是（安全生产），核心是（安全生产责任制）。