论文你就写呗，说实话，热处理已经研究的差不多了，相关论文就可以多参考，试验自己做，做对做错都是收获，都能写论文
本科阶段最好也最符合实际的工作是火电厂的金属监督，一般都招金属热处理专业的，也可以尝试去钢铁厂、锅炉厂、汽轮机厂、汽车制造厂、造船厂等去，但这些相对都不如去电厂；硕士的话，就考虑去中试所、机械研究院、技术监督局的下属机构啥的，但不容易进，混得惨的就没啥可挑的了，当然，还得看你学校的名气。
。。。这是什吗问题。。。话说能不写吗。。。抱怨半天还不如赶紧想法子写完。。。
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这个杂志水平怎么样，是否为中文核心期刊？我投过去不到一星期就通知我交版面费，但我查的还是处于编辑加工状态，都没见初审外审，这表示可以刊登了么，纠结。。。xxj125035金属热处理还算是可以的，是中文核心期刊。不过影响因子不是很高。审稿费版面费都不高七八百左右的样子，很容易发，一个半月一期。兰陵小小生3楼: Originally posted by xxj125035 at 2013-06-18 12:51:53金属热处理还算是可以的，是中文核心期刊。不过影响因子不是很高。审稿费版面费都不高七八百左右的样子，很容易发，一个半月一期。我想问一下楼主最后怎么解决的？？l767404855楼主最终结果咋样呀？ 我也是这情况 不知咋办myownway我的也是这个问题，奇快了，是不是被踢了啊，有谁打电话问一下陈贝贝贝是核心期刊，我和你一样的，编辑加工状态，打电话问过，交了版面费就差不多了，8-10个月见刊，可以加急，加急费用另算。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致， 使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。 完全退火和等温退火完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具，量具，模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。去应力退火去应力退火又称低温退火(或高温回火)，这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。稳定工件尺寸对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火(或正火)后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。 炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式炉。加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，最好选用滚动炉，辊底炉。对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉)小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。 一、过热现象我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口，而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。二、过烧现象加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。三、脱碳和氧化钢在加热时，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。为了防止氧化和减少脱碳的措施有：工件表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热(如净化后的惰性气体、控制炉内碳势)、火焰燃烧炉(使炉气呈还原性)四、氢脆现象高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆，采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。 根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：(一)低温回火(150－250度)低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。(二)中温回火(250－500度)中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。(三)高温回火(500－650度)高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。 一气氛与钢铁的化学反应氧化2Fe+02→2Fe0Fe+H20→Fe0+H2FeC+C02→Fe+2C还原Fe0+H2→Fe+H20Fe0+C0→Fe+渗碳2C0→[C]+C02Fe+[C]→FeCCH4→[C]+2H渗氮2NH3→2[N]+3H2Fe+[N]→FeN二各种气氛对金属的作用氮气：在≥1000度时会与Cr,C0,ATi反应氢气：可使铜，镍，铁，钨还原。当氢气中的水含量达到百分之2-3时，会使钢脱碳水：≥800度时，使铁、钢氧化脱碳，与铜不反应一氧化碳：其还原性与氢气相似，可使钢渗碳三各类气氛对电阻组件的影响镍铬丝，铁铬铝：含硫气氛对电阻丝有害
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
这个杂志水平怎么样，是否为中文核心期刊？我投过去不到一星期就通知我交版面费，但我查的还是处于编辑加工状态，都没见初审外审，这表示可以刊登了么，纠结。。。xxj125035金属热处理还算是可以的，是中文核心期刊。不过影响因子不是很高。审稿费版面费都不高七八百左右的样子，很容易发，一个半月一期。兰陵小小生3楼: Originally posted by xxj125035 at 2013-06-18 12:51:53金属热处理还算是可以的，是中文核心期刊。不过影响因子不是很高。审稿费版面费都不高七八百左右的样子，很容易发，一个半月一期。我想问一下楼主最后怎么解决的？？l767404855楼主最终结果咋样呀？ 我也是这情况 不知咋办myownway我的也是这个问题，奇快了，是不是被踢了啊，有谁打电话问一下陈贝贝贝是核心期刊，我和你一样的，编辑加工状态，打电话问过，交了版面费就差不多了，8-10个月见刊，可以加急，加急费用另算。
我们投过两次，一次1605元（7页），一次1208元（5页），估计是200元/页+200元的审稿费+几块钱其他费用
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在制造、热处理等过程中：主要是材料结晶速度快慢不均，有时内应力可以达到最大点。 这种效应导致应变中性层和几何中性层的不重合及向弯曲内侧滑移 我只知道:各种合金的制造及热处理中,过程的应力集中变换测量--"金属应力集中检测仪",它是在役制造的把关并用配以软件加以应变曲线图分析,对比,存档报表等等估计能解决此问题。
本科阶段最好也最符合实际的工作是火电厂的金属监督，一般都招金属热处理专业的，也可以尝试去钢铁厂、锅炉厂、汽轮机厂、汽车制造厂、造船厂等去，但这些相对都不如去电厂；硕士的话，就考虑去中试所、机械研究院、技术监督局的下属机构啥的，但不容易进，混得惨的就没啥可挑的了，当然，还得看你学校的名气。
论文你就写呗，说实话，热处理已经研究的差不多了，相关论文就可以多参考，试验自己做，做对做错都是收获，都能写论文