【云月科技】丝网印刷可以使用多种类型的油墨；丝网印刷版面柔软，不仅适用于软质物品，也适用于硬质物品上；由于丝网印刷印力小，所以也适合于易碎物体。
以下资料来自网络，供参考： 丝网印刷是以原稿为基础，选择制版方法和印刷工序及确定应使用什么印刷材料的。如前所述，由于丝网印刷的用途非常广泛，与此相应的工艺种类也很多，选择哪一种工艺，是很重要的一项工作。 丝网印刷流程介绍1、制版胶片的选择 要得到层次丰富的丝网印刷品，首先要像胶印制版一样制作胶片，选用100～133 线/英寸的网点输出，太高线数不利于中低调层次的再现。如果选用圆形网点，由于丝网印刷网点复制曲线在20%以下有缩小，70%的网点处有增大的现象，出片前要先对图像做阶调曲线调整。一般出片的加网角度为：品红版15°、青版75°、黄版90°、黑版45°，实践证明，极少有套印龟纹发生。另外，为了保证后期套印准确，即使是线条稿网印，也尽可能不使用硫酸纸底片。如果自己没有印前制作部门，也不要委托广告条幅制作公司制作晒版胶片，因为他们出的胶片线数较低，层次丢失，会影响印刷清晰度。 2、丝网的选择 高目数黄色平织聚酯丝网，是高精度网印制版的必要条件。黄色是为了减少晒版时曝光光线的漫反射；平织网能形成较薄的网版，便于高调、低调的层次再现。同一目数的丝网又有多种丝径可供选择，应以不易破网为宜。丝网的目数与胶片加网线数的比例为5：1，如加网线数为120线/英寸，则应选420目的丝网。 3、绷网 使用大幅面机械式绷网机可获得较大的张力，防止印刷过程中张力松弛，网版变形；同一套网版的张力要一致；斜绷网，网布经纬线与网框呈5°夹角，有利于减少网点残缺，使细小文字、线条完美。绷网时，初始拉力应较大，以后每隔1小时拉网一次，12小时后用张力计测量网版张力，要求各部分张力差异不大于1N/cm（粘网印刷后张力为24～25N/cm）。另外，应选用铝合金或钢质网框，木质框浸水后容易变形。 4、网版制作 以直接法制版为例。丝网经过前处理后，使用高解析力感光剂，刮墨面涂布2次，印刷面涂布1次，印刷面朝下平放（应在无尘的环境）；随后，在适宜的温度（一般35～45℃）内完成干燥，测得的张力不小于18 N/cm；感光胶层厚度控制在10～18μm，印刷面乳剂层厚度大约为丝网厚度的10%，Rz值（版面粗糙度）小于乳剂层的厚度。涂布过程中，控制网版的厚度是非常必要的，过厚时暗调层次分不开，高亮调印不出；网版粗糙不平，会造成网点非正常增大，色调变化。这些数据通过仪器测量可进行控制。 网版的制作质量是套印准确、网点稳定再现和良好的阶调层次复制的基础。如果客户提供的是胶印版图像文件、胶印打样或彩喷样张，网印的色彩印刷再现将依赖于操作者对丝网印刷的认识程度。晒版前，要检查阳图胶片的乳剂面与网版印刷面的贴合情况，并通过旋转角度，使胶片与网版无龟纹，之后用胶带固定。 精良设备—印刷 精良的设备能够保证我们获得好的印刷质量。要保证套印准确，就要选择高精密网印机，以版架升降式网印机为好，印刷幅面不宜太大，综合考虑，以A3幅面为宜。承印材料可选转印纸或低伸缩性的转印膜，印刷前以热风预收缩。一天内没有印完的承印材料应用塑料薄膜包好，防止受潮。胶刮的硬度选择HS80～90，在不影响色调的前提下，尽量使用硬胶刮，以形成较薄的墨层，利于阶调层次再现。 上机印刷的色序为品红、青、黄、黑。之所以将品红色放在第一色序，是因为品红版版面分布较大，便于后几色的对版套印；黑版阶调较短，适于放在最后。印刷油墨一般采用品红、天蓝、中黄、黑四色墨，与胶印纸张油墨一样，如果出现较大色偏，可用大红、普蓝、柠檬黄或透明黄代之。 网距是影响网印过程与质量的重要因素，平面彩色网印的网距多为5mm。网距太大不利套印，且容易破版；网距太小则易粘网。印刷压力分为水平方向对油墨的剪切力和垂直向下的压力，后者是保证网版与承印物接触，油墨良好转移的前提。实际印刷压力的掌握，是以保证阶调基本完整，重点位置色彩如实还原为原则。 目前，我国的平面彩色网印还处在探索阶段，在彩色复制管理方面还没有相应的标准数据化管理系统。
威利特卷料丝网机织物印刷一般有几种印刷方式：1．威利特卷料丝网机涂料直接印花 涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。2．威利特卷料丝网机丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。3．威利特卷料丝网机针织内衣印花 针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。4．拔染印花 拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。如：吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。
平面丝网印刷 平面丝网印刷是用平面丝网印版在平面承印物上印刷的方法印刷时,印版固定,墨刀移动 曲面丝网印刷 曲面丝网印刷是用平面丝网印版在曲面印物(如球圆柱及圆锥体等)上进行印刷的方法印刷时,墨刀固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版移动 轮转丝网印刷 轮转丝网印刷是用圆筒形丝网印版,圆筒内装有固定的刮墨刀,圆筒印版与承印物作等线速同步移动的印刷方法,亦称圆网印刷 间接丝网印刷 前面三种方法均由印版对印件进行直接印刷,但它们只限于一些规则的几何形体如平圆及锥面等,对于外形复杂带棱解及凹陷面等异形物体,则须用间接丝印法来印刷其工艺常由两个部分组成;间接丝印=平面丝印+转印 即丝印图像不直接印在承印物上,而先印在平面上,再用一定方法转印到承印物上 丝印花纸+热转印、丝印花纸+压敏转印、丝印花纸+溶剂活化转印，间接丝印已成为丝印业的重要领域 静电丝网印刷 静电丝网印刷是利用静电引力使油墨从丝印版面转移至承印面的方法这是一种非接触工的印刷法,是用导电的金属丝网作印版,与高压电源正极相接,负极是与印版相平行的金属板,承印物介于两极之间,印刷时,印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷,并受负电极的吸引,布落到承印面上,再用加热等方法定影成印迹此法目前主要用于高温承印物,如出炉钢板等的印刷。
印刷种类，雕版印刷，我国古代发明的用木板雕刻文字，刷墨覆纸加压的印刷方法。活字印刷，用单个字排版直接印刷的方法，包括胶泥活字、木活字和金属活字。普通印刷是常用的普通印版、纸张、油墨和工艺印刷方法的总称。特种印刷又称特殊印刷。它与普通印刷相对而言。它的印刷工艺、承印物或色料有特殊之点。书刊印刷指印刷图书、期刊、课本等。报纸印刷，印刷报纸的工艺。证券印刷，票证、货币等印刷。包装印刷指包装装潢及商标等印刷。零件印刷指社会文化用品，办公用品等零星印刷。建材印刷印刷天花板、壁纸、地板及家具装饰材料等。凸版印刷印刷版的图文等着墨部分高于空白部分的印刷种类。凹版印刷凸版印刷相反，印刷版的图文部分凹下，而空白部分高。印刷时先在版上全面涂布油墨，然后刮刀将空白部分的油墨刮去。平版印刷印版的图文部分与空白部分在相对地同一平面。它利用油水相斥原理进行印刷。孔版印刷又称丝网印刷、漏印、滤过版印刷。印版的图文部分有空洞，经压力将色料漏印在承印物上。直接印刷印版直接与承印物接触印刷。间接印刷印版的色料经过胶皮转印在承印物上的印刷方法。转移印刷，印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。
介绍五中印刷方式的特点。一、活板印刷 文字多，相片及图画少，文字的更改机会多，印品数量不大——数百或数千之间的印刷品皆宜用活版印刷。铅字印刷次数不宜超过三万，精细图片电版亦不宜超过七、八万。印图片必须选用粉纸才能获得完美的网点。所以不能用廉价的纸张来印图片而希望取得精美的效果。用活版排线版表格时，线条的交接处容易分离脱节，这是常见的缺点。此外，施印时印压力太大或是压力筒表层太软都会使制成品印张的背面有浮雕似的凸起，这会大大减低印刷品的质素。二、柯式印刷 柯式印刷与活版印刷最大的不同点是活版印刷印网版图片必须选用表面光滑的纸质，柯式印刷却没有这个需要，只要纸质不过分粗糙。印网版效果比活版柔和，容易印得浑圆的网点。 树脂版或尼龙版是另一种比上述的几种版更能经得磨损的印版，印次可达一百万，可说是印版中最长寿的。不过，使用这类印版的方法已经与普通的柯式印刷方法略有不同，就是不用润湿系统，故取名为“干柯式印刷”。大致上印刷品中图片越多，图片面积越大，越宜用柯式印刷而不宜使用活版印刷。如上述，用柯式印刷印制图片效果比活版印刷好，是以一般彩色印刷、四色印刷都采用柯式印刷而不用活版印刷。三、凹板印刷 凹版印刷适合印制高度品质及价值昂贵的刊物，不论是四色或是黑白图片，凹版印刷都能高度俏似摄影照片。由于制版费昂贵，印量必须大，故在香港是五种印刷中最少取用的一种。四、丝网印刷 由于丝网印刷印墨特别浓厚，最宜用为特殊效果的印件，数量不大而墨色需要浓厚的尤为适宜。又可以在立体上施印如方形盒、箱、圆形樽、罐等。印底除了纸张外也可以印布、快把、夹板、塑胶片、金属片、玻璃等，是以常见有用以印制锦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、电路板等。上述的各类印刷特点都是其他印刷方法所不能的。五、胶板印刷 胶纸印刷只适用于印刷胶袋、手抽、大小塑包装。印张的输入印机不是单张的而是卷装的，印后要逐张分切。印点、线的微细度远比不上活版和柯式印刷，可见胶纸印刷是不能用以印制书本刊物的。相关文章推荐：图文组版的质量控制三要素陷印处理对套印偏差的控制塑料线烫订EB固化油墨相关小胶印品牌的使用报告
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凸版印刷，在印版凸出部分上墨印在承印物上；平版印刷，在印版亲墨部分上墨转印到承印物上；凹版印刷，在版面上墨去除凸出部分的油墨留下凹槽的油墨印在承印物上；漏版印刷（又叫孔版印刷），在印版背面的油墨透过版上的孔洞流在承印物上。
你好！《丝网印刷》杂志社地址：北京市东城区钱粮胡同甲36号。
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丝印是一种工具，也是可以叫漏印、网印。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(PC薄膜、不锈钢、亚克力等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易、适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：商标、面板、铭牌、标牌、彩色油画、招贴画、名片、以及印染纺织品等。丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。②墨层厚实，立体感强，质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。③耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为4、凸印为6、凹印为8，而丝网印刷的最大密度值范围可达0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常广泛。例如：pc薄膜、PVC薄膜、pet塑料基材、亚克力、陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。丝网印刷的主要过程是什么?丝网印刷的主要过程是：制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。佛山市顺德区彩立方标牌有限公司成立于2013年，公司专业生产产品配套用塑料标牌、五金标牌的生产和销售等。产品广泛应用在家电电器产品、工业电器、家具装饰、灯饰配件等众多领域。公司拥有多年专业研发制造各种标牌的经验；拥有一个强大的标牌制造团队；拥有2000平方米的现代化厂房；拥有大型的无尘车间，车间配置了目前行业内最先进的自动化数控生产设备----精准全自动套位的丝印生产线，半自动丝印机、高精密CNC精雕机、激光机、全自动切料机、冲床等一批现代化先进设备及可靠性测试仪器一应俱全。月生产能力300万件以上。我们热诚欢迎世界各国客户垂询指导，合作开发。展望未来，我司将不断开拓创新，积极进取，稳步发展，与各地客户携手共创辉煌业绩。彩立方标牌官网：彩立方厂房照片彩立方标牌生产的丝印控制面板彩立方标牌生产的丝印控制面板彩立方标牌生产的丝印控制面板彩立方标牌生产的丝印控制面板
在印刷领域中CTP包含4种含义：1、Computer to Plate: 从计算机直接到印版，也即人们经常说的“脱机直接制版”。2、Computer to Press: 从计算机直接到印刷机，也即人们经常说的“在机直接制版”。3、Computer to Paper / Print: 从计算机直接到纸张或印品。相当于喷墨印刷，即通过计算机控制喷墨头，将极小的墨滴直接喷绘在纸上，形成图文信息。4、Computer to Proof: 从计算机直接得到样张，即数字打样。扩展资料特征：1、数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer-to-paper/print），即直接把数字文件/页面转换成印刷品的过程。2、数字印刷最终影像的形成过程一定是数字式的，不需要中介的模式过程或载体的介入。3、数字印刷品的信息是100%的可变信息，即相邻输出的两张印刷品可以完全不一样，真正体现个性化印刷。参考资料来源：百度百科——数字印刷
1． 一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷，超过四色印刷为多色印刷。 3． 传统印刷制版一般包括胶印PS版（把图文信息制成胶片）和纸版轻印刷（也称速印）。随着市场的发展，商务活动的节奏和变化越来越快，即时的商务要求，成就了印刷技术的重大变革。商业短版印刷、数码商务快印CTP应运而生（不用制版直接印刷）。 印刷报价的组成 总价＝ 印前 （图文制作、设计费） ＋ 出片打样 （出片、打样费） ＋ 纸费 （不同规格价各异） 版费 （PS版、纸板） ＋ 印刷费（上机费、每色令印费） ＋ 后期加工费（装订、腹膜、闷切、裱糊、上光、过油、烫金银、打孔、穿绳、粘糊、起凸） 印刷品制作流程 印前设计 >> 制作出片 >> 拼版晒版 >> 上机印刷 >> 后期加工 >> 打包出厂 印刷纸张的品种、规格 1． 凸版纸 凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。 重量： 49～60）±2克/米2。 平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米，880xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。 卷筒纸的规格：宽度787毫米， 1092毫米， 1575毫米，长度约60m～80oo米。 2． 新闻纸 新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有：纸质松软，富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证油墨较快地固着在纸而上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。 重量： 49～52 ） ±2克/米2。 平板纸规格：787×1092毫米，850x ll68毫米， 880x l230毫米。 卷筒纸规格：宽度787毫米，1092毫米， 1575毫米；长度约6000～8000米。 3．胶版纸 胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍，以及书籍封面，插图等。胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面，有超级压光与普通压光两个等级。 胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密不透明，白度好．抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。 重量： 50，60，70，80，90，100， 120，150，180克／米2。 平板纸规格：787 ×l092毫米；850×1168毫米。 卷筒纸规格：787毫米，1092毫米，850毫米。 4，铜版纸 铜版纸又称印刷涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压。光而制成的纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小、，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背而粘脏，可采用加防脏剂，喷粉等方法。 重量： 70，80，100， 120， 150，180200，210．240，250克／米2。 平板纸规格：648×953毫米，787×970毫米，787×1092毫米 5．画报纸 \ 画报纸的质地细白、平滑，用于印刷画报、图册和宣传画等。 重量：65 ,91和12克/米2 平板纸规格：787×l092毫米。 以印刷机分类 胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。 凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。 柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。 丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。 印刷纸张 纸张的开数明细表 开数： 全开889×1194mm(大度) 全开 787×1092mm(正度) 对开590×880 对开780×540 四开 590×440 四开 390×540 八开420×290 八开390×270 十六开210×285 十六开185×260 三十二开 210×140 三十二开185×130 国际尺寸 A4=210×297mm 全开＝965×630mm 1P=16开＝A4 纸张的度（用于黑白印刷胶版、古版） 52g古版纸 铜版纸的厚度 60g胶版纸＝03 64g青铜 70g 胶版纸＝04 80g铜 80g胶版纸 105g铜 100g胶版纸 128g铜 120g胶版纸 157g铜 150g胶版纸 200g铜注：本文系转载
国内常用印刷用纸:铜版纸、胶版纸、商标纸 、牛皮纸 、瓦楞纸 、纸袋纸 、 玻璃纸 、防潮纸 、白卡纸等，下面是有关印刷用纸的相关知识。铜版纸：将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 最常用纸张，表面光泽好，适合各种色彩效果。 胶版纸：主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。 商标纸：商纸面洁白，印刷性能良好，用于制作商标标志。 牛皮纸： 包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。 牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸，从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种，质量要求稍有不同。牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。牛皮纸分为U、A、B3个等级。 瓦楞纸：瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。 纸袋纸：纸袋纸类似于牛皮纸，大多以针叶木硫酸盐浆来生产，国内也有掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的，因此纸袋纸机械强度很高，一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。为适合灌装时的要求，纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。 玻璃纸：玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目了然，表面涂塑以后又具有防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色，彩色等。 复合纸：用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。生产复合纸的方法有湿法，干法，热融和挤出复合等工艺方法。 印刷纸：专供印刷用的纸。按用途可分为：新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。
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印刷种类：一、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。（4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。二、根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为：平板纸印刷：又称单张纸印刷。是应用平板纸进行印刷。卷筒纸印刷：也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法。三、根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为：直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。四、根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类根据是否采用印版，印刷可以分为：有版印刷：印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。无版印刷：印版直接通过计算机驱动的打印头（或印刷头）直接在承印物上印刷的方法。如数码印刷。五、根据印刷原理对印刷方法进行分类根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷 (Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。物理性印刷，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。化学性印刷，印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。六、根据印刷色数对印刷方法进行分类根据印刷色数区分可以有以下区分：单色印刷：并不限于黑色一种，凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷（Poly Color Printing）又分增色法（Casing Method）、套色法（Register Method）及复色法 (Multi-color Method）三类。增色法者，在单色图像中之双线范围内，加入另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读也。一般儿童读物之印刷，多采用之；套色法者，各色独立，互不重叠，亦无它色作范围边缘线，依次套印于被印物质上而成者。一般线条表，商品包装纸、及地形 等之印刷，多采用之。彩色印刷：即多色印刷，依据色光加色混合法（Additive Color Mixing Process），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process），使原色版重印于同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。四色印刷主要采用的印刷方式，通过CMYK四色（即青、品红、黄、黑）这四种颜色油墨转至承印材料上进行成色，能过这四种颜色的不同比例来再现原稿各种色彩。为扩大 呈色空间，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包装行业往往采用四色加一个或多个专色的方法，以保证用户对色彩的得到满足，增加印刷品防伪特点。七、根据印刷品用途对印刷方法进行分类根据印刷品用途进行分类，如书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、特殊印刷等。书籍杂志印刷，以往采用凸版印刷。多逐步改用平版印刷。新闻印刷，以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大也。近为适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。广告印刷，含彩色图片、画报、海报等在内，大部分采用平版印刷，间或亦有用凸版，凹版或孔版印刷。钞券及其他有价证券印刷，以凹版印刷为主，亦须以凸版及平版辅佐，而尽其全功。地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。文具印刷，如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等，必须成本低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。包装印刷，小如各类碱甜菜蔬食品，糖果、饼干、蜜饯、大如各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等，均多以照相凹版印刷。特种印刷，如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。根据印刷版材而区分印刷方法：按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、锌版（亚铝版）、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。木版、石版、玻璃版等，因不能变曲，只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版，及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底（甚至有用不锈钢）的三层金属版。按承印材料的不同而区分印刷方法：根据所使用的承印材料的不同，印刷可分为有纸张印刷、白铁印刷、塑胶印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。纸张印刷为印刷品的主流，约占95%，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，固称普通印刷。用纸张以外承印材料，多属特殊印刷。