质检员：针对原材料、半成品、成品的质量检验原材料叫来料检验,半成品叫巡检或者就叫半成品检验,成品检验合格后,产品就能够放行出货了如医疗器械行业的产品的质量控制人员,可以叫质检员,也可叫品管化验员：一般是化学检测的操作员,化学检测包括原料、半成品、成品化验员一般仅仅针对化学产品,如：药品、生物试剂、化学试剂行业,需要经常对产品进行化学测试,产品的测试人员就是化验员品管：一般来说是质检员、化验员的总称,质检员、化验员做的工作就是产品质量管理的一部分质检员的工作目标是负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作。质检员上岗需要培训和考证，需要通过质检员资格考试，携带质检员资格证书上岗。直接上级是对质检科科长负责。
化验室的质量管理和生产控制工作，是通过对原燃料，半成品和成品的检验数据分析判 断而确定的。地方水泥企业在人员配备合理，仪器设备和试验环境条件基本满足要求以后， 化验室应具备相当的化学分析和物理检验能力，以承担其应有的质量检验任务，适应质量管 理和产品开发的需要。 （l）化学分析组： 1）原料、燃料、半成品和成品的化学常规分析和钾、钠测定。 2）煤的工业分析和灰分全分析。 3）常用试剂的配制和标准溶液的标定。 4）部分研究试验项目（如新混合材活性、新品种、润滑油及气体分析等）。 （2）生产控制组 1）CaCO3 或 CaO、Fe2O3、SiO2 的快速分析、细度、水分、粒度、SO3、f-CaO、CaF2 的测定。 2）半黑生料、全黑生料含煤量和水泥混合材掺入量的测定。 3）常用试剂的配制。 （3）物理检验组 1）安定性、凝结时间、标准稠度、密度、比表面积、细度等常规例行性项目的测定。 2）水泥和熟料强度试验及有关材料新品种的研究试验。 3）对试验仪器、设备的一般参数调整。 4）生产特性水泥和专用水泥的企业应具备相应特殊性能的检验能力。
水泥厂化验室职责范围；(一)质量控制组；根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原；负责制订组内各项管理制度，并认真执行，不断提；正确使用并维护好仪器设备，使其处于完好伏态；加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高自身；(二)物理检验组；严格执行水泥国家标准，按时完成生产控制、出厂；负责制订组内各项管理制度，并认真贯彻执行。保证水泥厂化验室职责范围根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品，成品的技术要求，结合本组的定员，分设岗位，共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。负责制订组内各项管理制度，并认真执行，不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到95％以上。正确使用并维护好仪器设备，使其处于完好伏态。加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高自身的素质。做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。做好本组的经济核算、安全、卫生工作。上班不可以接吻(二)物理检验组严格执行水泥国家标准，按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作，确保出厂水泥合格率100％。负责制订组内各项管理制度，并认真贯彻执行。做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定，确保检验的准确性。
回答 您好，质量检验的职能主要体现在检验的把关职能，预防职能和报告职能，所以要求质检员要足够仔细认真，以确保每个流入市场的产品都是合格过关的，所以质检员要严格遵守相关的职能要求，做好自己的本职工作，把好安全质量关。 第一个职能就是把关职能，这也是质量检验时的最基本最主要的一个职能。只是随着时代的进步和发展，检验的手段及技术也慢慢发生着变化，所以不同的公司其要求略有不同，但其最终目的都是为了能保证质量的绝对过关，确保产品百分百合格。第二个职能是预防职能，比如通过工序能力的测定和控制，从而起到预防作用或者是通过巡检等方面进行预防，以防止出现不合格产品。第三个职能是报告职能，这要求当质检员发现问题后及时向上级领导汇报反馈，以便可以趁早做出有效的补救措施。 提问 请安生产过程的顺序，被检产品的数量和检验人员三种方式对检验进行分类 实施质量记录的目的是什么？检验员如何做好产品质量记录 质量检验的职能是什么 回答 实验质量记录的充分性和必要性 记录作为基础性和依据性文件，应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果 提问 能不能回答啊 回答 您好，您那边是没有收到信息吗 提问 实施质量记录的目的是什么，检验员如何做好产品的质量记录 回答 目的：实验质量记录的充分性和必要性 记录作为基础性和依据性文件，应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果 做好质量检验员 一、 掌握产品质量验收标准，核对到货提供之证明文件（包括合格证、检验数据、记录及有关检验试验方法的说明资料）实施进货检验、并识别产品质量状态； 二、首件样品送检应填写样品检验报告，检验报告中应说明样品检验判定结果以及样品检验总评价及建议，并签署姓名，上报审批； 三、负责对外协、外购件质量控制，了解关协作单位加工质量动态，讲解质量要求，负责与外协单位进行外协产品质质量问题和技术问题之沟通； 四、对于产品材质或公司现有条件无法检测之项目，应要求供应商提供材质证明或相关之质量保证书，并负责按进料检验规范之规定外委检测； 五、当外协来料出现异常或不符合技术要求时，应开据质量异常联络单交品质部经理处理； 六、负责每月对外协产品进行质量统计汇总； 七、认真做好检验数据记录，并同有关文件一起装订整齐，分类归档。 更多18条
质检员：针对原材料、半成品、成品的质量检验原材料叫来料检验,半成品叫巡检或者就叫半成品检验,成品检验合格后,产品就能够放行出货了如医疗器械行业的产品的质量控制人员,可以叫质检员,也可叫品管化验员：一般是化学检测的操作员,化学检测包括原料、半成品、成品化验员一般仅仅针对化学产品,如：药品、生物试剂、化学试剂行业,需要经常对产品进行化学测试,产品的测试人员就是化验员品管：一般来说是质检员、化验员的总称,质检员、化验员做的工作就是产品质量管理的一部分希望能明白
质检员：针对原材料、半成品、成品的质量检验原材料叫来料检验,半成品叫巡检或者就叫半成品检验,成品检验合格后,产品就能够放行出货了如医疗器械行业的产品的质量控制人员,可以叫质检员,也可叫品管化验员：一般是化学检测的操作员,化学检测包括原料、半成品、成品化验员一般仅仅针对化学产品,如：药品、生物试剂、化学试剂行业,需要经常对产品进行化学测试,产品的测试人员就是化验员品管：一般来说是质检员、化验员的总称,质检员、化验员做的工作就是产品质量管理的一部分质检员的工作目标是负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作。质检员上岗需要培训和考证，需要通过质检员资格考试，携带质检员资格证书上岗。直接上级是对质检科科长负责。
水泥厂化验室职责范围；(一)质量控制组；根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原；负责制订组内各项管理制度，并认真执行，不断提；正确使用并维护好仪器设备，使其处于完好伏态；加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高自身；(二)物理检验组；严格执行水泥国家标准，按时完成生产控制、出厂；负责制订组内各项管理制度，并认真贯彻执行。保证水泥厂化验室职责范围根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品，成品的技术要求，结合本组的定员，分设岗位，共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。负责制订组内各项管理制度，并认真执行，不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到95％以上。正确使用并维护好仪器设备，使其处于完好伏态。加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高自身的素质。做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。做好本组的经济核算、安全、卫生工作。上班不可以接吻(二)物理检验组严格执行水泥国家标准，按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作，确保出厂水泥合格率100％。负责制订组内各项管理制度，并认真贯彻执行。做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定，确保检验的准确性。
化验室或质检中心是水泥企业质量管理的专职机构。其主要职能如下。①质量检验对企业使用的原燃料和生产出的半成品、成品进行质量检验。②质量控制根据产品要求，制订内控标准，进行全厂工艺产品的全程质量控制。③出具质量报告通过检验，按标准进行产品监督；对出厂水泥（或熟料）的等级和品质 进行验证及确认，并出具质量报告。④质量统计对日常生产产品质量和进厂原燃料成分建立台账，做好质量统计，管理人员 应用数理统计方法，回归、研究、掌握、分析其规律，提高管理水平。⑤开展试验研究根据生产发展提高产品质量，开展试验研究工作，扩大品种，分析生产 中的工艺质量问题，满足日益增长的市场需要。
化验室或质检中心是水泥企业质量管理的专职机构。其主要职能如下。①质量检验对企业使用的原燃料和生产出的半成品、成品进行质量检验。②质量控制根据产品要求，制订内控标准，进行全厂工艺产品的全程质量控制。③出具质量报告通过检验，按标准进行产品监督；对出厂水泥（或熟料）的等级和品质 进行验证及确认，并出具质量报告。④质量统计对日常生产产品质量和进厂原燃料成分建立台账，做好质量统计，管理人员 应用数理统计方法，回归、研究、掌握、分析其规律，提高管理水平。⑤开展试验研究根据生产发展提高产品质量，开展试验研究工作，扩大品种，分析生产 中的工艺质量问题，满足日益增长的市场需要。
仅供参考，不同行业/功能/用途的化验室会有不同的要求：化验室的质量管理和生产控制工作,是通过对原燃料,半成品和成品的检验数据分析判断而确定的地方水泥企业在人员配备合理,仪器设备和试验环境条件基本满足要求以后,化验室应具备相当的化学分析和物理检验能力,以承担其应有的质量检验任务,适应质量管理和产品开发的需要（l）化学分析组：1）原料、燃料、半成品和成品的化学常规分析和钾、钠测定2）煤的工业分析和灰分全分析3）常用试剂的配制和标准溶液的标定4）部分研究试验项目（如新混合材活性、新品种、润滑油及气体分析等）（2）生产控制组1）CaCO3 或 CaO、Fe2O3、SiO2 的快速分析、细度、水分、粒度、SO3、f-CaO、CaF2 的测定2）半黑生料、全黑生料含煤量和水泥混合材掺入量的测定3）常用试剂的配制（3）物理检验组1）安定性、凝结时间、标准稠度、密度、比表面积、细度等常规例行性项目的测定2）水泥和熟料强度试验及有关材料新品种的研究试验3）对试验仪器、设备的一般参数调整4）生产特性水泥和专用水泥的企业应具备相应特殊性能的检验能力
回答 化验室质量保证体系是化验室内部实施质量管理的法规。覆盖了样品采集、检测过程、仪器设备、人员操作 建立起完善的质量保证体系，可提高分析结果的准确性和可靠性，从而达到对生产建设起到最佳的指导作用的效果。
化验室的质量管理和生产控制工作，是通过对原燃料，半成品和成品的检验数据分析判 断而确定的。地方水泥企业在人员配备合理，仪器设备和试验环境条件基本满足要求以后， 化验室应具备相当的化学分析和物理检验能力，以承担其应有的质量检验任务，适应质量管 理和产品开发的需要。 （l）化学分析组： 1）原料、燃料、半成品和成品的化学常规分析和钾、钠测定。 2）煤的工业分析和灰分全分析。 3）常用试剂的配制和标准溶液的标定。 4）部分研究试验项目（如新混合材活性、新品种、润滑油及气体分析等）。 （2）生产控制组 1）CaCO3 或 CaO、Fe2O3、SiO2 的快速分析、细度、水分、粒度、SO3、f-CaO、CaF2 的测定。 2）半黑生料、全黑生料含煤量和水泥混合材掺入量的测定。 3）常用试剂的配制。 （3）物理检验组 1）安定性、凝结时间、标准稠度、密度、比表面积、细度等常规例行性项目的测定。 2）水泥和熟料强度试验及有关材料新品种的研究试验。 3）对试验仪器、设备的一般参数调整。 4）生产特性水泥和专用水泥的企业应具备相应特殊性能的检验能力。
水泥厂化验室职责范围；(一)质量控制组；根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原；负责制订组内各项管理制度，并认真执行，不断提；正确使用并维护好仪器设备，使其处于完好伏态；加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高自身；(二)物理检验组；严格执行水泥国家标准，按时完成生产控制、出厂；负责制订组内各项管理制度，并认真贯彻执行。保证水泥厂化验室职责范围根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品，成品的技术要求，结合本组的定员，分设岗位，共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。负责制订组内各项管理制度，并认真执行，不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到95％以上。正确使用并维护好仪器设备，使其处于完好伏态。加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高自身的素质。做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。做好本组的经济核算、安全、卫生工作。上班不可以接吻(二)物理检验组严格执行水泥国家标准，按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作，确保出厂水泥合格率100％。负责制订组内各项管理制度，并认真贯彻执行。做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定，确保检验的准确性。
回答 检验员的岗位职责为：检验人员应系统掌握检验方法和检验所依据的标准，了解检验过程；做好检验的一切准备工作（包括仪器，设备，试剂，药品，标本等），并保证达到检验要求。 检验人员应系统掌握检验方法和检验所依据的标准，了解检验过程。 做好检验的一切准备工作（包括仪器，设备，试剂，药品，标本等），并保证达到检验要求。 对所领用的精密贵重仪器要加强管理，经常检查，精密贵重仪器要记录档案，明确责任。要熟悉实验室有关仪器，设备的功能，特点和操作方法，要具备维护，保养的知识，并能进行简单维修，因违反操作规程而损坏仪器者，应酌情处理。 遵守实验室制度，按时上、下班，工作时要坚守岗位，配合主管加强对实验室的安全管理工作。 实验室人员要经常打扫和保持实验室的环境卫生，使用的仪器、药品要经常洗涤、擦拭，做到窗明几净，台面整洁，放置有序，标志分明，使用方便。 加强仪器设备和器材的管理，保证帐、卡、物相符，如有损坏、丢失，必须上报主管领导研究处理。对已超过规定使用年限、损坏严重无法修理的仪器、设备和失效药品，实验室统一上报，经批准后进行妥善处理，任何人不得擅自拆改拿用。 检验人员要本着节约精神，严格控制实验中各类药品的使用量，不得随意浪费，对损坏的仪器将按个酌情进行处理。 一般常用的仪器和药品的领用由检验人员填写领用单，上级主管签字后，在库房领取，精密贵重仪器领用须主管和总经理签字。任何人不得将实验室任何物品转送他人，公司其他部门借用仪器药品，须经主管同意后，并办理借用手续。外单位及个人借用须经总经理批准后方可办理借用手续。 加强工作，确保人身安全，防止触电、中毒、爆炸等危险事故发生，下班时要认真检查各实验室门窗、水、电是否关好，发现有不安全因素要及时报告，对废液要倒在统一指定的地方，及时销毁处理。 完成上级主管交给的其他任务。 更多9条
化验室或质检中心是水泥企业质量管理的专职机构。其主要职能如下。①质量检验对企业使用的原燃料和生产出的半成品、成品进行质量检验。②质量控制根据产品要求，制订内控标准，进行全厂工艺产品的全程质量控制。③出具质量报告通过检验，按标准进行产品监督；对出厂水泥（或熟料）的等级和品质 进行验证及确认，并出具质量报告。④质量统计对日常生产产品质量和进厂原燃料成分建立台账，做好质量统计，管理人员 应用数理统计方法，回归、研究、掌握、分析其规律，提高管理水平。⑤开展试验研究根据生产发展提高产品质量，开展试验研究工作，扩大品种，分析生产 中的工艺质量问题，满足日益增长的市场需要。
实验室质量管理体系 建立质量管理体系的基本要求包括： 明确质量形成过程 实验室是专门从事检验测试工作的实体。实验室工作的最终成果是检测报告。检测报告就是实验室的产品，同样有一个质量形成过程。为了确保检测数据的准确可靠，以确保检测报告的质量，就必须明确它的质量形成过程和过程的各个阶段可能影响检测报告质量的各项因素。从而对这些因素采取相应的措施，加以管理和控制，使其过程处于受控状态，以保证最终产品——检测报告的质量。由于生产组织的性质不同，产品特性不同，实验室的工作任务不同，因而，其质量形成过程也不尽相同。在建立质量管理体系时，应根据本实验室的工作特点，进行分析研究，以明确其质量形成过程及涉及的要素。比较典型的质量形成过程，大体上包括以下各阶段。 （1）明确检测依据。接受某项检测任务，首先要明确检测依据的技术标准和技术规范，熟悉和正确掌握它的技术要求和检测条件。必要时，在完全理解检测依据的基础上，编制便于操作的具体的检测程序和方法。以防止在掌握检测依据上出现偏差，保证具体操作上的一致性，避免发生质量问题。 （2）样品的抽取。为了使抽取的样品具有代表性，且真实完整，应制定合理的随机抽样方案，明确抽样、封样、记录、取送方式等各项质量要求或严格按检验规程规定进行抽样工作。 （3）样品的管理和试样的制备。为了保证样品的完好，不污染、不损坏、不变质，符合检测技术要求，应编制样品的交接、保管、使用、处置的质量控制措施。需要制备试样时，还应制定制备程序和方法，对制样的工具、模具等也应进行质量控制。 （4）外部供应的物品。对检测工作需用的从外部购进的材料、药品、试剂、器件等物品。应有明确的质量要求和进行验收的质量控制措施。 （5）环境条件。应有满足符合技术要求的工作环境，并有必要的监控环境技术参数的技术措施。（6）检测操作。检验人员要依据技术标准和检验规范规定的方法，正确、规范的进行检测操作，及时准确的记录和采集检测数据。 （7）计算和数据处理。依据检验规范的有关规定，对检测数值进行正确的计算和数据处理，并经过校对验证，以确保结果正确无误。 （8）检测报告的编制和审定。检测报告的内容应完整，填写应规范、正确、清晰、判定准确，并严格执行校核、审批程序。 分析检测质量形成过程，准确的找出可能影响检测工作质量的各项因素，使其持续的处于受控状态。这是建立质量管理体系的一项基本要求。一个完善的实验室质量管理体系，应能实现纠正和预防质量问题的发生，即使一旦出现质量问题也能及时发现，迅速予以纠正和改进。 配备必要的人员和物质资源 在明确质量形成过程中应开展的质量活动的基础上，为使质量管理体系能有效的运行，应配备适应工作需要的各类人员和物质资源。 （1）配备包括管理人员、执行人员、监督人员的各类人员。这些人员应具有同工作任务相适应的工作能力、经验和技能，规定有明确的质量职责、权限和彼此的相互关系。 （2）配备物质资源包括仪器设备、工作场所、环境设施、技术控制手段和其他检测装置等。资源的配置应满足工作任务的需要和检测技术规范的技术要求。仪器设备的功能和准确度符合产品的技术要求，环境条件和监控设施符合有关技术规定。 形成检测有关的程序文件 （1）程序文件是规定检测活动和检测过程的途径，是为控制可能影响质量的各项因素而制定的文件。质量管理体系的运行是通过贯彻实施程序文件实现的，因而制定好程序文件是至关重要的一项工作。 （2）程序文件应做到全面、适用、可操作。其内容通常包括：开展某项质量活动的目的和范围；对检验要做什么；由谁来做；如何做；如何控制；使用的设备和文件等做出具体的规定。 （3）编制程序文件时应参照GB/T 15481一2000《检测和校准实验室能力的通用要求》国家标准和结合本生产组织实验室建立质量管理体系的实际需要而定。应组织有关人员对编制的程序文件的内容是否完整、适用，可操作进行评审，提出意见，经修改、审核后正式批准、颁布执行。 （4）应制定的程序文件一般包括：各类人员的质量责任制、检测工作程序、样品质量控制、技术文件控制、仪器设备质量控制、环境条件控制、外购检验用品质量控制、分包检测的控制、记录和报告、质量申诉处理等。
人员资质的管理，计量器具的管理，还有一些校准、检定规程等文件，在质量体系中所涉及的条款6的所有部分。
质量检验是指借助于某种手段或方法来测定产品的--个或多个质量特性，然后把测得的结果同规定的产品质量标准进行比较，从而对产品作出合格或不合格判断的活动。通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。美国质量管理专家对质量检验所作的定义是：所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验，决定能否向消费者提供。现代工业生产是一个极其复杂的过程，由于主客观因素的影响，特别是客观存在的随机波动，要绝对防止不合格品的产生是难以做到的。因此，质量检验是很有必要性的。在工业生产的早期，生产和检验是合二为一的，生产者也就是检验者。后来，由于生产的发展，劳动专业分工的细化，检验才从生产加工中分离出来，成为一个独立的工种，但检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中不可缺少的环节。从质量管理发展过程来看，最早的阶段就是质量检验阶段，质量检验曾是保证产品质量的主要手段。后来的统计质量管理阶段和全面质量管理阶段都是在质量检验的基础上发展起来的，在我们全面推行全面质量管理和实施。IS09000系列国际标准时，决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。质量检验的具体工作包括：度量；比较；判断；处理。质量检验是质量管理所不可缺少的一项工作，它要求企业必须具备三个方面的条件，即：足够数量的合乎要求的检验人员；可靠而完善的检测手段；明确而清楚的检验标准。调查表也称为查检表、核对表等，它是用来系统地收集和整理质量原始数据，确认事实并对质量数据进行粗略整理和分析的统计图表。常用的调查表有不合格品项目调查表，不合格原因调查表，废品分类统计表，产品故障调查表，工序质量调查表，产品缺陷调查表等。
化验室检验质量保证体系的基本要素应包括检验过程质量保证，检验人员素质保证，检验仪器、设备和环境保证，检验质量申诉处理，检验事故处理等各个方面。