塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。其有以下的性质，可百度参考详细的内容。增塑剂 热稳定剂 加工改性剂 抗冲击改性剂 阻燃剂 抗氧剂光稳定剂 填充增强体系助剂 抗静电剂 润滑剂和脱模剂 交联剂 发泡剂 防霉剂
前景还可以，参考前瞻 产业研究院《中国塑料制品行业产销需求与投资预测分析报告》显示，塑料制品工业发展趋势大概分为三个步骤：农用塑料(包括农用地膜、节水和土工合成材料)占据各种细分产品中最重要的地位；包装材料和塑料建材成为快速增长的领域；管材型材、薄膜等常规产品的生产将逐步向规模方向发展；同时高科技、高附加值的工程塑料制品及复合材料随着下游行业消费升级而不断扩展；当前我国正处于第2阶段向第3阶段过渡的时期。 中国是一个农业大国，13亿人口中8亿分布在广大农村，这种国情决定了农业是国民经济的基础。农用塑料制品是现代农业发展的基础装备，是抗御自然灾害，实现农作物高产、高效的一项不可替代的技术措施，塑料制品已经广泛地应用于我国农、林、牧、渔各业。 传统塑料制品主要应用在农业、建筑业和民生等方面，随着时代的不断发展以及我国自身制造工艺的逐渐加强，塑料产业逐步向对低端树脂进行改型深加工，产生高附加值的塑料制品方向迈进，如在汽车、医药等行业上的应用。对于树脂的改性，就是在合成树脂进行成型加工时为改善其加工性能而添加一些助剂。虽然添加助剂的量非常少，但是助剂品种却无穷无尽，可以使塑料制品产生丰富的差别化，以满足更多下游行业的需求。
1、PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯。最常见的是用作饮料瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜。2、PE，聚乙烯（高密度聚乙烯：HDPE；低密度聚乙烯：LDPE）。聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。3、PVC，聚氯乙烯。它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为38～43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。4、PP，聚丙烯。聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。5、PS，聚苯乙烯。聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。 聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。6、ABS，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S） 为基础的三组分所组成。ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。7、PA，聚酰胺。纺丝的PA纤维被称作锦纶，用于鱼线、渔网、绳索和传送带等。8、PC，聚碳酸酯。生活中常被用于透明水杯、奶瓶、饮水桶、CD基材、镜片和灯罩等。9、共混物（XX-XX合金）。塑料合金被广泛应用于各种结构材料中。如手机外壳多为PC-ABS合金；一些下水管道为了满足性能和加工的需要制成了两种PE的合金，称为双峰聚乙烯。扩展资料：塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。材料特性：〈1〉 耐化学侵蚀〈2〉 具光泽，部份透明或半透明〈3〉 大部分为良好绝缘体〈4〉 质量轻且坚固〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温优点：1．大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。2．塑料制造成本低。3．耐用、防水、质轻。4．容易被塑制成不同形状。5．是良好的绝缘体。6．塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。缺点：回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。塑料的耐热性能等较差，易于老化。由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。②工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等。③特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。增强塑料：增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。泡沫塑料：泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间。参考资料：百度百科-塑料
pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)常见的矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材料做成的，这种饮料瓶不能循环使用，也不能装热水。其耐热温度只有70℃，只适合装暖饮或冷饮，装高温液体或加热易变形，会溶解出对人体有害的物质。科学家还发现，这种塑料制品用10个月后可能释放出致癌物质。因此，饮料瓶等用完了就要丢掉，不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他食品，以免引发健康问题。hdpe(高密度聚乙烯)承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器以及目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材料制成，可耐110℃的高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器可在仔细清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，易残留清洁用品，变成细菌的温床，因此清洁不彻底时最好不要循环使用。pvc(聚氯乙烯)这种材料的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于2个方面：一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。这2种物质在遇到高温和油脂时容易析出，有毒物随食物进入人体后容易致癌。目前，这种材料的容器已经较少用于包装食品。如果家庭有这种材料的物品，千万不要让它受热。ldpe(低密度聚乙烯)保鲜膜、塑料膜等都是这种材料，耐热性不强。通常合格的pe保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉前，要先取下包裹着的保鲜膜。pp(聚丙烯)微波炉餐盒采用这种材料制成，耐130℃的高温，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在仔细清洁后可重复使用。需要特别注意的是，一些微波炉餐盒盒体以05号pp制造，但盒盖却以06号ps(聚苯乙烯))制造，ps透明度好，但不耐高温，所以不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，要先把盖子取下。ps(聚苯乙烯)这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材料，又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出化学物质。另外，该种材料的容器也不能用于盛装强酸(如柳橙汁)、强碱性物质，因为会分解出对人体有害的聚苯乙烯。因此，要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物pc及其他类pc是被大量使用的一种材料，多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚a而备受争议。一些专家指出，理论上，只要在制作pc的过程中，双酚a百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚a，更谈不上释出。若有小量双酚a没有转化成pc的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，在使用此塑料容器时要格外注意，pc中残留的双酚a，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，避免用pc材料的水杯盛滚开水或放在水中煮沸。
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塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。 应用途径： 一、成核剂 成核剂是一种用来改变聚丙烯结晶行为，进而改变其结晶形态、力学性能、热力学性能和光学性能的功能性助剂。 1、聚丙烯成核剂 HBP 添加成核剂改性后的聚丙烯具有透明性好、光泽度高，力学性能和加工性能优良等特点，其使用范围也比较广泛。 2、聚甲醛成核剂 聚甲醛(POM)是一种具有优良综合性质的高结晶工程塑料。其强度和硬度高、刚性好，并且有良好的耐磨性和耐疲劳性，因而被用来代替有色金属和合金，广泛应用于汽车、电子电器、建筑、机械等行业。由于聚甲醛的结晶度高(一般结晶度超过 60%)，制品存在缺口，冲击强度低、成型收缩率大的缺点，与其他各种优异性能不匹配，需要进一步改进。改进聚甲醛材料的性能主要有两种方法：严格控制加工条件和加入成核剂。研究发现，结晶性高聚物的冲击强度与球晶的大小和分布有关。实验主要是通过在聚甲醛中加入成核剂，改变聚甲醛球晶的形态，减小其结晶尺寸和成型加工过程中的收缩率，提高其冲击性，优化聚甲醛性能，使其能满足一些特殊要求。 二、 抗氧化剂 PP，PE，PS等塑料在制造、加工、储存和使用过程中，由于光\氧、热等因素的作用，常常发生氧化降解，引起塑料劣化，致使塑料失去耐候性和耐久性，影响塑料的强度和外观。为了延长高分子材料的寿命，抑制或者延缓聚合物的氧化降解，通常使用抗氧剂。 1、主抗氧剂 主抗氧剂又称自由基捕捉剂，是抗氧剂中起主要作用的一类。它能捕捉在聚合物热氧化老化中生成的含氧自由基(·OH，RO·，ROO·)和碳自由基(但效果差)， 从而中止或减缓聚合物的热氧老化。 2、辅助抗氧剂 辅助抗氧剂又称氢过氧化物分解剂。它是一类能够将热氧化老化链反映中生成的聚合物氢过氧化物分解，使之生成失去活性的化合物，从而终止或减缓热氧老化的助剂。由于它与主抗氧化剂常有协同效应，并只在与主抗氧化剂并用时才能发挥最大的效果，故通称辅助抗氧剂。 3、碳自由基捕捉剂 碳自由基(即烷基自由基)通常在热氧化老化的链反应中，在无氧及高温的情况下生成。 三、增塑剂 增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。凡能和树脂均混合，混合时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且本身保持不变，或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质，具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂。 聚酯增塑剂由二元酸和二元醇通过缩合反应制得，种类主要有己二酸类聚酯和苯酐聚酯等。聚酯增塑剂与一般常用的增塑剂最大的不同在于具有较大的分子量。聚酯增塑剂的分子量可以与 PVC相当，因此与PVC具有更好的相容性。更由于其挥发性低，耐油及耐脂肪族或芳香族碳氢化合物的抽出，在油漆与橡胶中耐迁移，且耐老化性能优异，与低分子量增塑剂相比，聚酯增塑剂具有耐抽出、耐高温和迁移性小等性能超群的特点，使它享有“永久性增塑剂”之称，是发展较快的一类增塑剂。 四、热稳定剂 1、稀土热稳定剂的热稳定机理 稀土元素有众多的轨道可作为中心离子接受配位体的孤对电子，同时，稀土金属离子有较大的离子半径，与无机或有机配位体主要通过静电引力形成离子配键。PVC 降解时释放的 HCL 反应有强烈的催化作用，普遍认为它是离子型机理催化反应的，有 [CLHCL] - 或 [CL] - 离子参与反应过程，而 [CLHCL] - 或 [CL] - 离可作为提供孤对电子的配位体，按照 Pearson 提出的“软硬酸碱原则”，硬碱氯离子与稀土金属离子易形成稳定的络合物。因此稀土原子与 PVC 链上的氯原子之间具有很强的配位络合能力， [CLHCL] - 、 [CL] - 即不在参与催化脱 HCL的反应，那么对 PVC 就起到了一定的稳定作用。 2、抗氧剂 F 对聚甲醛热稳定作用 聚甲醛(POM)作为一种综合性能优良的工程塑料，被广泛应用。但由于其特殊的分子结构，POM热稳定性较差。在其熔融加工过程中，易在热、氧作用下发生断链、按自由基型分解方式进行热降解，进而发生连续脱甲醛反映。通常加入抗氧剂来捕捉体系产生的自由基，中断整个体系自动氧化循环过程，起到抗氧稳定作用在。 1)采用热失重率、热失重速率、平衡扭矩分析测试结果表明，抗氧剂 F 在用量为 3~4时，对 POM可达到与 5%Irganox245 相当，甚至更好的热稳定效果。 2)抗氧剂 F能高效抑制 POM树脂在高温加工过程中所引起的热、氧、应力作用降解，有效延长POM制品的长期热、氧寿命，并且较少用量的抗氧剂 F(3%)热、氧稳定效能达到5%Irganox245 的水平，可将其推广应用于 POM生产，进一步提高 POM热稳定性，降低生产成本。
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。其有以下的性质，可百度参考详细的内容。增塑剂 热稳定剂 加工改性剂 抗冲击改性剂 阻燃剂 抗氧剂光稳定剂 填充增强体系助剂 抗静电剂 润滑剂和脱模剂 交联剂 发泡剂 防霉剂
可以依照ASTM、ISO、EN、JIS、CNS等国际标准和GB国家标准提供各种塑胶原材料的力学性能、热学性能、电学（绝缘）性能、光学性能、燃烧性能、老化性能、成分分析的测试。测试项目：密度、邵氏硬度、洛氏硬度、拉伸性能、冲击性能、弯曲性能、压缩性能、模具收缩率、熔融指数、热变形温度、维卡软化点、玻璃化转变温度、熔点、热失重温度、氧指数、垂直燃烧、水平燃烧、表面电阻率、体积电阻率、介电常数、介电强度、耐候老化、吸水性、防霉菌性能、玻纤含量、成份分析、化学环保检测。
输了数据皮衣T S和T 3年年度程度不一样，一个这样的塑料制品不一样，有七分必须有区别，一定要按照它的说明我去别的样式。
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。百科更详细！
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。 应用途径： 一、成核剂 成核剂是一种用来改变聚丙烯结晶行为，进而改变其结晶形态、力学性能、热力学性能和光学性能的功能性助剂。 1、聚丙烯成核剂 HBP 添加成核剂改性后的聚丙烯具有透明性好、光泽度高，力学性能和加工性能优良等特点，其使用范围也比较广泛。 2、聚甲醛成核剂 聚甲醛(POM)是一种具有优良综合性质的高结晶工程塑料。其强度和硬度高、刚性好，并且有良好的耐磨性和耐疲劳性，因而被用来代替有色金属和合金，广泛应用于汽车、电子电器、建筑、机械等行业。由于聚甲醛的结晶度高(一般结晶度超过 60%)，制品存在缺口，冲击强度低、成型收缩率大的缺点，与其他各种优异性能不匹配，需要进一步改进。改进聚甲醛材料的性能主要有两种方法：严格控制加工条件和加入成核剂。研究发现，结晶性高聚物的冲击强度与球晶的大小和分布有关。实验主要是通过在聚甲醛中加入成核剂，改变聚甲醛球晶的形态，减小其结晶尺寸和成型加工过程中的收缩率，提高其冲击性，优化聚甲醛性能，使其能满足一些特殊要求。 二、 抗氧化剂 PP，PE，PS等塑料在制造、加工、储存和使用过程中，由于光\氧、热等因素的作用，常常发生氧化降解，引起塑料劣化，致使塑料失去耐候性和耐久性，影响塑料的强度和外观。为了延长高分子材料的寿命，抑制或者延缓聚合物的氧化降解，通常使用抗氧剂。 1、主抗氧剂 主抗氧剂又称自由基捕捉剂，是抗氧剂中起主要作用的一类。它能捕捉在聚合物热氧化老化中生成的含氧自由基(·OH，RO·，ROO·)和碳自由基(但效果差)， 从而中止或减缓聚合物的热氧老化。 2、辅助抗氧剂 辅助抗氧剂又称氢过氧化物分解剂。它是一类能够将热氧化老化链反映中生成的聚合物氢过氧化物分解，使之生成失去活性的化合物，从而终止或减缓热氧老化的助剂。由于它与主抗氧化剂常有协同效应，并只在与主抗氧化剂并用时才能发挥最大的效果，故通称辅助抗氧剂。 3、碳自由基捕捉剂 碳自由基(即烷基自由基)通常在热氧化老化的链反应中，在无氧及高温的情况下生成。 三、增塑剂 增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。凡能和树脂均混合，混合时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且本身保持不变，或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质，具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂。 聚酯增塑剂由二元酸和二元醇通过缩合反应制得，种类主要有己二酸类聚酯和苯酐聚酯等。聚酯增塑剂与一般常用的增塑剂最大的不同在于具有较大的分子量。聚酯增塑剂的分子量可以与 PVC相当，因此与PVC具有更好的相容性。更由于其挥发性低，耐油及耐脂肪族或芳香族碳氢化合物的抽出，在油漆与橡胶中耐迁移，且耐老化性能优异，与低分子量增塑剂相比，聚酯增塑剂具有耐抽出、耐高温和迁移性小等性能超群的特点，使它享有“永久性增塑剂”之称，是发展较快的一类增塑剂。 四、热稳定剂 1、稀土热稳定剂的热稳定机理 稀土元素有众多的轨道可作为中心离子接受配位体的孤对电子，同时，稀土金属离子有较大的离子半径，与无机或有机配位体主要通过静电引力形成离子配键。PVC 降解时释放的 HCL 反应有强烈的催化作用，普遍认为它是离子型机理催化反应的，有 [CLHCL] - 或 [CL] - 离子参与反应过程，而 [CLHCL] - 或 [CL] - 离可作为提供孤对电子的配位体，按照 Pearson 提出的“软硬酸碱原则”，硬碱氯离子与稀土金属离子易形成稳定的络合物。因此稀土原子与 PVC 链上的氯原子之间具有很强的配位络合能力， [CLHCL] - 、 [CL] - 即不在参与催化脱 HCL的反应，那么对 PVC 就起到了一定的稳定作用。 2、抗氧剂 F 对聚甲醛热稳定作用 聚甲醛(POM)作为一种综合性能优良的工程塑料，被广泛应用。但由于其特殊的分子结构，POM热稳定性较差。在其熔融加工过程中，易在热、氧作用下发生断链、按自由基型分解方式进行热降解，进而发生连续脱甲醛反映。通常加入抗氧剂来捕捉体系产生的自由基，中断整个体系自动氧化循环过程，起到抗氧稳定作用在。 1)采用热失重率、热失重速率、平衡扭矩分析测试结果表明，抗氧剂 F 在用量为 3~4时，对 POM可达到与 5%Irganox245 相当，甚至更好的热稳定效果。 2)抗氧剂 F能高效抑制 POM树脂在高温加工过程中所引起的热、氧、应力作用降解，有效延长POM制品的长期热、氧寿命，并且较少用量的抗氧剂 F(3%)热、氧稳定效能达到5%Irganox245 的水平，可将其推广应用于 POM生产，进一步提高 POM热稳定性，降低生产成本。
常用的分为7种，也就是经常能见到的，一个三角形里面有数字。1号：PET（聚对苯二甲酸乙二酯）主要用在饮料瓶。2号：HDPE（高密度聚乙烯）用于洗发水等。3号：PVC（聚氯乙烯）用于管材等。4号：LDPE（低密度聚乙烯）用于塑料袋。5号：PP（聚丙烯）用于水桶，垃圾桶。6号：PS（聚苯乙烯）主要用于塑料玩具，文具。7号：其他。
pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)常见的矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材料做成的，这种饮料瓶不能循环使用，也不能装热水。其耐热温度只有70℃，只适合装暖饮或冷饮，装高温液体或加热易变形，会溶解出对人体有害的物质。科学家还发现，这种塑料制品用10个月后可能释放出致癌物质。因此，饮料瓶等用完了就要丢掉，不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他食品，以免引发健康问题。hdpe(高密度聚乙烯)承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器以及目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材料制成，可耐110℃的高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器可在仔细清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，易残留清洁用品，变成细菌的温床，因此清洁不彻底时最好不要循环使用。pvc(聚氯乙烯)这种材料的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于2个方面：一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。这2种物质在遇到高温和油脂时容易析出，有毒物随食物进入人体后容易致癌。目前，这种材料的容器已经较少用于包装食品。如果家庭有这种材料的物品，千万不要让它受热。ldpe(低密度聚乙烯)保鲜膜、塑料膜等都是这种材料，耐热性不强。通常合格的pe保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉前，要先取下包裹着的保鲜膜。pp(聚丙烯)微波炉餐盒采用这种材料制成，耐130℃的高温，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在仔细清洁后可重复使用。需要特别注意的是，一些微波炉餐盒盒体以05号pp制造，但盒盖却以06号ps(聚苯乙烯))制造，ps透明度好，但不耐高温，所以不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，要先把盖子取下。ps(聚苯乙烯)这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材料，又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出化学物质。另外，该种材料的容器也不能用于盛装强酸(如柳橙汁)、强碱性物质，因为会分解出对人体有害的聚苯乙烯。因此，要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物pc及其他类pc是被大量使用的一种材料，多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚a而备受争议。一些专家指出，理论上，只要在制作pc的过程中，双酚a百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚a，更谈不上释出。若有小量双酚a没有转化成pc的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，在使用此塑料容器时要格外注意，pc中残留的双酚a，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，避免用pc材料的水杯盛滚开水或放在水中煮沸。
常用塑料：聚乙烯塑料 ，聚丙烯塑料，聚氯乙烯塑料 。聚苯乙烯塑料，ABS塑料等等。常用塑料品种性能及用途1．聚乙烯：常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。2．聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。3．聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。4．聚苯乙烯：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。5．ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。扩展资料：塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。参考资料：塑料百度百科
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