合成氨装置防冻运行探讨

1 概述

中海石油华鹤煤化有限公司合成氨装置由五环设计院设计、十六化建承建， 设计年产300kt合成氨，以煤为原料，采用丹麦托普索合成氨技术，主要工艺分为变换、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成冷冻等单元。本装置地处黑龙江省鹤岗市，冬季干燥寒冷，夏季多雨，年平均气温为2.8℃，冬季最低气温-38℃，全年温差70℃以上，为中国最北端的一套大化肥装置，装置每年都要经受严寒酷暑考验，系统每一个单元都涉及到防冻问题，冬季防冻一直都是装置安全稳定运行的重点，其中管道伴热、仪表伴热、设备伴热又是其中的重中之重。自2015年5月投产以来，装置运行状态良好，但也出现了一些冻堵或积冰现象，本文就出现的一些问题进行分析、解决和探讨。

2 装置伴热简介

合成氨装置冬季生产过程中，为保证装置正常运行和节约能源，有很多管道和设备需要依靠伴热的方法来维持介质温度，在北方地区，尤其是冬季，设备和管道散热损失大，使凝固点较高的物料容易发生凝固，造成物料中断，影响装置正常运行。本公司合成氨装置应对冬季防冻问题共使用三种伴热方式，分别为：蒸汽外伴热管伴热、电伴热、夹套伴热。其中大部分的设备和管道伴热均为0.6MPa低压蒸汽外伴热管伴热，大部分仪表设备使用电伴热。

抓住主要矛盾进行调解法是指劳动争议调解员在进行调解时，依照劳资纠纷的具体情况，抓住纠纷发展过程中起决定作用的矛盾进行调解的方法。抓住主要矛盾进行调解一般表现为抓住申请调解当事人最关心的核心问题。

导入前期的留白艺术是指在教学前，教师抛出问题，给幼儿进行留白，让幼儿有充分的机会进行探索、回忆、讲述。

3 冬季防冻原则

华鹤公司合成氨装置，自开车以来运行一直比较稳定，根据以往不断总结的防冻经验，列举了设备防冻原则及重点：

2）不冻坏“一条管道、一个阀门，一台设备”；

1）不发生一例因冰冻影响设备正常运转事件；

5）入冬前，伴热管道、冷凝液系统、伴热带进行试投，不合格的及时进行整改。

4）洗眼器系统、消防水系统应该进行保温的部分必须按规定进行保温，入冬前对保温层进行全面检查；

3）“全面排查、不留死角、措施完善、执行到位”；

在临床上,冠心病合并心绞痛比较常见,且多为老年人,近年来发病率有所上升,给老年人的生活带来了严重的影响[1]。对冠心病合并心绞痛患者进行及时的治疗是非常重要的,然而当前的常规护理方法对患者的恢复所起到的效用比较小,在护理模式逐渐改变的背景下,优质化护理干预方式应运而生,也逐渐应用在了该疾病的治疗中[[2]。本文选择2016年04月~2017年01月间收治的83例冠心病合并心绞痛患者为研究对象,探究优质化护理干预对此病的护理效果,现将详细的护理内容作如下分析:

4 防冻出现的问题与解决

4.1 蒸汽管网消音器底部积冰问题

华鹤公司液氮洗装置分子筛系统，所有的程序阀门因为频繁切换开关，为了保证密封性，按照规定使用的轨道球阀，轨道球阀阀杆填料较长，行程较长，在冬季运行期间每次切换都会碰到填料冻住的情况，阀门无法正常到位，现场人员使用蒸汽吹扫软化阀门填料才能使阀门正常动作，既增大了现场人员的工作量，又严重影响了装置的正常运行，经过尝试，对现场所有的类似阀门气缸与填料处现场加装了电伴热，外层用保温层覆盖，经过实际运行，该方法切实有效，未再发生类似现象。

4.2 蒸汽管网导压管冻堵问题

蒸汽管网远传压力测点，在本装置中每一等级的管网都有三条压力测点，运行中采用三取中测量管网压力，每一条压力测点都有单独的蒸汽伴热，但在运行的两年期间，每年冬天都会有蒸汽管网的压力测点发生冻堵现象，该点的冻堵严重影响了装置的安全运行与稳定。经过检查发现，每次冻堵的位置都是在测点引入现场仪表箱内部，而仪表箱内部虽然有伴热，但是由于密封不严等问题，内部温度很低，无法起到防冻作用，从点到面，装置排查了其他所有的仪表箱，发现均存在此类问题。经过尝试，冬季来临之前，将所有的现场仪表箱接口处使用防水胶条密封，内部塞满保温棉，定期巡查重点仪表箱温度，经过2016年冬天的考验，该方法切实可行，成本较低。

4.3 液氮洗轨道球阀冻住不动作

蒸汽管网消音器一直存在冷凝滴水问题，该冷凝液来自于放空调节阀内漏冷凝累计，在冬季，冷凝下来的蒸汽冷凝液通过消音器导淋滴落到地面，造成地面大面积结冰，且空中结成冰柱后掉落地面容易砸到阀门、仪表等部件，给稳定生产和人员安全造成极大隐患，2016年冬季合成装置对消音器导淋冷凝液进行改造，在消音器底部管线最低点处开设泪孔，在泪孔处接导淋加冷凝液管线、加伴热将滴落下的冷凝液引入地沟，改造完成后，冷凝液全部引走，外管廊在冬季期间一直较整洁，现场积冰问题得到彻底解决。

4.4 现场洗眼器冻堵

华鹤公司洗眼器由于设计问题，处于露天设置，冬季期间，由于洗眼器中的水处于静止状态，即使加装伴热依然经常发生冻堵现象，而洗眼器属于现场人员防护设施，如果冻堵无法正常使用，将会对安全造成极大的隐患。经过商讨，冬季来临后，现场洗眼器一直保持微小开度，处于长流水状态，加上伴热的投用，保证洗眼器不会冻堵，随时处于投用状态，待今后条件成熟，将洗眼器改造进入泵房。

本文通过引入类内距离和类间距离[14]来判断数据点之间的相似度，从而加强AP算法的聚类效果.经过粗粒度策略划分获得的数据集合为U={u1，u2，…，un}，设定聚类的结果集为{u1′，u2′，…，uk′}，则聚类Tj中的样本点xi与所属聚类的其他所有样本点的平均距离，即类内距离为：

4.5 蒸汽管网导淋冻堵

蒸汽管网都是处在管廊上部，蒸汽管网的导淋全部引入地面地沟，该条管线一般都比较长，由于原始设计问题，所有的蒸汽管网导淋阀门均设置在离地一米处，离管网根部较远，而根部没有设置根部阀，冬季来临的时候，如此长的导淋管线全部都会结冰冻堵，甚至冻裂。为了防止蒸汽管道冻裂而引发停车现场，装置对所有的蒸汽管网导淋及锅炉给水导淋进行改造，在根部加装根部阀，进入冬季前，将所有的根部阀门全部关闭，将引入地面导淋全部打开，防止管线结冰冻裂情况的发生。

5 结束语

防冻问题是北方化工装置运行共同存在的一个难题，在进入生产运行维护中，只要有针对性作出相应的处理，问题都可以得到避免或解决，在不断地摸索着，我们也相应的制订了一些措施，公司成立防冻采暖领导小组，由公司总经理担任组长，公司领导分片区负责。各装置按照不冻坏“一条管道、一个阀门，一台设备”原则编制防冻方案，每月提报防冻月报，公司生产管理部编制《防冻保温管理细则》、《冬季应急处理预案》，汇总编制公司防冻月报。各装置高度重视设备防寒防冻工作，坚持“全面排查、不留死角、措施完善、执行到位”的原则，由各装置总经理为防寒防冻第一责任人进行全面负责，将设备防寒防冻责任落实到班组。部门建立设备防寒防冻的日常定期检查，当环境温度≦5℃时，按照防冻检查表进行巡检，要求每班至少检查一次防冻关键点。气温进入10℃以下时开始挂上保温门帘，检查修理厂房门窗，并提报冬季过冬物资及工具。所有热力系统管道、室外阀门，检查是否有裸露的部分，入冬前对保温层进行全面检查，不合格的部分及时进行恢复。洗眼器系统、消防水系统应该进行保温的部分必须按规定进行保温，入冬前对保温层进行全面检查，不合格的部分及时进行整改恢复。气温进入10℃时，伴热管道、冷凝液系统、伴热带进行试投，不合格的及时进行整改。措施的得力也促使装置运行稳定得到保障，保证合成氨产量，降低消耗，为企业创造更好的经济效益。