水泵的核心技术

BJL多道变线节能水泵简介核心技术：BJL多道变线节能水泵运用独创的“多道变线三元流动虹吸流体推送技术”，彻底打破常规设计理念，与传统水泵相比，其节能率可达30%-70%。BJL节能泵的三大核心技术原理如下：【多道变线技术】泵壳内部采用多道变线技术，引入来复线的设计理念，将泵壳内设计成很多螺旋状细密的轨道（而普通水泵泵壳内部是光滑的），这样流体就能从水泵入口旋着进来，进入泵体后沿着这些轨道规则的流动，轨道对流体有一个很好的导向作用，极大的避免了紊流的出现，减少了普通泵单通道水力模型设计中流体的撞击和脱流，降低了沿程阻力和局部阻力，提高了水泵流量,降低了能耗，提高了泵的效率。●来复线：枪管中的膛线，让子弹产生自转，提高子弹射出后飞行中的稳定性，使射击的准确性更高，射程更远。【三元流技术】水泵的运行效率与泵体内部流体流动状况是密不可分的，而传统普通泵的一元流结构不能准确地反映泵体内液体的真实流动状态，水会在叶片之间形成回流，造成能量的浪费，从而在设计上就导致了泵的效率偏低。三元流的设计理念就是通过三元射流-尾迹流动计算，对因流体粘性和泵体内部压力梯度引起的流体流动状态进行定量分析，进而改善叶轮内流体的流动状态，减小进口冲击、出口尾迹脱流等损失，使泵效率得以提高。应用三元流技术对泵体内部及叶轮全部进行设计和加工，避免了水在叶片之间形成回流，使水在叶轮间的流动更接近设计状态，减少了无用功，提高了水泵效率。●什么叫做真正的三元流技术？目前市场上许多厂家其实都是对三元流技术进行概念炒作，而并非真正的三元流技术。实际的三元流技术是将泵体的内部构造与叶轮作为一个整体来考虑，并将其理念和技术应用到设计、开模、生产的全过程中，这样才能充分发挥三元流的技术优势，才是真正的三元流，最终达到节能效果。而只单独对泵体或叶轮进行设计或改造，根本就不是三元流技术。【虹吸技术】利用水池液面与水泵入口的高差（液位差）所产生的能量，使泵吸入口呈正压状态，有效增加了泵的吸程；利用虹吸原理，在不借助其他机械外力的情况下使水泵入口产生相当高的水压。再利用压头推移虹吸技术，将无功功率转变为有功功率，达到节能之目的。（家里用的抽水马桶利用的也是虹吸原理，即：利用同等大气压下，来水端的水位高，压强大，推动来水不断的流向出水口，好像水是从容器中“吸”出来似的，这就是虹吸现象，虹吸现象是液态分子间引力与位能差所造成的。）●BJL节能泵的特性是液位差越高，虹吸功能就利用的越充分，节能率也就越高。如果新建项目能让我方参与设计，节能率一般至少可达到50%左右。 BJL多道变线节能水泵效率在95%以上；在一些特定场合，按现行的水泵效率计算方式， BJL多道变线节能水泵效率在100%以上。

1、水力性能不稳定，2、材料等级不过关3、内部外部质量不过关

目前只能通过整体进口的核级泵，就是一回路主泵。而主泵最关键的地方，就是隔绝一回路水和环境的轴封系统，尤其是一号轴封。其他的什么泵壳、叶轮、轴承、电机……什么的，都没有太大的技术障碍；即使材料问题，也可以通过进口解决。其他的问题主要是认证的问题。核级泵不是什么泵拿来就可以用的，必须经过认证后获得授权才能生产的。而我们遇到的国产化障碍的主要问题，就是国内鲜有通过认证的授权生产厂家。即便有一些厂家获得授权，但主泵的轴封目前仍是无法攻克的技术“堡垒”……

工作原理是转子在定子内腔绕定子轴线作一半径回转(半径值为转子偏心x2)，转子与定子之间通过橡胶密封形成连续吸入与排出的腔室、产生匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。泵的品质优劣关键在定子内腔尺寸的控制，一副好的内腔模芯可以提高泵的压力与流量，同时大大降低能耗，延长使用寿命。阳新县必扬机械加工厂专业精密制作模芯，为多家制泵企业全系列更新换代，深得业界认可。

螺杆泵的原理,螺杆泵的工作原理,螺杆泵的原理是什么螺杆泵的工作原理形象地作个比喻，可以把螺杆和所输送的介质看作是螺钉和螺母的相对运动。当螺钉转动时，若限制螺钉不能作轴向移动，则螺母就会沿着螺钉作轴向移动。这里所说的螺钉可以看作是螺杆泵内作旋转运动的螺杆，而充满螺旋槽的介质就是一个液体螺母。但是仅仅按上述原理制作成的机构，由于从泵的排出腔到进口腔相连通，尚不能将输送的介质从泵的吸入腔提升至排出腔，还必须解决螺杆泵内螺杆螺旋面在螺杆衬套的孔内啮合的接触线（即啮合线）就起着隔开的作用。这一密封腔实际上起着类似往复泵中阀的作用。这样才能使螺杆旋转时，液体螺母——密封腔内的介质，能随着密封腔沿着轴向作从吸入腔到排出腔的直线运动，有效地将介质排出泵外。 在这里之所以要强调“有效”两个字，因为如上所述，实际上密封腔是不可能完全密封的，总会有一些介质从排出腔泄漏回吸入腔。显然，只有当泄漏的那部分介质相当少时，泵的做功才有意义。泄漏的介质越少，泵的溶剂效率ηv就越高，因此，容积效率ηv是衡量螺杆泵性能好坏的一个极为重要的指标。 某些种类的螺杆泵，其密封腔在理论上就不能将泵的排出腔和吸入腔完全隔开，但只要在一定的转速和排出压力范围内。输送某种介质时能很好地正常运行，仍具有相对较高的容积效率，那么这种螺杆泵仍然有着存在的价值。这就是因为人们可以依据这一理论，研究出由不同的螺杆数、不同的螺杆螺旋头数和各种型线或各种型线组合的螺旋面所构成的螺杆泵。螺杆泵产品主要分为单螺杆泵、螺杆浓浆泵、立式螺杆泵、耐腐蚀螺杆泵等，当螺杆衬套孔内啮合形成的不同空间形状的密封腔，即使在理论上不能将排出腔和吸入腔完全隔开，即不能完全密闭，但只要在一定的性能参数范围内输送某种介质时能正常运行，且达到一定的容积效率，这样的螺杆泵就有实用价值，就可以存在了。由此可见，构成螺杆螺旋面的型线，即螺旋面的齿形曲线，就是螺杆泵的核心技术。正是各种不同类型的新的螺杆泵的出现，使螺杆泵的应用范围得以不断扩大，螺杆泵就成了一种应用极为广泛的新兴的工业泵。 据上所述，螺杆泵的工作原理 可作为如下叙述：当由外界的动力原驱动螺杆泵的螺杆作旋转运动时，螺杆螺旋槽的吸入端周期性地打开，吸入腔的容积V因螺旋凹槽的打开而逐渐增大到V+ΔV。按波意耳-马略特定律，此时吸入腔的压力Ps就降低到 Ps=P's V/V+ΔV式中P's --螺旋凹槽打开前吸入腔内的压力。 也就是说，由于螺杆的旋转，吸入腔内形成了真空，使介质自由表面的压力和吸入腔内的压力Ps之间产生了压差。介质在泵进口端自由表面压力的作用下，进入形成真空的吸入腔，继而充满了螺杆衬套孔内由螺杆螺旋面相互啮合所构成的螺旋凹槽，即进入了在吸入腔一端已打开了密封腔之中。然后，随着螺杆的旋转，打开了密封腔被相啮合螺杆的螺旋凸出部分所关闭，进入了将吸入腔和排出腔有效的隔开密封腔内的介质，就沿着螺杆轴线向排出腔移动，直排至泵外。 需要说明的是，有些螺杆泵的结构无螺杆衬套，它和泵体合二为一，密封腔由泵体内的孔包容螺旋段啮合构成。 螺杆泵正常运行，必须使相互啮合的螺杆同步旋转。对于主动螺杆和从动螺杆螺旋面的一对形成齿形，其横断面的齿形服从齿轮的啮合规律，主动螺杆能把转动传递给从动螺杆，无需借助专门传递力的齿轮啮合规律，主动螺杆能把转动传递给从动螺杆，无需借助专门传递力的齿轮等零件实现同步旋转；而对于螺杆螺旋面的形成齿轮不服从齿轮啮合规律的非密封型螺杆泵，主动螺杆必须通过同步齿轮等零件对于螺杆传递转矩，实现同步旋转。该水泵技术文章由专业的上海水泵厂/原创。如需了解关于螺杆泵产品的产品说明资料可以点击螺杆泵查看