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郭面焕,邵德春,杨建国稀土元素改善高锰钢焊条的组织性能焊接 1999(12):31-34 (EI) 杨建国,方洪渊,万鑫,袁菜群,杨旭 Ag-Cu-Ti活性钎料加入Al2O3陶瓷颗粒对Al2O3陶瓷钎焊材料科学与工艺2001,9(s1)：676- 吴京洧,杨建国,方洪渊复合钎料钎焊方法综述焊接2002,12:10- 胡军峰，杨建国，方洪渊，万鑫，陶瓷高温活性钎焊研究综述宇航材料工艺2003,33(5):1- 杨建国,方洪渊,钛当量及其在复合钎料钎焊接头反应层厚度研究上的应用 兰州理工大学学报 A2004,V30(S):216- 方洪渊,王霄腾,范成磊,杨建国，LF6 铝合金薄板平面内环焊缝焊接应力与变形的数值模拟焊接学报A2004，25（4）：73-76(EI) 姬书得 方洪渊 杨建国 孟庆国 混流式水轮机转轮简化模型焊接过程的数值模拟 机械工程学报2004(8):183-186(EI) 范成磊，方洪渊，杨建国，王霄腾，黎明 随焊冲击碾压控制焊接应力变形新方法 机械工程学报2004(8):87-90(EI) 范成磊，方洪渊，万鑫，杨建国，侯贤忠 玻璃钢 - 不锈钢衬里复合管道应力变形数值模拟宇航材料工艺2004,4 :51- 孟庆国 方洪渊 杨建国姬书得 多道焊温度场数值模拟及其分布规律的研究 机械工程学报2005(1):124-128(EI) 胡军峰，杨建国，方洪渊，傅卫 滚弯过程的三维动态仿真模拟 塑性工程学报 2005，12(3):51-(EI) 胡军峰，杨建国，方洪渊，孟庆国 模拟焊接过程热源摆动的热源模型 焊接学报2005,26(6):57-59(EI) 胡军峰，杨建国，方洪渊，于捷 10Ni5CrMoV钢气体保护焊接头形貌及金相组织 焊接 2005（12）： 张田宏, 方洪渊, 杨建国, 杜义, 彭冀湘 C 和V 对奥氏体不锈钢焊缝的强化 材料开发与应用 2005，24（4）：9- 胡军峰, 　杨建国, 　方洪渊 , 　陈　伟, 　李光民 电弧气刨对板材初始应力场的影响 焊接学报 2006， 27（4）：89-92(EI) 胡军峰, 　杨建国 , 　方洪渊 , 　李光民 , 　陈　伟 电弧气刨温度场及其对微观组织的影响 焊接学报2006， 27（5）：93-96(EI) 胡军峰,　杨建国,　方洪渊,　李光民 辊式校平过程对船用大尺寸10Ni5CrMoV钢板材初始残余应力的影响 塑性工程学报 2006， 13（2）：70-74(EI) 胡军峰,　杨建国,　方洪渊,　李光民， 万鑫， 张勇 校平、滚弯连续加工的有限元模型与实现 塑性工程学报 2007，14（1）：97-101(EI) 胡军峰,　方洪渊,　杨建国,　李光民， 万鑫， 张勇电弧摆动对焊接应力场的影响 焊接学报 2007，28（1）：65-68(EI)许威，刘雪松，杨建国，方洪渊 平面螺旋线圈-薄板体系中线圈几何参数对电磁力的影响 焊接学报 (9)(EI)路浩, 张世平, 刘雪松, 杨建国, 方洪渊 2219铝合金平板双丝焊残余应力场应力梯度超声波法建立焊接学报 2008,29(2) :61-64(EI)路浩, 刘雪松, 杨建国, 张世平, 方洪渊 低碳钢双丝焊平板横向残余应力超声波法测量焊接学报2008,29(5):30-32(EI)路浩, 刘雪松, 杨建国,方洪渊 激光全息小孔法验证超声波法残余应力无损测量焊接学报2008,29(8)(EI)高嘉爽，方洪渊，杨建国, 刘雪松 虚拟制造环境下焊接结构有限元分析体系的研究电焊机 2008(3)高嘉爽; 杨建国; 方洪渊; 石文勇; 尚海波 基于VRML的焊接有限元分析前处理开发 焊接学报2008(4)(EI)高嘉爽; 杨建国; 刘雪松; 方洪渊; 傅卫 基于M Marc的油箱结构焊接接头特征库开发 焊接学报2008(1)(EI)赵智力 杨建国 刘雪松 方洪渊 伍芳斌 低匹配对接接头应力集中系数计算及回归分析焊接学报2008,29(7):109-112(EI)李军,杨建国,翁路露,方洪渊随焊旋转挤压对铝合金焊接接头组织和性能的影响焊接学报2008,29(6):101-104李军，杨建国，翁路露，李海龙，方洪渊薄壁结构焊接的焊中控制研究现状焊接2008(8)李 军，杨建国，翁路露，方洪渊用旋转挤压方法控制薄板的焊接变形焊接学报2008,29(11)(EI)周广涛,刘雪松,杨建国,闫德俊,方洪渊 铝合金薄壁圆筒纵直缝焊接残余应力数值模拟焊接学报2008,29(6):89-92(EI)杨建国，方洪渊，胡军峰，曲伸校平、滚弯连续工艺下大尺寸板材残余应力哈尔滨工业大学学报2008，40(4)：593-596(EI)赵智力; 杨建国; 方洪渊; 伍芳斌 基于等承载能力原则的低匹配对接接头设计 焊接学报2008,29(10) (EI)杨建国; 方洪渊; 万鑫; 胡军峰 大尺寸板材滚弯过程应力场特点分析 材料科学与工艺2008(5)(EI)杨建国; 胡军峰; 方洪渊; 万鑫; 李光民; 张勇 电弧气刨过程应力场特点分析 机械工程学报 2008(8)(EI)方洪渊; 张学秋; 杨建国; 刘雪松 关于焊接塑性应变的计算与讨论 焊接学报2008,29(7)(EI)方洪渊; 张学秋; 杨建国; 刘雪松 焊接应力场与应变场的计算与讨论 焊接学报2008,29(3)(EI)张学秋; 杨建国; 刘雪松; 方洪渊; 曲伸 减少热输入控制叶盘焊接变形的数值模拟 焊接学报2008,29(5)(EI)杨建国; 张学秋; 刘雪松; 方洪渊 关于焊接残余应力与应变问题的分析与探讨 焊接2008(4)杨建国; 方洪渊; 万鑫; 胡军峰; 曲伸碳弧气刨温度场的三维有限元模型材料科学与工艺2009(1)(EI)周广涛; 刘雪松; 杨建国; 方洪渊 纵向预拉伸增大铝合金焊接热裂纹倾向的分析 焊接学报2009,30(1)(EI)程宏涛；杨建国;刘雪松; 方洪渊 铜/锡界面间扩散行为分子动力学模拟 焊接学报2009,30(5)(EI)赵智力; 杨建国; 方洪渊; 伍芳斌 高强钢低匹配静载等承载对接接头优化设计 焊接学报 30(6)李军; 杨建国; 闫德俊; 方洪渊 2A12T4铝合金焊接时拘束条件对热裂纹的影响 焊接学报 30(7)赵智力; 杨建国; 刘雪松; 方洪渊 强度失配对接接头残余应力分布的有限元预测 焊接学报 30(8)周广涛; 刘雪松; 杨建国; 路浩; 方洪渊 综合控制焊接变形和防止热裂纹的新方法——双向预置应力法 机械工程学报 2009(9)杨建国; 陈绪辉; 张学秋 高能束焊接数值模拟可变新型热源模型的建立 焊接学报 31(2)赵智力; 杨建国; 刘雪松; 方洪渊 10CrNi3MoV钢低匹配对接接头的拉伸疲劳性能 焊接学报 31(3)张学秋; 杨建国; 刘雪松; 陈绪辉; 方洪渊; 曲伸 焊接顺序对整体叶盘圆度影响的有限元分析 焊接学报 31(3)闫德俊; 刘雪松; 杨建国; 方洪渊 有限元分析热物理参量对焊接残余应力峰值特征的影响 焊接学报 31(6)刘雪松; 闫德俊; 杨建国; 方洪渊 有限元分析热—力学参量对焊接残余应力峰值特征的影响 焊接学报 31(7)张勇; 杨建国; 刘雪松; 方洪渊 TC4薄板随焊旋转挤压工艺 焊接学报 31(9)赵智力; 方洪渊; 杨建国; 胡继超 低匹配对接接头的“等承载”设计及拉伸疲劳行为 机械工程学报 2010(10)李军; 杨建国; 刘雪松; 翁路露; 方洪渊 随焊旋转挤压控制薄板焊件应力变形新方法 机械工程学报 2010(12)许威; 刘雪松; 杨建国; 方洪渊; 徐文立 温度对平板电磁成形中电磁力影响的数值分析 材料科学与工艺 2010(01)李军; 杨建国; 路浩; 翁路露; 方洪渊 铝合金薄板焊件旋转挤压矫形研究 材料科学与工艺 2010(02)翁路露; 杨建国; 李军; 刘雪松; 方洪渊 随焊旋转冲击控制焊接变形新方法 材料科学与工艺 2010(04)张晓; 姚润钢; 王任甫; 薛钢; 杨建国 屈服强度参数对10Ni5CrMoV钢焊接残余应力数值计算结果的影响 焊接学报 31(4)张勇; 杨建国; 李军; 刘雪松; 方洪渊 随焊冲击旋转挤压控制TC4薄板焊接失稳变形工艺 焊接学报 32(1):85-88杨建国, 张学秋, 陈绪辉 电子束焊接在整体叶盘中的应用及有限元热源模型进展 焊接 2011(1)50-56李雅范; 杨建国; 姬书得; 吴京洧; 方洪渊 复合钎料钎焊Al2O3接头剪切应力场的数值模拟 焊接学报 32(8):109-112赵智力;方洪渊; 杨建国; 续晓君; 胡继超 一种针对低匹配焊接接头的“等承载”设计方法 焊接学报 32(4):87-90申请及授权专利方洪渊,杨建国,万鑫,刘雪松,徐文立,胡军峰,姬书得用于陶瓷钎焊的陶瓷颗粒增强复合钎料中国国家发明专利申请号：2黎明,方洪渊,范成磊,徐文立,万鑫,刘雪松,杨建国,王霄藤 随焊冲击碾压控制焊接应力变形的装置中国国家发明专利号：ZL5方洪渊,杨建国,胡军峰,万鑫,刘雪松,徐文立,姬书得,范成磊,孟庆国陶瓷颗粒增强复合钎料的机械合金化制备方法中国国家发明专利方洪渊,刘雪松,徐文立,杨建国,周广涛采用双向预制应力控制薄板焊接变形和裂纹的夹具中国国家发明专利号方洪渊,徐文立,杨建国,刘雪松,许威随焊电磁冲击控制焊接热裂纹与变形的装置中国国家发明专利号

1毕业论文属于学术论文。 2只要不是抄的，你写出全世界最差的一篇论文就 可以。 3比着葫芦画瓢，找一篇去年毕业 同学的范文，格式样式，照着写就行了。 4毕业论文的实 质是读后感，选一本书，花一个星期读一遍。边读 边做笔记。把笔记整理一下，按范文格式条理一下，就是很好的论文了。 5问题的关键是：你必须花一周的时间。许多同学不愿花费这个时间，那就没辙了。别的也别谈了。 完了。 6有的同学找朋友帮忙，自已不写，让朋友替自己写一篇。 这当然好，但现在的朋友大都靠不住。你让他写一篇给你，他满口答应，没过两天就送给你一篇。你千恩万谢。可是拿给老师一看，原来是从网上粘下来的，乱码都 还没改。更可气者，一稿多用，他还把这篇“论文”送给好几个人，赚了好几顿饭，造成“雷同抄袭”、频烦吃饭。 7结论：只能自己写，花一周时 间。 8那位问了：“我写得不好怎么 办？”答：“这是伪问题。别管好坏，先写出来就行。老师还怕都写好呢：没法分优良中差了！总之，你写出一篇全球最差的论文就行，只要不是抄的！” 9只要硬着头皮写，傻瓜都能写一篇。 第一章 选题 一、选题的原则 （一）有价值（有品位，内行） （二）有可行性（或操作性，大小适中，难易恰当） （三）有浓厚兴趣（兴趣是动力，必须是自己喜欢的。） 《论语·雍也篇》：“子曰：知之者不如好之者，好之者不如乐之者。” 如果你什么都不喜欢，那就更好办：让辅导老师给你一个题目就行。 （四）专业对口（专业专长） 二、 选题的 方法 （一）亟待解决的课题 （二）填补空白的课题 （三）有争议的课题 （四）有矛盾的课题 （五）可综述的课题 第二章 搜集资料 学术研究往往是在前人已有成果的基础上，有所突破。因此，搜集相关文献信息，非常重要。要求能快 速、准确地搜集到所需的资料信息。 一、直接材料的搜集 第 一手材料 二、间接材料的搜集 从文献及网络查取的材料 （二手材料一定要注意核对。） 图书、期刊，纸本索引及网络检索GOOGL、百度网等，关键词检索。 三、材料的分析 让材料自然分类，类聚法。 第三章 写提纲 提纲尽可能详尽，条理清晰，条块分明。 （镶玻璃法： 把内容分成几块，一块块往上填内容就行了。） 一般分为序论、本论、结论三部分。 提出问题，分析问题，解决问题。 论证的形式，纵深式（递进式），平列式，综合式。 第四章 写论文 一、格式及要求：前置部分及主体部分 前置部分：标题、署名、指导教师、目录、摘要、关键词 （一）标题：对论文重点的直接呈现。准确得体，通俗易懂，简短精练（不能 简短，可加副标题），符合规范。 （二）署名，在题下。 （三）指导教师：xxx （四）摘要（可复制文中关键句子，稍作修 饰、连缀即可） （五）关键 词，一般3—5个即可，以重要程度为序。 （六）目录 主体部分： 前言、正文、结论、参考文献、致谢 （一）前言（引言，序论，导言，绪言） （二）正文（本论，主体） （三）结论 （四）注释 (五)参考文献 （文献名，作者，出版社，版次） 二、具体方法与规 范 （一）写作的顺序 1按照提纲自首至尾 2先写思考成熟的部分，最后焊接起来。（若不知从何写起，就这样写） 写此不管彼，只求一意法。 （二）引用材料的方法 1直接引用法 引证。推论，尊重，显示自己并非标新立异，不乏同道。（拉赞助） 2先斩后奏法 先概述观点，然后指出某人某文已详言之（加注参见） 3映带法 崇山峻岭，又有清流急湍映带左右。研究韩愈，不妨提及东坡；研究明清诗，也可上溯到汉魏。 4戒剽窃。学会运用，而不是照抄。 （三）论文的整体要求 准确，概括、简练，严谨客观，平实，文采。 不可以孤立的看问题，要注意上下影响。 （四）段落、标点规范 （五）语体的要求 要简约典雅。 第五章 修改、定稿 文不厌改，要改得死去活来。 一、自己反复阅读， （1）改正错误的字、词、句（笔下误）。（2）逻辑错误 （3）修正完善观点（4）论据错误（5）调整结构布局（完美，圆满，面团原理，增删 材料）（6）修饰词句。 面团原理：你如果原打算写五个部分，最后只写成三个部分；那你就说你本来就打算写三个部分，现在如期完成了，很“圆满”。因为没有人知道你的原计划，也 没有人想知道，所以没必要告诉他人。 二、他人审校（吸收他人意见；自己的错误往往看不出）。 互相审阅，互相挑毛病。 第六章 答辩 虚心点就行。自己写的，也不用心虚。

以铝合金点焊为例：第一部分：文献综述。 主要介绍焊接国内外发展现状，并能从中发现问题，提出问题，在哪些领域仍有技术问题，然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物，点焊存在一定难度，质量难以保证。因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。第二部分：论文正文。 质量监测主要有以下几种方式：焊接电压、电流，电极位移，电极压力，焊接声音，焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢？首先需要传感器。以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡（你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了）。 下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息，例如喷溅，未熔合等。第三部分：结论。 对你的工作给出总结，对问题的解决情况加以说明。最后，致谢。 对于专科毕业设计，整个过程中提取一小部分，就足够一个学生的工作量。