注塑成型工艺论文1500

绪论1　高分子材料成型技术2　高分子材料产品的成型工艺特点3　本课程的特点和学习要求第1章　高分子材料成型理论基础1　高分子材料的性能2　高分子材料的成型性能3　聚合物在成型过程中的黏弹行为4　聚合物的流变性质参考文献第2章　塑料精密注塑成型1　概述2　精密注塑模具设计3　精密注塑成型工艺参考文献第3章　塑料挤出成型1　概述2　单螺杆挤出机基本结构及作用3　挤出成型原理4　挤出成型工艺5　双螺杆挤出6　热固性塑料挤出7　反应性挤出8　橡胶的压出与螺杆挤出机纺丝第4章　塑料发泡成型1　概述2　泡沫塑料的发泡方法及原理3　泡沫塑料成型方法简介4　聚苯乙烯泡沫塑料的成型5　聚氯乙烯泡沫塑料6　聚乙烯泡沫塑料7　聚氨酯泡沫塑料8　聚丙烯发泡成型第5章　塑料的其他成型1　中空容器吹塑成型技术2　冷压烧结成型技术3　人造革的涂覆成型技术4　塑料滚塑与搪塑成型技术5　铸塑成型技术第6章　橡胶及纤维成型1　橡胶制品的原材料及其性质2　炼胶3　橡胶的压延4　橡胶的压出成型5　橡胶的注射成型6　硫化7　橡胶制品成型实例——外胎的成型8　纤维成型方法参考文献第7章　高分子材料快速成型1　快速成型概述2　高分子材料的sls成型机理3　非结晶聚合物粉末材料的sls成型4　结晶聚合物粉末材料的sls成型5　尼龙12/无机填料复合材料的sls成型参考文献第8章　高分子材料复合成型1　概述2　塑料层状复合包装材料的生产方法3　共挤出复合4　共挤出吹塑复合薄膜成型5　共挤出复合片材、板材成型6　共挤出复合中空成型7　共挤出复合管材成型

河源职业技术学院 机电工程学院毕业设计（论文）开题报告题 目注塑模具技术发展与展望姓 名钟永盛学号2010121184专 业模具设计与制造班级10级2班指导教师刘长灵职称 填写时间2012年 12月 28日2012年12月毕业设计(论文)开题报告 学生姓名钟永盛学 号2010121184专 业模具设计与制造指导教师刘长灵职 称 所在系机电工程学院课题来源 课题性质论文课题名称注塑模具技术发展与展望一、选题的依据、课题的意义及今后的发展方向1、选题目的和意义： 随着科学技术的发展需要，注塑模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，注塑模具技术一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科，是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计到制造的过程有个基本上的了解，为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。毕业设计作为我们在校期间一次较为系统的工程训练，可以得到以下几方面的能力培养：(1) 调查研究中外文献检索和阅读能力；(2) 综合运用专业理论和知识分析、解决实际问题的能力；(3) 掌握模具设计方法和步骤,了解注塑模具的加工工艺过程；(4) 逻辑思维与形象思维相结合的文字及口头表达能力；(5) 撰写设计说明书（论文）的能力；(6) 养成严肃、认真、细致地从事技术工作的优良作风。2、塑料模具技术的发展方向:(1) 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例。(2) 在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。(3) 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。(4) 开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。(5) 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。(6) 应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必。(7) 研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。二、研究内容、预计达到的目标、关键理论和技术、技术指标、完成课题的方案和主要措施1、研究内容： 注塑模具设计2、预计达到的目标：设计一副塑料模具，在满足使用性能的要求的前提下，尽量使模具结构简单，产品质量有保证，模具寿命较长，模具成本较低。3、关键理论和技术:1）注塑成型工艺：它包括注射速度的程序控制，注射压力的程序控制，填充时间的程序控制，保压时间的程序时间控制等等。2）模具的设计：包括成型零件的设计，浇注系统的设计，推出机构的设计，导向机构的设计，冷却系统的设计，辅助零件的设计等等。4、技术指标： 产品的体积，成型零件的尺寸，脱模斜度，注射温度，注射速度，注射压力等等。5、完成课题的方案和主要措施：1）产品原料是ABS，采用注塑成型模具，必要时可采用强制脱模。2）熟悉注塑模具设计的流程，掌握注塑模具设计的基本原理和设计方法，能用模具设计软件，对塑件进行模具设计。3）完成调料盒塑料模具的各个零件的设计。4）设计完成后，对设计的各参数进行校核，以便能保证使用要求。5)整个模具设计完成后，还要进行试模，并针对性的进行修改。三、试模时出现的问题和出现该问题的原因试模时出现的问题和出现该问题的原因：1、充不满 原因：（1）设备方面 注射量不够；料斗缺料（2）模具方面 浇口太小，阻力太大；流程太长；排气不良 (3) 原料方面 粘度太大，流动性差；润滑剂少 2、有飞边、溢料 原因：（1）设备方面 锁模力不够；注射量太多 （2）模具方面 分型面变形；排气槽太大；模具温度太高 （3）工艺参数方面 注射压力太大；料筒温度太高 3、塑件上有黑点 原因：（1）原料不干净（原料有可能是回收件）； （2）料筒清洗不干净； （3）料筒温度太高，造成原料分解； （4）排气不良，造成塑件烧坏。四、工作进度工作进度：10-10，查阅相关资料，初步设计模具结构；11-30，绘制模具装配图；1-10，绘制零件图；11-20，整理说明书，英文翻译；21-30，系统检查整个设计，准备答辩。五、主要参考文献（主编，书名，出版社，出版日期）申开智主编 塑料成型模具（第二版） 中国轻工业出版社 丁 浩主编 塑料加工基础 上海科技出版社 李秦蕊主编 塑料模具设计 西安工业大学出版社 1997 王卫卫主编,材料成形设备 机械工业出版社 黄毅弘主编 模具制造工艺 机械工业出版社 高为国主编 模具材料 机械工业出版社 廖念钊主编 互换性与技术测量 中国计量出版社 崔忠圻主编 覃耀春主编 金属学与热处理 机械工业出版社 彭建生主编 模具设计与加工速查手册 机械工业出版社 杨占尧主编 塑料模具典型结构设计实例 化学工业出版社 洪慎章主编 实用注塑模具结构图集 化学工业出版社 2009指导教师意见指导教师签名： 年 月 日系意见系主任签名： 年 月 日院意见教学院长签名： 年 月 日

你看看这个行不行塑料碗模具设计论文%C2%DB%CE%C4