激光技术未来发展前景论文摘要怎么写

应该是先写摘要，再写前言的哦！摘要的写法 论文摘要是全文的精华，是对一项科学研究工作或技术实践的总结，对研究目的、方法和研究结果的概括。房地产。 摘要置于主体部分之前，目的是让读者首先了解一下论文的内容，以便决定是否阅读全文。一般来说，这种摘要在全文完成之后写。字数限制在100～150字之间。内容包括研究目的、研究方法、研究结果和主要结论。也就是说，摘要必须回答“研究什么”、“怎么研究”、“得到了什么结果”、“结果说明了什么”等问题。 简短精炼是学术期刊论文摘要的主要特点。只需简明扼要地将研究目的、方法、结果和结论分别用1～2句话加以概括即可。引言的写法 引言也叫绪言、绪论、前言。引言的主要任务是向读者勾勒出全文的基本内容和轮廓。它可以包括以下五项内容中的全部或其中几项：城市规划 。 1）介绍某研究领域的背景、意义、发展状况、目前的水平等; 2）对相关领域的文献进行回顾和综述，包括前人的研究成果，已经解决的问题，并适当加以评价或比较； 3）指出前人尚未解决的问题，留下的技术空白，也可以提出新问题、解决这些新问题的新方法、新思路，从而引出自己研究课题的动机与意义； 4）说明自己研究课题的目的； 5）概括论文的主要内容，或勾勒其大体轮廓。

激光设备将在越来越多的领域普及，产业应用具有巨大的发展前景。高功率激光切割及焊接设备方面，随着制造业转型升级，未来对生产工艺和质量的新要求将促使激光工艺的渗透率不断提升。

电子雕刻机雕刻头研究现状与发展　　[摘要] 介绍了电子雕刻机雕刻头的研究现状与发展。目前成熟应用的主要是电磁驱动式的,　　分为摆动式和直动式,具有雕刻频率高、雕刻质量好的特点;同时介绍了工作原理不同于电磁式雕刻　　头的电子束雕刻和激光雕刻,尤其激光雕刻,具有强大的发展潜力;以及正在研究和发展的压电陶瓷　　和超磁致伸缩驱动器,这些功能材料的应用为雕刻头的发展提供了很好的参考方向。　　关键词:雕刻头; 电磁驱动; 激光雕刻; 电子束雕刻; 压电陶瓷; 超磁致伸缩驱动器　　凹版印刷以其印品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、印版耐　　印力高、印刷速度快等优点在图文出版和包装印刷领域内占据　　重要的地位。目前,电雕凹版因技术先进、成本低、制版质量高　　且稳定、适应范围广、利于环保等优点已在凹版制造中占主导　　地位,一直是近年来的主流雕刻方法。印版的好坏是决定印刷　　质量的一个关键因素,凹版电子雕刻效率的高低直接影响到整　　个凹版制版的进程。印版是电雕系统根据数字化的图文信息　　驱动雕刻头在版辊上雕刻网穴后处理而成,因此,雕刻头的驱　　动装置在整个制版过程中起着重要作用。从上个世纪60年代　　开始,此领域的科技人员不断探索,希望能提高电子凹版雕刻　　的效率及质量,雕刻效率及质量可以从多方面提高,提高电子　　雕刻机的雕刻频率是一种最有效最直接的途径。德国、美国、　　瑞土和日本在电子雕刻技术方面处领先地位,我国在这方面的　　研究基本为空白[ 1O2 ]。文中主要介绍了电子雕刻头的研究现　　状及发展方向。　　1 电子机械雕刻　　电子机械雕刻是由电O机械转换器驱动雕刻刀,在滚筒上　　雕刻出网穴的一种方法,其关键在于电O机械转换器的工作性　　能。　　111 常用结构的原理及特点　　一般而言,磁钢产生稳恒磁通,控制线圈产生控制磁通,二　　者差动叠加产生驱动衔铁运动的电磁力,带动衔铁运动。　　112 转动式电磁铁　　结构原理如图1所示[ 2 ] ,磁钢在气隙中产生稳恒磁场,在　　控制线圈未加电时,通过装配时的调试,衔铁处于相对平衡位　　置;当控制线圈加电时,衔铁被极化,产生磁力拉动衔铁转动,　　图中显示了衔铁的一种极化方式。当控制线圈加以高频变化　　的电流或电压时,衔铁便产生高频摆动,带动雕刻刀进行雕刻　　工作。　　高刚度的回复弹簧是利用衔铁所在扭杆的弹性扭转来得　　到,结构简单,高刚度易实现;且带有稳恒磁场调节结构,可以　　调节电磁铁系统的工作点,使磁钢发挥最好效能;控制线圈只　　有一个,与采用2个控制线圈的相比,简化了结构,缩小了体　　积。　　Hell公司的电雕机采用的摆动式雕刻头如图2所示,其衔　　铁结构如图3所示。通过衔铁的摆动带动金刚石雕刻刀在版　　辊上雕刻凹穴,利用扭杆的扭转变形来实现高刚度回复弹簧的　　功能,并且其半圆型的一端用来调节扭杆的刚度,输出杆上有　　45　　张策等 电子雕刻机雕刻头研究现状与发展　　阻尼环,用来调节电磁铁系统的输出特性[ 3 ]。　　图1 摆动式电磁铁 图2 电磁雕刻头　　F 1 Swing electromagnet F 2 Electeomagnetic engraving head　　113 直动式电磁铁[ 2O5 ]　　结构原理如图4所示,带有雕刻刀的直动轴固定在衔铁　　上,装配时调节衔铁,使之在磁场中处于相对平衡状态,当控制　　线圈未加电时,磁钢的引力不能使衔铁产生动作;当控制线圈　　加电时,衔铁产生极性,在电磁力的作用下,克服衔铁刚度,运　　动一定位移。给控制线圈加以高频电压或电流,衔铁产生上下　　运动,从而带动雕刻刀的垂直运动,完成在版辊上雕刻凹穴的　　工作。　　图3 衔铁结构 图4 直动式电磁铁　　F 3 Armature structure F 4 DirectOacting electromagnet　　在此结构中,衔铁的运动是平动,气隙两侧是异名磁极;高　　刚度回复弹簧通过衔铁的弹性变形得到。　　国外某些公司采用该结构原理,也可以达到很高频率。该　　结构电磁铁结构较复杂,体积也较大,装配调试也有一定的难　　度。在电子机械雕刻方面, Hell公司雕刻头的雕刻频率由起初　　的4000Hz发展到如今的12800Hz,MDC公司的V ISION3雕刻　　头达到8100Hz,在网穴深度稍减时可达8600Hz,提高了生产效　　率,电子雕刻具有雕刻网穴的深度和面积均可变化、重复性强　　的优点,且雕刻过程中无污染。　　2 激光雕刻和电子束雕刻　　211 激光雕刻[ 5O8 ]　　20世纪70年代,激光就开始在胶印、凹印制版领域发挥　　作用,在90年代,国外的公司开始激光直接雕刻的研究。激光　　直接雕刻铜版,在技术上一直认为是不可行的,但它可以直接　　雕刻锌。瑞士MDC公司通过制版工艺的改进,实现激光直接　　雕刻。先在钢辊上电镀一薄层镍,然后再在其表面镀铜,随后　　又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并被蒸发,随之蒸发的　　还有其下面的铜,便生成了载墨的网穴。雕刻后,像其他雕刻　　滚筒一样,最终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了大约　　500W功率的YAG激光器,每秒能雕刻7万个网穴。　　直接激光雕刻系统主要由3部分组成:高能量的激光;激　　光传输系统;光学系统,通过调节焦距,来调节单位面积上的能　　量。激光的原理如图5所示。　　激光脉冲的聚焦点直径和入射能量决定网点的几何形状。　　简单的直接激光雕版系统只能调整能量的大小,而激光聚焦点　　的直径根据所需的网点预先设置,在雕版过程中不能改变。网　　点直径由激光聚焦点的直径决定。　　先进的SHC (New Super Halfautotyp ical Cell)调整方法使每　　个激光脉冲的2 个参数:能量和聚焦点的直径都可以调整。　　“先进”意味着每个网点的几何形状网点的直径和网点的　　深度可以相互独立,在确保直接激光雕版的精度下任意调整。　　Hell解决了激光直接雕刻铜版的技术困难,在Drupa2004　　上展示了所研制的可直接在铜版或铬版上进行雕刻的激光雕　　刻机样机,给业界带来了巨大反响。　　随着激光技术的发展,激光雕刻不仅体现了电子机械雕刻　　的优点,而且具有许多自身的优点,比如无接触雕刻等,目前该　　方法制作版辊成本稍高,但其众多优点使其成为雕刻发展的一　　个方向。　　212 镀铜凹版的电子束雕刻[ 1 ]　　图5 激光雕刻原理图 图6 电子束雕刻示意图　　F 5 Laser engraving F 6 Electron beam　　p rincip le engraving p rincip le　　如图6所示,采用高能电子束可以对镀铜的凹版滚筒进行　　雕刻。电子束由热阴极产生,在 5～5万V电场的加速下射　　向滚筒表面。在此过程中、电子束受到电磁场的会聚控制。在　　小于l的时间内使电子束会聚到网穴所应该达到的直径。电　　子束按所需网穴深度大小在镀铜层上作用一定时间,以便达到　　所需深度。每个网穴的雕刻时间不长于6,以此达到l5万个网　　穴/ s的高频率。在滚筒表面上,电子束的动能转化为热能,使　　铜熔化和汽化,残留在网穴边缘的熔化物被刮刀刮掉。由此可　　46　　包装工程 PACKAGING ENGINEER ING V 26 No12 2005　　知,电子束凹版雕刻所形成的网穴是开口面积和凹下深度都变　　化类型的。　　由于电于束的能量会与空气中的各种离子碰撞而损失,因　　此,电子束雕刻必须在真空装置内进行。使用高能电子束发生　　器和真空仓,造成设备成本高昂,最终导致其难以实用化。由　　于电子束离子与金属表面的吸附作用,使得所雕刻的网穴偏　　深,尤其在雕刻中调颜色的网穴时,得不到预期效果[ 9 ]。　　3 正在研究和发展的雕刻头　　311 压电陶瓷( PZT)　　在压电陶瓷两端加以电场,压电陶瓷发生伸长现象,这是　　压电陶瓷内部的晶体结构变化引起的。利用压电晶体的逆压　　电效应,实现电机械转换[ 10 ]。单片压电陶瓷的伸长量很小,一　　般要多片叠加成压电陶瓷堆,以满足雕刻位移要求;其输出力　　很大,可以比电磁力大10倍左右。对压电陶瓷堆加以高频变　　化电压时,其伸缩随之变化。理论上可达1～ 5万网穴/ s的　　雕刻频率[ 4 ] 。　　压电晶体会产生较大的滞环,必须设计合适的驱动电路以　　减小压电晶体的滞环影响[ 11 ]。压电陶瓷驱动器结构如图　　7[ 1O2 ]所示。　　超磁致伸缩材料( Giant Magnetostrictive Material,简写为　　GMM)是一种新型功能材料,具有高刚度、磁滞小、应变大、响　　应速度快、能量传输密度高和输出力大等特点[ 12O13 ]。　　图7 压电陶瓷雕刻头示意图 图8 超磁致伸缩驱动结构原理图　　F 7 Princip le of pzt driving F 8 Structure p rincip le　　engraving head of GMM driver　　GMM电O机械转换器常见结构如图8所示,当给线圈提供　　电流时,在线圈内产生磁场,超磁致伸缩材料便产生长度变化,　　推动输出件工作,其具体工作情况见文献[ 13 ]。在电子雕刻　　中需要高频率,输出力并不需要很大,因此GMM的输出力大　　的优点并不适用于此处; GMM的输出是非线形的,受热效应的　　影响较大,这些都需要进行补偿,特别是高频时必须处理好焦　　耳热效应和涡流;此外, GMM需专门的驱动装置来提供磁场,　　材料本身价格也较高[ 12 ]。虽然如此, GMM所具有的许多优异　　性能,仍使其成为高频电O机械转换器开发的一个参考方向。　　4 结 语　　电子机械雕刻头主要有摆动式和直动式,其特点是雕刻频　　率高,雕刻质量好,且已产品化,为许多制版企业应用;激光雕　　刻,经过多年的发展,在版辊雕刻方面已表现出了优异性能,目　　前虽然成本较高,但其表现出了强大的发展潜力。在发展电子　　机械雕刻头方面,压电陶瓷和超磁致伸缩等功能材料是很好的　　发展方向。　　参考文献　　[ 1 ] 金杨1 凹版电子雕刻原理及其技术进展[ J ] 1 印刷技术, 1999,　　(4)　　[ 2 ] 朱广宙, 方平, 王传礼,等1现代电子雕刻系统及其关键技术　　[ J ]1现代机械, 2003, (2)　　[ 3 ] Laserstrahl versus DiamantstichelOTeil 3 Druck &MedienOMagazin,　　2004, (5)　　[ 4 ] 朱广宙1 电子雕刻机高频电机械转换器的研究[ C ] 1硕士　　学位论文, 2003　　[ 5 ] 张改梅, 王辉1 激光雕刻会取代电子雕刻吗[ J ] 1 印刷技术,　　2003, (7)　　[ 6 ] 金杨1 从德鲁巴看激光雕刻凹版及柔版制版技术的发展[ J ] 1　　印刷技术, 2000, (10)　　[ 7 ] Laserstrahl versus DiamantstichelOTeil 4 Druck &MedienOMagazin,　　2004, (7～8)　　[ 8 ] 王棣坊1 新的雕刻方法给凹印开拓新的未来[ J ] 1 印刷世界印刷杂志, 2001, (10)

激光技术发展趋势 nnw