难熔金属与硬质合金期刊

20世纪40年代中期以前，主要是用粉末冶金法生产难熔金属的。40年代后期至60年代初,由于航天技术和原子能技术的发展,自耗电弧炉、电子轰击炉等冶金技术的应用，推动了包括难熔金属在内的、能在1093～2360℃或更高温度下使用的耐高温材料的研制工作。这是难熔金属及其合金生产发展较快的时期。60年代以后，难熔金属虽然有韧性、抗氧化性不良等缺陷，在航天工业中应用受到限制，但在冶金、化工、电子、光源、机械工业等部门，仍得到广泛应用。主要用途有：①用作钢铁、有色金属合金的添加剂，钼和铌在这方面的用量约占其总用量的4/5；②用作制造切削刀具、矿山工具、加工模具等硬质合金，钨在这方面的用量约占其总用量的 2/3，钽、铌和钼也是硬质合金的重要组分；③用作电子、电光源和电气等部门的灯丝、阴极、电容器、触头材料等，其中钽在电容器中的用量占其总用量的2/3。此外,还用于制造化工部门耐蚀部件、高温高真空的发热体和隔热屏、穿甲弹芯、防辐射材料、仪表部件、热加工工具和焊接电极等。中国在50年代已用粉末冶金工艺生产难熔金属制品。60年代起已能生产多种规格的难熔金属及其合金产品。

钨钢：制品中约含钨18%合金钢, 钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。 硬质合金： 属于粉末冶金范畴硬质合金又名金属陶瓷是以金属碳化物(WC、TaC, TiC、NbC等)或者金属氧化物（如Al2O3, ZrO2等）为主要成份,加入适量的金属粉末（Co、Cr、 Mo 、Ni 、Fe等）通过粉末冶金方法制成，具有金属某些特质的陶瓷。 钴（Co）是用来在合金中起粘结作用的，就是在烧结的过程中，它能把碳化钨（WC）粉末包围并紧紧地粘结在一起，冷却后，就成了硬质合金 （作用相当于混凝土中的水泥）。含量通常：3%--30% 碳化钨（WC）是决定此硬质合金或金属陶瓷某些金属性质的主要成份，占总成份 70%---97%（重量比） 广泛用于耐磨，耐高温，耐腐蚀，工作环境恶劣的零件或刀具，工具的刀头上。 钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢， 现在台湾和东南亚国家的客户喜欢用钨钢这个词，如果跟他们仔细谈深入，我们会发现，大部分还是指我们的硬质合金。。。 钨钢与硬质合金区别在于：又叫高速钢或工具钢，钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%，；而硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。 简单的说所有硬度走超过HRC65的东西只要是合金都可以叫硬质合金钨钢只是硬质合金的一种硬度在HRC85到92之间，常被用来做刀的

现代的超硬质合金，是由碳化钨和一些其他元素的碳化物，用烧结方法生产的。它是把难熔金属（钨、钽、钛、钼等）的碳化物的硬质颗粒，跟一种或几种铁族元素（钴、镍或铁）的粉末混合后压制成型，再经烧结制成。硬质合金是目前世界上强度最高的合金。现在广泛使用的硬质合金主要有两大类：第一类是以钴做粘结剂的碳化钨基合金；第二类是以工具钢做粘结剂的碳化钛基合金。用硬质合金来做刀具，它的硬度即使在1000度的高温下也不会降低。因此，可以进行高速切削加工，切削速度每分钟达到2000米以上，比普通碳素钢刀具高出100 多倍，比钨钢刀具也高15倍。用它制成的模具，可以冲压300多万次，比普通合金钢模具耐用60倍。

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。　　ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。　　ⅣA、ⅤA、ⅥA族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间充固溶体。在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC5～TiC之间变动），化学式不符合化合价规则。当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中Ti︰C＝1︰1），晶格型式将发生变化，使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格，这时的间充固溶体叫做间充化合物。

硬质合金是由W,Mo,Cr,Ti,Zr,Hf,V,Nb,Ta的九种炭化物和Fe族(Fe,Co,Ni)金属结合而成的合金总称

钨钢：成品中约含钨18%合金钢，钨钢归于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的商品（多见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚固不怕退火，但质脆。硬质合金：归于粉末冶金领域，硬质合金又名金属陶瓷，是以金属碳化物（WC、TaC、NBC等），或许金属氧化物（如A1203、ZR02等）为首要成分，掺加适量的金属粉末（CO、cr、mo、ni、fe等）通过粉末冶金方法制成，具有金属某些特质的陶瓷。钴（co）是用来在合金中起到粘结效果的，就是在烧结过程中，它能把碳化钨（WC）粉末包围并紧紧地粘结在一起，冷却后，就成了硬质合金（效果相当于混凝土中的水泥）。含量通常：3%-30%  ，碳化钨（WC）在决议此硬质合金或金属陶瓷某些金属性质的首要成分，占总成分：70-97%（分量比）。广泛用于耐磨、耐高温、耐腐蚀。工作环境恶劣的零件或刀具、工具的刀头上。钨钢归于硬质合金，但硬质合金分歧定时钨钢。如今台湾和东南亚国家的客户喜欢用钨钢这个词，假如细谈深入，会发现大部分仍指硬质合金。钨钢与硬质合金差异在于：又名高速钢和工具钢，钨钢是用炼钢技术在钢水中掺加钨铁作钨的质料熔炼而成的，其钨含量通常在15-25%；而硬质合金是用粉末冶金技术以碳化钨为主体与钴或其他粘结金属一起烧结而成，其钨含量通常在80%以上。简略的说，硬度超过HRC65的东西，只要是合金都可以叫硬质合金。钨钢只是硬质合金的一种硬度在HRC85-92之间，常被用来做到的。拓展资料：硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。