皮革的前世今生论文

皮革化学品的分类 一般可将其分为八大类： 皮革用基本化工材料 皮革用酶制剂 皮革用表面活性剂 皮革助剂 皮革鞣剂及复鞣剂 皮革用染料 皮革加脂剂 皮革涂饰剂 皮革用基本化工材料：酸类、碱类、盐类、氧化剂、还原剂、其它。 皮革用酶制剂 酶分为六大类：氧化还原酶、转移酶、水解酶、裂解酶、异构酶和合成酶。 皮革上用的酶制剂主要是水解酶类，如蛋白酶、脂肪酶等。 皮革用表面活性剂 有阴离子型、非离子型、两性型及其他类型的表面活性剂。 皮革助剂 皮革助剂有别于表面活性剂。 表面活性剂是通用型助剂，特点是不具有赋予皮革特殊性能的功能，主要是辅助其他材料更有效地作用，使制革过程更易达到要求。 皮革助剂属于功能性皮革助剂，其本身可以赋予皮革某种特定性能，主要有填充剂、蒙囿剂、防霉剂、防腐剂、防水剂、防污剂、防绞剂等。 皮革鞣剂及复鞣剂 两大类：无机化合物鞣剂和有机化合物鞣剂。 无机鞣剂：铬鞣剂、锆鞣剂、铝鞣剂、铁鞣剂、钛鞣剂、硅鞣剂等。 有机鞣剂：植物鞣剂、芳香族合成鞣剂、树脂鞣剂、醛鞣剂、油鞣剂等。 皮革用染料 常用的染料有：酸性染料、直接染料、碱性染料、活性染料和金属络合染料。 皮革加脂剂 加脂剂可分为四大类：天然油脂加脂剂，天然油脂的化学加工产品，合成加脂剂，复合型和功能性加脂剂等。 皮革涂饰剂 涂饰剂由成膜剂、着色剂、涂饰助剂和溶剂组成。 成膜剂又可分为：蛋白质类成膜剂、 硝化(醋酸)纤维类成膜剂、 乙烯基聚合物类成膜剂、 聚氨脂类成膜剂。 着色剂主要有颜料、颜料膏和染料。 溶剂有水和有机溶剂两大类。 涂饰助剂主要有：手感剂、光亮剂、消光补伤剂、增塑剂、增稠剂、渗透剂、流平剂、发泡剂、消泡剂、稳定剂、填料、交联剂、防腐剂、防水剂等。 4 皮革化学品在皮革生产中的地位 2000年，我国皮革行业企业数达6万个(不含年销售收入在100万元以下村办、合作经营、个体企业等)，从业人员达200多万人，轻革产量达3亿多平方米，皮鞋产量达27亿双，出口创汇额达7亿美元。 皮革工业出口创汇额连年来一直位居我国轻工行业首位。在我国出口创汇百强产品中，皮革产品就占有5种，其中皮鞋出口创汇排名第三。 制革工业是我国皮革工业的主体。制革工艺、机械设备和皮革化学品是制革工业的三大领域。 皮革化学品已成为皮革工艺技术革新和皮革质量上档次的关键，已成为影响皮革工业可持续发展的重要因素，在皮革生产中正在起着越来越重要的作用。 5 皮革化学品的发展趋势 我国皮革化学品的发展概况 通过国家“六·五”、“七·五”、“八·五”重点科技攻关，我国皮革化学品的研究、开发、生产均得到了较快的发展，生产出了一系列性能优良的新产品，如ART、MTA、CAR、RE等树脂鞣剂，SE、SCF等加脂剂，水乳型聚氨酯涂饰剂、无酪素颜料膏、皮革专用染料等，其中不少新产品已达到国际先进或领先水平。 国外皮革化学品的发展概况 在国际市场上，从事皮革化学品生产的公司约2000多家，主要集中在德国、瑞士、意大利、荷兰、美国等西方国家。 如德国的巴斯夫(BASF)公司、拜耳(Bayer)公司、汤普勒(Trumpler)公司、波美(Bohme)公司、希伦赛勒赫(schill-Seilacher)公司等；美国的罗姆·哈斯(Rohm & Haas)公司、贝克曼实验室(Buckman Laboratories)等；英国的霍森(Hodgson)、荷兰的斯塔尔(Stahl)公司以及由瑞士、德国等公司联合组建的科莱恩(Clariant)公司、德瑞(TFL)公司等。 巴斯夫公司以生产苏打和苯胺染料起家，拜耳公司则以生产农药、医药而闻名。德国的皮革化学品原先由法本(Farben)公司生产，二战后盟军取消法本公司，其产品技术分散给了巴斯夫、拜耳、赫斯特(Hoechst)三家公司，之后前两家公司逐渐发展成为世界上最大的皮革化学品生产公司。 拜耳公司所生产的铬鞣剂世界闻名，所生产的双氰胺复鞣剂、植物速鞣剂、聚氨酯成膜剂、硝化棉光亮剂、移膜革的粘合剂等都是世界首创。 巴斯夫公司生产全套皮革化学品，每1~2年都有醛类鞣剂、铝鞣剂、酪素涂饰剂、耐光的光亮剂、密胺复鞣剂等新产品面世。 赫斯特(Hoechst)公司的皮革部主要以生产加脂剂、湿加工助剂为主，其加工爬行动物皮的材料驰名世界。 汤普勒(Trumpler)公司是目前世界上最有名的加脂剂生产厂商。生产的加脂剂产量居世界第三名。 美国罗姆哈斯公司生产的丙烯酸树脂涂饰剂、复鞣剂无论是数量还是质量都位居世界首位。 科莱恩(Clariant)公司：瑞士山德士(Sandoz)公司的精细化工与专门化学部(包括皮革部)和赫斯特公司的皮革部先后加入了科莱恩(Clariant)公司，使科莱恩皮化产品的生产和销售额进入了世界前列。 德瑞(TFL)皮革化工公司也于1996年元旦宣告成立。它是由汽巴(Ciba)公司的皮革部与德国罗姆(Rohm)公司和斯托毫森(Stockhausen)公司的皮革部联合组建而成的，使得德瑞公司能够以原罗姆公司的酶制剂、汽巴公司的染料及其它助剂和含铬合成鞣剂以及斯托毫森公司的加脂剂和树脂鞣剂为优势去占领竞争日益激烈的皮革化学品市场。 此外还有：荷兰的斯塔尔公司、西班牙的皮尔卡勒公司、意大利的芬尼斯(Fenice)公司、维克(Veco)公司、德国的司马(S&Z)公司、希伦塞勒赫(S&S)公司以及日本吉川、韩国韩一等皮化公司 国内外皮革化学品的发展趋势 皮革化学品的发展： 一要满足皮革及皮革制品发展的需要， 二要符合环境保护法规的要求，这是当今皮革化学品发展的必然趋势。 中国皮革工业“十五”发展目标和发展重点：皮革工业的环境保护、清洁生产、可持续发展；发展家具革、汽车坐垫革、开发优质低污染新型皮化材料。 今后皮革化学品的研究方向和发展趋势应主要是： ①、新型高吸收、高活性铬鞣助剂。 ②、绿色环保型新鞣剂，如改性植物鞣剂、改性淀粉鞣剂、合成树脂鞣剂、新型高分子鞣剂等。 ③、具有加脂、防水功能的树脂复鞣剂。 ④、功能性加脂剂：如防水加脂剂、耐洗加脂剂、低雾耐光性加脂剂、防油加脂剂、天然磷脂加脂剂以及生物降解加脂剂等。 ⑤、无致癌专用染料、耐水洗染料；高效固色剂及染色废液净化剂。 ⑥、水溶性聚氨酯涂饰剂、水溶性改性硝化棉光油、水溶性聚氨酯光油。 ⑦、高性能涂饰助剂，如代替甲醛的蛋白质成膜材料交联剂、与水溶性聚氨酯涂饰剂配套的交联剂、涂层手感改善剂等。 ⑧、安全无毒、可生物降解的表面活性剂、脱脂剂等、高效低毒原料皮防腐剂等。 ⑨、制革湿加工酶制剂。如可用于浸水、脱脂、脱毛、脱灰、软化等工序的酶制剂等。 ⑩、适用于家具革、坐垫革生产的具有低雾、耐光、耐摩擦等性能的助剂、复鞣剂、加脂剂、涂饰剂等。

在古代的漫长岁月中，皮革工艺的进步是很缓慢的，它长期停留在以经验为基础的家庭手工作坊的生产形态｡而且世代相传地使用油脂､烟熏､树皮､明矾､芒硝等制革方法｡《天工开物·乃服》中有关皮革工艺，只写到用芒硝､朴硝等鞣制动物皮革使之变软｡有关这些工艺的细节，古代文献也没有详细记载｡古代的皮革加工是一个复杂的化学加工过程，机理较深奥｡在很长一段时间里，人们只知其然，不知其所以然，只有加工经验的积累，而没有系统的机理可讲｡这也是古籍少有记载的原因｡

扒皮，去毛，用硝石埋起来处理，

皮革基本定义：制革原料皮经过一系列化学作用和机械作用后得到的具有使用性能的产品。包括耐湿热、耐折裂、耐化学试剂和微生物作用等性能。经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。它多用以制作时装、冬装。分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。详细解释：(1)带毛的兽皮和去毛的兽皮。(2)指用牛、羊、猪等动物的皮去毛加工的熟皮。具有柔韧和透气等性能，广泛用于机器轮带、皮鞋、皮箱、皮盒等。(3)人体的皮肤。基本来源：人类多从所居之环境，周围饲养及屠宰之动物来决定所用的原材料，用以制革。制革原料，由最普遍之牛、羊、猪以至蛇虫鱼鸟，制成实用之原料或装饰品。如: 牛皮、水牛皮、猪皮、山羊皮、绵羊皮、羔羊皮、鹿皮、袋鼠皮、蛇皮、鸵鸟皮、鳄鱼皮、鱼皮等。基本常识： 天然皮特点1、真皮气味较浓，厚度较厚，一般大于0m/m，耐折磨。2、布满很多细毛孔，透气性能较好。3、真皮有明显的分层，呈过渡性状态。4、柔软度佳，具有光泽，经度够，成型后不易变形。按皮和革来分：真皮。2，再生皮3，人造革4，合成革