橡胶材料论文题目大全

三元乙丙橡胶(EPDM)为基体,以偶氮二甲酰胺AC为发泡剂,旨在系统定量地研究EPDM发泡材料的制备过程,以及发泡材料的结构与性能之间的关系。 目前EPDM橡胶发泡材料大多数采用低补强炭黑填料,可避免细粒子炭黑所带来的难分散及高粘度化问题,可是现在工业上对浅色橡胶制品的需求越来越多,因而本论文采用白炭黑作为橡胶的补强填料,研究了EPDM发泡橡胶的制备工艺,及成型条件对发泡过程的影响。随后改变促进剂、填料、发泡剂以及石蜡油用量,进行硫化性能、力学性能及扫描电镜分析,讨论了各个因素对发泡材料结构和性能的影响。总结出各配方因素对发泡的影响规律,期望找到最为适宜的配方用量。 最后,我们还通过压缩应力应变曲线研究了不同密度的EPDM橡胶发泡材料的压缩行为,以吸能能力W、吸能效率E和理想参数I分析了EPDM发泡材料的能量吸收特性三元乙丙橡胶发泡胶生产技术支持来自橡胶技术李秀权工作室！

金利橡胶股份有限公司是一家主要制作橡胶产品得台资企业五大系列的橡胶产品一:rubber keypad 二 rubber part 三ubber foot四ubber connector五brane switchrubber key 的制作工艺流程着一介绍说明:备料 →橡胶压制→喷漆→冲压→镭雕→成品包装先就将介绍这每个流程的详细的制作 备料:其实就是把要制造的原始橡胶块和一些配料(主要是色粉和其他一些配剂,)充分合匀,然后挤压成板状,再切成所需要的条状的橡胶,以供后道压制所用 橡胶压制:这一道可是主要工序,一不小心就会出意外,如果橡胶件的很薄或很窄,就有可能在取下的时撕破(原因可能是橡胶件的壁太薄太窄,当时模温高,大约100℃,所橡胶件太软,强度不够)范类见2024的buzzer的外密封件的一条边就是实例;同时也会有毛边(其后道工序冲压不能冲到的)象成型的这种毛边是去不掉的 喷漆:这也是一道难题,因为那可是外观的要害,一不小心就是废品,一般要喷两道漆,是不同颜色的,以供后面的镭雕用好来喷完,再来后一道工序 冲压:就是把不要的飞边冲剪掉,留下需要的key,就ok了不过在这一道工序往往会出现冲压的毛边呀,这也是不允许的事呀,一般的大的圆弧边和直边是不会有毛边的,那么是什么地方会产生毛边呢?就是太小圆弧边会产生,多小呢?听说是不要小于3mm(没有证实)这一点我想可能对我们的机构工程师在设计rubber part时,要冲压的边的弧度有用呀,好了,在来下一道工序吧! 镭雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一层漆雕掉,调出key上面的字样来,如数字键,就是透明的；如果是两层的漆只雕掉一层,留一层,如ok应答键,和开关键就是的,一个的一层漆是红色的,还有个是兰色的 成品包装:这也没有什么,就是包好,装好出货!

橡胶的品种众多，依照来源主要有天然橡胶（NR）和合成橡胶（SR）两大类；就其用途范围可分通用橡胶、特种橡胶两大类；根据主链结构可分为碳链橡胶[如天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（IIR）、异戊橡胶（IR）、乙丙橡胶（EPR）、丙烯酸酯橡胶（ACM）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯化聚乙烯橡胶（CM/CPE）、氟橡胶（FPM）、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶（EVM）等]、杂链橡胶[如聚氨酯橡胶（PU）、聚硫橡胶（T）、氯醚或氯醇橡胶（CO、ECO）]、元素有机橡胶（如硅橡胶MVQ）。各种橡胶因制造方法、分子链结构、组成等不同而具有不同的性能、特点，故应用于不同的橡胶制品。其中NR用量最大，其次是SBR、IIR、BR、NBR、EPR、CR等，特种合成橡胶的用量仅占1%左右

pvcpp材料多，相对容易。