焊接制造导论论文

同种金属焊接，符合焊接基本规律异种金属焊接，主要考虑异种金属不同元素的稀释与扩散，以及由于元素的稀释与扩散造成焊缝组织的变化，例如：奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接，焊缝中由于合金元素向珠光体一侧扩散，造成在珠光体一侧的熔合区附近生成硬脆的马氏体组织，造成焊缝性能的恶化；在熔合区两侧，由于碳元素的含量不同，还存在碳元素的扩散，造成奥氏体侧增碳硬化，珠光体钢侧脱碳软化！还要考虑由于异种金属不同的线膨胀系数和导热率，造成的应力集中。异种金属焊接材料的选用原则，情况不同，所考虑的主要因素不同，分列如下：低碳钢和普通低合金钢焊接时，要求焊缝金属及焊接接头的强度应大于低碳钢的强度，其塑性和冲击韧性应不低于普通低合金钢，故焊接材料的选材原则是，强度、塑性和冲击韧性值都不能低于被焊钢种中的最低值。奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，要克服珠光体钢对焊缝的稀释作用，抑制熔合区中碳的扩散，改变焊接接头的应力分布，提高焊缝金属抗热裂纹的能力奥氏体不锈钢与铁素体钢的焊接，基本同上珠光体耐热钢与低碳钢的焊接，可分别采用和它们成分相对应的焊接材料。钢与铜的焊接，要控制焊缝中Fe的含量，当含Fe量为10-43%时，焊缝具有最高的抗热裂性能。低碳钢与纯镍焊接时，为了保证接头具有良好的塑性和冲击韧性，焊缝的镍含量应大于30%，另外通常要在焊缝中添加脱氧剂和变质剂，如Mn、Cr、Al、Ti等元素以提高焊缝的抗气孔能力和抗热裂能力。论文开篇通论，正文选取其中两种金属，配合适当的实验依据，具体讨论这两种金属之间焊接特点!祝你好运！多谢给分，呵呵！

在我国，电焊操作需要持证上岗，焊工是属于准入类的工种，在技能人员职业资格中，81项工种里准入类的只有五项，焊工就是其中一项，而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。随着技术的不断规范以及行业的相关要求，越来越多的人都想考一个电焊证，考证的优势还是非常大的，首先持证和非持证的薪资待遇相差很大，往往能够达到多出一倍或者更高的级别。因此，关于短期焊工培训的问题自然而然地成为了从业人员都比较关心的问题。焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响，那么，焊接技术未来的发展究竟如何呢？行业前景随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。目前我国每年消耗钢材3亿吨（焊接结构约2吨），需要焊机约75万台，焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长，市场上很多优秀的焊工月薪都过万，薪资也十分可观。

坦克炮塔装甲由铸造转变为焊接制造，舰船船体由铆接转变为焊接，轻武器也大量用点焊代替锻造与复杂机加工。焊接在军事装备生产制造上广泛的大规模应用，一方面提高了装备制造的工艺性水平，另一方面也表明焊接技术水平的高度发展满足了军事装备性能不断提高的严格要求。焊接接口的强度与材料主体的强度已经不分上下，一些以前无法焊接的合金材料也有了相应的焊接手段，不再是技术难题。这表明军事需求促进了焊接工艺技术的飞速发展，而焊接技术也促进了武器装备的更新换代。两者相辅相成。