纺织工业是中国八九十年代兴起，2010年后逐渐衰弱的一个夕阳性行业。说这样的话也许很泄气，但并不是说从事纺织就一定没有前途和未来。只要了解这个行业的当今形式，未来趋势，给自己清晰的定位，将来在这个行业依旧能有所成就，因为无论民用、军用、高科技领域，纺织工艺依旧占据着一片无可代替的地位。 个人觉得学习目标和就业要结合者来看，而就业方向要和将来的工作地点紧密联系在一起。如果将来想在东部城市发展的话，那么纺织服装的跟单和检验检测是两个最主要的方向。跟单对纺织工艺方面的技术性要求不是很高，但英文相对很重要（毕竟如今国外市场再不济，但依旧是一个广阔的市场），最好还有点外贸的专业知识（报关什么的）。检验检测方向，纺材、染整工艺的专业契合度更高。尤其是染整专业，如今外贸壁垒，行业内改革，绿色环保，都是围绕着纺织品的染整这一基础学科所开展，可谓一专业通吃研发、生产、检测、环境各领域。如果将来不想走太远，只留在中部城市，那进入工厂做一名生产性的技术人员是相对更高的选择，这就对纺材、纺纱、织造、染整要有一个系统性的了解了。至于深入学习那个方面就看个人想从事那个方面的职业了。以上就是一个普通的学习纺织工程的本科毕业生的求职方向，当然一些个别的比如做纺织方面的科研研发啊，进入纺织的一些国家性机构啊就不说了。总之，不同方面都是有利有弊，留在中部城市，薪资待遇低，生产环境艰苦，但浸淫在一线上确实能学到很多东西。当学有所成，你就是行业中的老法师了。从事外贸，确认薪酬高，做得好也可以自主创业自己接单发单，但是压力和收益是相辅相成的。检验检测看似很专业，但是这一行里的从业人员也分三六九等，至于想处于哪个等级，就看自己的学习能力了。毕竟俗话说“师傅领进门，修行靠自己”，科学是不停在发展进步的，不可能学校中学到的东西能包吃一辈子。更何况在当前外贸形势不利的时候，我们也在进行产业的升级改革，如果只拿着学校中学到的那些陈旧的知识（不是说这些东西不值得学习，学校里教授的主要还是基础，不能紧跟时代的发展），将来也只能在这个行业的底层从业。以上这些可能不够全面，但也是本人对这个行业基本面的认识，希望对你帮助。
纺织工程专业包括纺织贸易和纺织服装两个方向。该专业培养具备纺织工程方面的知识和能力，能在纺织企业、科研、教学等部门从事纺织品设计开发、纺织工艺设计、纺织生产质量控制、生产技术改造以及具有经营管理初步能力的高级工程技术人才。专业方向纺织工程专业的毕业生一般可以在纺织企业的技术和业务管理部门从事工艺设计、生产管理、产品开发等工作，到经营和外贸等部门从事经营管理和专业外贸等工作，也可以在科研单位、纺织学校从事科研、教学工作。同时，由于专业调整，毕业生就业面更广，越来越多的毕业生进入其他行业大型公司就业，不少毕业生被合资、独资企业录用，部分毕业生被国外企业录用，直接到境外就业。就业前景纺织工程专业的毕业生有广阔的发展前途，可在纺织企业、科研机构从事纺织品设计开发、纺织工艺设计、纺织生产质量控制、生产技术改造及经营管理等工作，也能在高校从事教学与科研。
我先前也是对论文的写作非常非常头大，还好后来找品学论文网的老师帮忙才搞定。论文里面的核心部分，分析和数据处理是最难的， 包括我身边的一些同学写到一半写不下去了，我都介绍的品学论文网给他们，非常专业，有的甚至把整篇都找帮忙的。
我是纺织工程的研究生，去年刚毕业，谈谈我的了解。 每个学校的纺织工程方向名称都不太相同，而且各个学校有自己的优势。 纺织工程通常有的方向：纺织技术设计方向、针织与服装方向、纺织品检验与商务方向、纺织品设计方向、纺织国际贸易方向、纺织机电一体化方向、纺织产业管理与评估方向、高技术纺织品方向、非织造布方向；以及传统的棉纺织或毛纺织方向。个人认为：针织与服装方向、纺织机电一体化方向、纺织国际贸易方向、纺织品检验工作相对好找一些，考研也方便（近期形势）。 工作：稳定工作就是考公务员，每年纺织都有考海关检验的机会（男生比较有优势），以及纺织品质量检验局或者考研当老师。 再就是进企业，那就根据个人的能力了，很多做纺织贸易的，也有专做设计的（家居或服装），也有在纺织厂做工程师、领导助理的等等。 东华的纺织机会比较多，算是国内纺织工程的老大，西纺的纺织资格比较老学的比较瓷实，天纺的实力也不错，青大的地理位置很好。 不属于艺术类，参加全国统一高考。
纺织工程专业的毕业生一般可以在纺织企业的技术和业务管理部门从事工艺设计、生产管理、产品开发等工作，到经营和外贸等部门从事经营管理和专业外贸等工作，也可以在科研单位、纺织学校从事科研、教学工作。同时，由于专业调整，毕业生就业面更广，越来越多的毕业生进入其他行业大型公司就业，不少毕业生被合资、独资企业录用，部分毕业生被国外企业录用，直接到境外就业。 纺织工程专业包括纺织贸易和纺织服装两个方向。培养学生具备纺织工程基本理论和技术适应纺织服装贸易和生产市场的需要，掌握纺织服装科学的理论和实践知识，能从事纺织品贸易及纺织服装设计与产品开发的高级复合型人才。
远足运动服装热舒适性研究，我的题目。本文从简单的以起绒衫为基础的远足服装体系出发,建立了一种室内模拟试验模型。通过进行人体着装运动试验,能够准确地获得人体配置一定服装,在适宜环境下(0摄氏度到20摄氏度内),进行中度运动(小型登山、远足,新陈代谢率低于240W/m~2)时,达到舒适性的条件。 论文带实验的最好，但是很难，我当时也没时间弄，还是同事给的莫文‘网，专业的就是靠谱啊，很快就帮忙完成了
你可以做纺纱或者是面料设计啊 指导老师应该会给你提示的 我也是纺工系的，如果你要 我可以给08级的毕业设计题目给你参考
找本书抄
很多东西，你是这专业的学生，不了解这专业嘛？可以谈谈这专业的就业，这专业的发展，纺织说白了就是做衣服，哪怕你谈谈买衣服的品味都可以，学了纺织，起码买衣服稍微懂点面料的好坏，搭配。我对纺织的理解，一个纺，纺纱线；一个织，织布。中间有夹杂了很多的工序，原料，整理。随便一件你穿的衣服，至少经过的工序都是十几道的。你可以从原料到成衣，整个过程了解一下，可以写的地方很多
不怎么好，毕竟污染严重，很多城市都禁止印染和造纸进入了
我国是针织产品出口大国，针织服饰是主流虽然我国针织行业起步较晚，第一家针织内衣厂在1896年才建立起来，但伴随着改革开放的发展，高新技术向针织工业的渗透，我国针织行业迅速发展，目前我国已经成为针织产品生产大国，针织产品贸易长期处于贸易顺差的状态，年出口金额约为900亿美元，是进口金额的20倍左右。由于我国劳动力和原材料成本具有价格优势，我国针织产品早期多以为国际大品牌代工针织服饰及配件产品发展起来。因此，在针织产品出口结构中，针织服饰及配件产品仍是主要出口产品，2019年占比达到27%。我国中高端针织服饰需求旺盛，针织面料竞争力显现由于我国大型针织企业自主品牌发展滞后，其自主品牌发展受到国外品牌的限制，因此我国针织服装在国际市场上竞争力相对处于劣势，2019年我国针织服装及附件产品出口金额再次出现下滑的现象。但是，在进口方面，由于近年来我国消费升级，国内终端消费市场对中高端针织服装及附件产品需求旺盛，近年来我国针织服装及附件进口金额逐年增长，2019年达到54亿美元。不过，得益于我国已经形成较为完备的针织产业体系，特别是针织印染加工技术的发展，我国针织面料产品竞争力不断增强。2017-2019年，我国针织面料出口金额逐年增长，而进口金额逐年下降，2019年出口金额增长至62亿美元，进口金额下降至71亿美元。针织产品将往品牌化、个性化等方向发展在消费升级的今天，我国针织服饰制造大型企业为扭转产品附加值低、品牌影响力弱的局面，纷纷开始通过兼并收购的模式打开国际市场，在扩大自身品牌影响力的同时，增加自身产品的竞争力，其中最为典型的案例是以面料纺织起家的山东如意，斥资收购SMCP、Bally和莱卡等奢侈时尚集团，被誉为“中国LVMH”。未来，我国针织服饰产品将往品牌路线、中高端的趋势发展。而在针织面料方面，由于近年来我国技术的发展和生活水平的提高，针织行业企业积极呼应将科技融入到针织面料的制作当中，同时关注市场需求动态，近年来也纷纷举办针织功能性产品的制作活动，未来针织面料技术和产品将往个性化、时尚化、功能化和绿色化的方向发展。——以上数据来源于前瞻产业研究院《中国针织行业产销需求与投资预测分析报告》。
近几年，全国印染业发展增长趋缓，随着环保要求不断提高、劳动力成本增加以及市场需求的变化，越来越多的印花企业开始向数码印花行业转型。而数码喷墨印花设备实现自动化管控流程，大幅节约人力和降低劳动力成本，加快促进印染行业数字化转型。目前，欧洲国家数码喷墨印花产量占其印花布总产量比例高达80%以上，而我国数码喷墨印花产量占比仅有11%左右，反映出国内数码喷墨印花产业还有很大的发展空间。全国印染业务市场规模逐年下降根据国家统计局公布的数据，2016-2020年国内规模以上印染企业主营业务收入逐年下降，2020年为32亿元，同比减少15%。当前，全球疫情尚未根本缓解，外部环境的不确定性依然较高，产业恢复基础尚不牢固，叠加行业综合成本增加、环保任务艰巨、市场竞争加剧等困难和问题，印染行业保持平稳运行面临着诸多考验。2012年开始，由于内外需趋缓，上游染料成本高企，环保、减排压力加剧，行业规模以上印染企业印染布产量逐年下降，2016年有所回升，到2020年全国规模以上印染企业印染布产量03亿米。数码喷墨印花处于重要战略机遇期在中国制造2025的推动下，政府出台了一系列关于智能制造的政策措施。浙江、江苏、广东和山东等纺织大省大力推进纺织服装行业智能化生产，纺织品数码喷墨印花是重要领域之一。喷墨打印头国产化的问题有望列入国家“十四五”科研攻关和技改专项，喷墨打印头实现国产化将会极大推动数码印花技术的普及。另外，疫情期间导致大多数印染企业面临无法如期开工或复工人员不足的情况。数字化技术的作用被激发和显现出来，在满足人们生活需求、恢复生产、降低疫情传播、保障社会安定等方面，成为抵御疫情冲击的重要力量。数码喷墨印花设备应用优势分析数码喷墨印花设备实现自动化管控流程，尤其是转移印花设备，一个技术工人可同时操作多台设备，大幅节约了人员数量，降低了劳动力成本，有助于缓解疫情期间人员短缺带来的复工复产问题。疫情提升了传统印花企业数字化生产意识，加快促进印染行业数字化转型。随着数码印花设备技术进步、生产效率提升，以及墨水国产替代后的价格下降，使得我国数码喷墨印花成本不断下降，加工费降低，相比传统印花越发显示出竞争力。国内数码喷墨印花设备应用现状及趋势纺织品数码喷墨印花市场需求带动了数码喷墨印花设备的增长，2017-2019年我国数码喷墨印花产量由2017年11亿米增至2019年19亿米，各种型号的数码印花设备保有量由2017年约25000台增至2019年约29100台，其中直喷设备由约2000台增至约3100台，该类设备速度快、精度高、技术复杂，属于中高端类型，以国产设备为主;其余为数码转印类设备，数码转印类设备保有量大，但主要为低速机，具有产品迭代的需求。对欧洲发达国家对比，近几年欧洲数码喷墨印花产量占其印花布总产量的比重呈逐年增长趋势，目前占比达80%以上，而我国数码喷墨印花产量占比仅有11%，反映出国内数码喷墨印花产业还有很大的发展空间。以上数据及分析来源参考前瞻产业研究院发布的《中国印染行业产销需求与投资预测分析报告》
进入21世纪，绿色环保纺织品成为纺织品种的新视点，在运用千变万化的织物组织和日新月异的织造、印染新技术的同时，开发符合环保标准的新产品是一个重要途径。绿色环保大豆蛋白纤维的研制成功是人造纤维家族的最新突破，符合我国纤维发展的方向。大豆蛋白纤维是利用榨油后的豆粕通过添加功能性助剂，经湿法纺丝而成的再生蛋白质纤维，该纤维不仅具有单丝纤度细、比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性好、光泽好、吸湿导湿性好等特点，还具有羊绒般柔软手感、蚕丝般柔和光泽、棉纤维的吸湿性、羊毛的保暖性等优良服用性能，也是迄今为止唯一由我国科技人员自主开发并在国际上率先取得工业化试验成功的纤维材料。 大豆蛋白纤维作为一种纺织原料，只有经过技术开发和产品开发，才能充分展示出它的独特魅力。大豆蛋白纤维由于其自身难以去除的米黄色，现在的前处理工艺在尽量减少蛋白质损伤的情况下还不能获得必要的白度，造成了对很多色号的限制和色泽鲜艳度的影响，同时匀染性也是该纤维染色中的一大难题，这都需要在工艺制定方面进行更深入的研究。只有在尽可能的减少蛋白质损失，制定合理的染整加工工艺，才能显示出大豆蛋白纤维的优良风格。但是己有的资料表明，目前还没有简单易行的在染整加工工艺中蛋白质含量的测定方法。本论文的工作重心就在于运用凯氏定氮法来检测在大豆蛋白纤维染整加工工艺中蛋白质的变化情况，综合考虑纤维经过染整加工工艺处理后的效果和损伤情况，最终制定出大豆蛋白纤维的低损伤染整加工工艺，为以后对大豆蛋白纤维的进一步研究提供有价值的参考。 大豆蛋白纤维含氮量的工艺条件因素中，主要考虑的是pH、温度、处理时间以及碱剂浓度。从实验结果和讨论可知，温度和碱剂浓度是影响含氮量水平的两个最主要因素，在制定大豆蛋白纤维染整工艺时，应重点考虑。其中pH值接近7时纤维的含氮量最高，并且随着pH偏离中性程度的增大而迅速减少;处理温度低于70℃时，纤维的含氮量较高，随着温度继续升高，纤维的含氮量不断减少，并且较高的处理温度也会影响大豆蛋白纤维的手感;处理时间在60分钟内，纤维含氮量能保持较高的水平;纤维的含氮量随着纯碱浓度的增加而减少，当纯碱大于30留L时，N%低于0%。 大豆蛋白纤维采用淀粉酶退浆、双氧水漂白的前处理工艺效果较好。因为淀粉酶可以水解经纱上的淀粉浆，而在碱性条件和较高温度下氧漂时，不但能除去纤维上的色素，而且能除去剩余的淀粉和PVA浆料，使前处理后织物具有较好的白度和柔软的手感。经过淀粉酶退浆、双氧水氧化漂白的正交试验得出大豆蛋白纤维前处理低损伤工艺为:退浆工艺:淀粉酶2岁L，pH值5，处理温度30℃，处理时间40min;漂白处理工艺:双氧水8留L，pH值7，处理温度60℃，处理时间30min。 大豆蛋白纤维属于再生蛋白质纤维，可用酸性、活性染料进行染色。论文中 采用ArgazolTw系列的活性染料对大豆蛋白纤维进行染色处理后发现pH值对大豆蛋白纤维的染色有一定的影响。该类染料在近中性的条件下染色后，大豆蛋白纤维有较高的表观深度。考虑到大豆蛋白质纤维在近中性条件下水解程度最小，并使染色后可获得较高的固着效率，建议采用在近中性条件下固色的活性染料，可以保证纤维在色泽鲜艳的同时，还有较好的光泽和手感。而毛用的Lanasol染料对纤维的表观深度较低，可采用固色剂进行处理从而获得较好的牢度;含有双活性基团的活性染料对纤维的匀染性较好，色牢度较差，适宜染中浅色。弱酸性染料Teton和Erionyl染料对纤维之间有较大的范德华力和氢键力，染料上染后结合较牢固，可以用来染大豆蛋白纤维的深浓色，并且色泽鲜艳，匀染性较好。而强酸性染料Ncolan的提升性能较低，染料与纤维分子间的库伦力较小，染料的上染率较低。增加酸的用量，该染料的上染率会有所提高，但在酸性条件下染色会造成大豆蛋白纤维的蛋白质水解，所以不适宜用来染大豆蛋白纤维。 为获得更好的染色效果，实验中采用了两种阳离子型的固色剂DinfixRF和DinfixF一100对染后的织物进行固色处理，并通过测定皂洗牢度和摩擦牢度来检验其效果。实验结果表明，经过固色处理后的大豆蛋白纤维有较高的水洗牢度和一定的摩擦牢度。