给你一个2009-2010石灰窑现状分析： 仅供你参考一下，具体的还是要根据自己的思想去写，这样的文章才有力。
钢厂耐火材料的分类耐火材料是应用于钢铁工业中的重要材料，它主要应用在炼钢炉、炼铁炉的内衬，承装和运输金属及炉渣的钢包的内衬，下道工序加热钢坯的炉子内衬，以及传导热气的烟道和高炉炉身的内衬。因此，简单地说，我们可以把它视作结构材料，它们可以承受的温度为260-1760℃。耐火材料价格昂贵，任何耐火材料的事故都将导致浪费大量的生产时间和设备，有时甚至是产品本身。耐火材料类型也将影响能量的消耗和产品质量。因此，选取最适合于各种应用的耐火材料是至关重要的。而经济效益对此有很大的影响，最适合某种用途的耐火材料不必是用得最久的材料，而是能在安装成本与使用性能之间取得平衡的材料，这种平衡不是固定不变的，而是随着新工艺或新耐火材料的引入而不断变化的。历史证明，坚持不懈地寻求和开发更合理的冶金工艺，极大地推动了耐火材料的发展，这些耐火材料问题的迅速解决又成为近代钢铁工艺不断发展的重要素。本文的内容是讨论包括这些问题的许多因素，以及提供解决这些问题的信息。耐火材料可以有许多分类方法，其中没有一种是令人十分满意的。从化学观点来看，耐火材料和一般物质一样分为三类：酸性、碱性和中性。理论上，酸性耐火材料不能应用于碱性炉渣，碱性气体或烟气，而在上述碱性介质中，最好应用碱性耐火材料。实际上，由于各种原因，这些规则不断地被打破。因而，长期以来化学分类只是学术上的，对于指导实际应用没有多少价值。而且真正意义上的中性耐火材料是否存在也值得怀疑。通过用途来分类是相当广泛采用的方法，如高炉耐火材料或氧气炼钢耐火材料，而且这些分类在不断地被修正。因此，我们根据所准备的原料和加工后的主要矿物质对耐火材料进行分类。我们确信这种分类方法为清楚理解钢厂耐火材料的本质提供了最大的可能性。A氧化镁或氧化镁-氧化钙类这一类包括所有由天然或合成的菱镁矿、水镁矿、白云石得来的耐火材料。它们组成了最重要的一类用于炼钢过程的碱性耐火材料。所有这些材料被用作氧化镁的来源。合成氧化镁由海水或卤水中合成得来的氧化镁（方镁石）代表了最重要的一种用于现代炼钢设备的耐火材料原料。生产致密的合成氧化镁需要很多步骤，简单概括如下：（1）Mgcl2+Ca,Mg(OH)2 =Mg(OH)2+CaCl2海水或卤水熟白云石氢氧化镁残留盐(2) Mg(OH)2 ℃Mg0(低密度的)(3) MgO ℃ Mgo(致密的）所产生的致密氧化镁一般纯度可达95％-99%，这取决于生产过程和最终应用要求。如上所示，氧化镁可以由海水和熟石灰得到。最终产品的致密度是通过在竖炉中高温焙烧以及大面积的锻烧，再经机械压实而得到的。通过预烧耐火材料原料来从根本上消除其永久的收缩量或延伸量极其重要，这一点是显而易见的，因为我们不可能指望在使用中会过度收缩或延伸的材料能够用于储存适当程度的金属液或渣子。世界各地均有生产合成氧镁（方镁石）的大工厂，在美国密执安州由卤水井生产，而由海水中生产氧化镁的工厂位于佛罗里达州、得克萨斯州、加里福尼亚州和马里兰州。B．铬镁类天然存在的铬矿由耐火材料尖晶石构成，其中尖晶石是由不同比例的MgO,FeO,Al2O3,Cr2O3及Fe2O3和少量硅酸盐组成的混合物。成分变化较大的铬矿适合于做耐火材料用，大多数合适的格矿耐火材料产于菲律宾和南非，有些铬矿在使用前必须经过精选以减少脉石（主要是二氧化硅）的含量。在耐火材料产品中，铬矿主要与氧化镁结合使用，这样可以将两种材料的最佳特点结合起来。铬矿在应用前不需要焙烧。C硅质耐火材料石英砂石英砂或硅石是纯度最高、应用最广泛的含硅原料。产于宾夕法尼亚州，威斯康辛州、亚拉巴马州、犹他州和加里佛尼亚州的大量岩石中含有超过98%的SiO2，长期以来它们用于硅砖生产。目前大量用于焦炉的硅砖仍然由石英砂生产。通过冲洗石英卵石和卵石团块可以生产高纯度的二氧化硅。砂石砂石或火石基本上是由粘着的砂粒构成的一种沉积岩，通常含有90％～96％的SiO2,3% - 5%的Al2O3及一些氧化铁和石灰。砂石相对柔软，且有条纹，这样易于切割成块状或其他形状。熔融石英高纯度二氧化硅用电熔融后可以用来生产非晶或隐晶的熔融石英、这种具有特殊性能的团块，用于低温耐火材料。锆石和二氧化锆锆石耐火材料（ZrO2·SiO2)是由产于澳大利亚和佛罗里达的特殊锆砂，经过浮选和磁精选生产出的。稳定的二氧化锆是由同种锆砂通过电熔融并除去二氧化硅和其他杂质生产出来的。D耐火粘土类．半硅质耐火粘土半硅质耐火粘土这一术语是指SiO2含量有一个较大范围的粘土这里所说的系指含SiO2至少达75%用于半硅砖生产的粘土，它们具有很少的杂质如碱金属，碱土金属氧化物和铁氧化物。塑性耐火粘土是一种具有充分的天然塑性的耐火材料，用以粘接非塑性材料。燧石耐火粘土它是一种硬的或像燧石状的耐火粘土，以非层状岩石存在，几乎没有天然的塑性，具有贝壳状断口。球状耐火粘土也叫伯雷耐火土或伯雷硬质粘土，球状耐火粘土以岩石形式存在，有含铝或含铁的球状物，或两者均有，靠粘土粘接。高岭土尽管不是耐火粘土，但某些高岭土是高级耐火材料，且越来越多地用于制作耐火砖。高岭土可沉积和残留，并且相当纯，一般非常接近理论粘土成分，用AI2O3·2SiO2·2H2O表示。正像后面将要介绍的那样，耐火粘土一般通过预烧粘土和生粘土或未烧粘土相结合的方法生产。E．高铝类这类包括用于生产耐火粘土所达不到的、含AI2O2高达44% 以的那些耐火材料，有很多种含不同矾土量的此类耐火材料，介绍如下：含铝高岭土通过选矿和精选，可以从沉积在佐治亚州和阿拉巴马州的高岭土中生产出含AI2O3达50％-70%的原材料来，这些产品含有害杂质（如碱金属和铁氧化物）量很低，广泛应用于耐火材料。近年来，先进的焙烧设备已经被用来将这此含铝高岭土制成致密、稳定的材料。硅线石、红柱石和蓝晶石这些矿石化学式均为Al2O3·SiO2,理论上含9%的Al2O3和1%的SiO3。加热时，全部形成莫来石（2Al2O3·2SiO2）和硅质玻璃体，只是分解的难易程度不同。蓝晶石最易转化，转化温度为1, 325℃，而硅线石的转化最困难，转化温度为1, 530℃。近年来产于佛吉尼亚州和北卡罗米纳州的蓝晶石已经广泛地用于国内作为原料或锻烧形式的耐火材料的生产。高纯矾土本质上，由用拜耳法从铝矾土中得到的硝酸铝生产出的锻烧铝矾土，通过烧结或熔解，可得到致密而纯的Al2O3。尽管氧化铝材料昂贵，但当其在纯态或与前述粘土、铝矾土或其他耐火材料一起使用时，可为耐火材料添加特殊性能。矾土可以和纯二氧化硅预反应以生产莫来石填料，或在加工过程中就地生产砖。F．碳类这一类包括天然或人造石墨，各种类型的煤、焦炭、碳化硅和氮化硅。石墨在国内外均分布广泛。由于石墨常与石灰岩或硅酸岩混合存在，所以它的提纯非常昂贵。在塞隆和马达加斯加发现的片状石墨适合于生产坩埚和塞棒头，塞棒头上石墨由大块粘土粘接。在与其他耐火材料混合使用时无定形的和片状的石墨可以增加许多耐火材料的抗渣性。碳砖或碳块作为耐火材料应用非常广泛，并且可以由铸造焦炭、石油焦炭或煅烧无烟煤生产。沥青也能作为粘和剂应用于此类耐火材料中。碳化硅是在高温电炉中利用熔融石油焦和石英砂来生产的，纯碳化硅可以直接使用，或作为添加料与耐火粘土、高纯矾土或碳质耐火材料一起给耐火材料赋予一些特殊性能。耐火原材料耐火原材料已经在前面介绍过，锻烧材料经焙烧，去除挥发成份及水分，使材料致密，在以后的使用中收缩量和反应最小。锻烧的温度范围为1093℃一1925℃生的或未锻烧的材料使用时要比焙烧过的材料便宜，并且用于给某些耐火材料赋予某些可取的性能，诸如塑性，或体积膨胀。在生产或使用中，用粘合剂以增加耐火材料的强度，粘合剂包括：（a）临时粘合剂，例如纸的副产品、糖或某些粘土，以增加生产中的输送强度。（b）化学粘合剂，它们能在生产中、生产后或整体材料安装时增加其强度。例如，硅酸钠、磷酸、磷酸玻璃、铬酸、硼酸和硫酸镁。(c) 水泥粘合剂，这种粘合剂与水混合时靠液压粘合。用于耐火材料的此类粘合剂主要是钙一矾水泥，它能迅速粘合，并能维持粘合强度到中温。(d) 有机粘合剂，诸如用于还原气氛的焦油，沥青，树脂，在这种气氛下碳残留物保证粘接强度，或起防止变化作用。在耐火材料生产前，生料处理过程对最终产品的成分和性能有重要影响。高炉和附属设备中的耐火材料:这部分涉及到大量有关高炉耐火材料的设计和应用的信息，有关讨论将补充这些信息。为方便起见，高炉耐火材料按其使用部位分为三部分：出铁场用耐火材料，炉体用耐火材料，热风炉及附属设备用耐火材料。小型高炉的出铁口材料通常是将粘土、焦炭和沥清混合，并且加水挤压成形、而对于条件苛刻的大高炉，则需要使用无水出铁口材料，并且要用焦油和其他能提高耐腐蚀性的骨料压实（包括高铝团块，二氧化硅，硅镍合金等等），这种无水材料的性质要求当它最初较软时，堵铁口泥炮在它的位置上保留一小段时间，当它流到位后由于受热而变硬，在每一次出铁后，这种无水材料的消耗小于水处理的材料，而且其热强度也比水处理材料高得多。出铁沟耐火材料的设计也依赖于高炉的体积，对于小的且只有一个出铁口的高炉，出铁沟被设计成定期作业，然后排空，经常用一些低价的材料喷补炉衬或填塞加以维护，而对于大的有多个出铁口的高炉，出铁沟经常长期工作，不断地与热铁水接触，需要用昂贵的高铝塑性材料和含有碳、硅的材料定期重新砌衬，大高炉出铁沟更换前的寿命可达40万到2000万公吨。高炉炉体高炉内条件变化很大，它的耐火材料损耗可以有几种机理，在新的炉体内，一般倾向于用高铝产品（氧化铝的含量在6o%一99%），或具有高热导率的碳材料，或特殊的Sic耐火材料。好的高炉炉衬主要依赖于所使用的冷却系统，以及在高炉超龄条件下提供待续有效冷却的能力。对于现代高炉，尽管使用昂贵的耐火材料延长了耐火材料的寿命，但寿命延长毫无疑问主要是由于更有效的冷却（例如二倍的烟道冷却板）和由于理想的高炉负荷而带来的稳定操作条件。高导热型砖带有外部冷却，而低导热材料使用冷却板提供稳定的炉衬厚度。炉腹区的耐火砖除了高导热率外还必须抵抗前述各种损耗因素，这类耐火材料中只有最高级的才能做到这一点。在炉缸，由于钢水凝固线在稳定的位置可以保持很多年，带有或不带下冷却的厚碳砖设计使炉龄日益延长。高炉内衬的寿命非常依赖于原始设计和操作条件，以至于不同规格的炉子，在不同的实践中，很难比较不同耐火材料的性能。炉衬的寿命一般为3-10年，或者300万吨到2000万吨的产量。通过用特殊的水泥粘接浇注块喷补高炉而经常进行的中间补炉可以短期延长高炉的使用，用这种喷补工序后可以使需要大修的高炉延长1-3年使用。最近，特殊的无水浆材料已经被用来修复炉腹和低炉体区域，方法是在施加压力的情况下，喷浆到需要修补的地方。用来将熔融铁水运往钢厂的滑轨车（鱼雷罐），通常用致密的耐火砖或高铝砖砌筑内壁。最近，用抗渣金属侵蚀能力强的浸沥青的炉衬使鱼雷罐寿命得到了提高。鱼雷罐寿命在很大程度上依赖于使用条件（输送距离、每天运送次数）以及罐内渣量及倒渣次数。通常鱼雷罐车的寿命在100000到200000公吨之间。如果罐能间歇地使用，清理并在冷下来后，用水泥粘结的耐火材料喷补，其寿命可达到300000到600000公吨，每吨砖或喷补操作的总消耗大致相同，选择砌砖还是喷补取决于钢厂的意向。鱼雷罐铁水脱硫会降低耐火材料寿命，从而有了使用更昂贵的耐火材料的必要。
山东建筑业、潍坊建筑等
黄泥,水
铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。它的应用领域有金属和非金属两个方面。铝土矿是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。铝土矿的非金属用途主要是作耐火材料、研磨材料、化学制品及高铝水泥的原料。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。例如：化学制品方面以硫酸盐、三水合物及氯化铝等产品可应用于造纸、净化水、陶瓷及石油精炼方面;活性氧化铝在化学、炼油、制药工业上可作催化剂、触媒载体及脱色、脱水、脱气、脱酸、干燥等物理吸附剂;用r-Al2O3生产的氯化铝可供染料、橡胶、医药、石油等有机合成应用;玻璃组成中有3%～5%Al2O3可提高熔点、粘度、强度;研磨材料是高级砂轮、抛光粉的主要原料;耐火材料是工业部门不可缺少的筑炉材料。
你算是问对人了哦！我之前有去做过一些调查呢！现在分享给你吧！天然石材是指从天然岩体中开采出来的，并经加工成块状或 板状材料的总称。用于建筑装饰行业的两个最基本的石材的种类是天然石材和人造石材。天然石材如大理石、花岗岩、石灰石等。 建筑装饰用的天然石材主要有花岗石和大理石 两大种。天然石材是最古老的土木工程材料之一。天然石材具有很高的抗压强度，良好的耐磨性和耐久性，经加工后表面美观富于装饰性，资源分布广，蕴藏量丰富，便于就地取材，生产成本低等优点，是古今土木工程中修筑城垣，桥梁，房屋。道路及水利工程主要材料。是现代土木工程的主要装饰材料之一。 天然石材可大致分为3类。火成岩岩石是由地幔或地壳的岩石经熔融或部分熔融的物质如岩浆冷却固结形成的，花岗岩就是火成岩的一种；沉积岩是在地表不太深的地方，将其他岩石的风化产物和一些火山喷发物，经过水流或冰川的搬运、沉积、成岩作用形成的岩石，和砂岩属于这一类；变质岩是在高温高压和矿物质的混合作用下由一种石头自然变质成的另一种石头，大理石，板岩，石英岩，玉石都是属于变质岩。 花岗岩是一种非常坚硬的火成岩岩石，它的密度很高，耐划痕和耐腐蚀。它非常适合用于地板和厨房台面。花岗岩有几百个品种。 大理石是指沉积的或变质的碳酸盐岩类的岩石，有大理岩、白云岩、灰岩、砂岩、页岩和板岩等，是石灰石的衍生物，大理石是一种变质岩可以抛光打磨。大理石具有软性容易划伤或被酸性物质腐蚀。世界各地有数不清的大理石种类，推荐新品木纹玉荒料。 石灰石是沉积岩的一种，是由方解石和沉积物组成的，形成各种颜色。 砂岩也是沉积石的一种，这主要是由松散的石英砂颗粒组成，质地粗糙，砂岩也有许多品种可供选择。 板岩是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片。板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化，含铁的为红色或黄色；含碳质的为黑色或灰色；含钙的遇盐酸会起泡，因此一般以其颜色命名分类，如会绿色板岩、黑色板岩、钙质板岩等。 人造石是是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥、玻璃珠、铝石粉等等加碎石黏合剂。人造石（又称"人造大理石"）。人造石30年前在美国问世，我国最早应用人造石制品作为装饰材料的是90年代中期一些沿海发达城市，几年后广泛流行。 文化石是开采于自然界的石材矿订，其中的板岩、砂岩、石英石，经过加工，成为一种装饰建材。文化石材质坚硬、色泽鲜明、纹理丰富、风格各异，具有抗压、耐磨 、耐火、耐寒、耐腐蚀、吸水率低等特点。 所谓大理石是指沉积的或变质的碳酸盐岩类的岩石，有大理岩、白云岩、灰岩、砂岩、页岩和板岩等。如我国著名的汉白玉就是 北京房山产的白云岩，云南大理石则是产于大理县的大理岩，著名 的丹东绿则为蛇纹石化硅卡岩。同样，作为石材开采的各类岩浆岩，如安山岩、辉绿岩、绿长岩、片麻岩等称之为花岗石。如 北京白虎涧的白色花岗石是花岗岩，济南青是辉长岩，而青岛的黑 色花岗石则是辉绿岩。 人造石材是一种人工合成的装饰材料。按照所用粘结剂不同， 可分为有机类人造石材和无机类人造石材两类。按其生产工艺过 程的不同，又可分为聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、硅酸 盐型人造大理石、烧结型人造大理石四种类型。 花岗石中有种叫小蓝宝，又称屏南G654。小蓝宝为屏南县路下开发区新开发的一种石材产品．小蓝宝石材内带小蓝晶点又称“蓝星光”。又因神似进口的”树挂冰花”，所以有着国产”树挂冰花”的美名．主要用于外墙、台面、室外广场（火烧板）。是一个建筑装饰的佳品 大概就是这么多呢，希望能帮到你哦！~要是觉得我回答的不错，可以给我点个赞哦！~
铝矾土概况 一、概述： 铝矾土是用来生产氧化铝（alumina）和铝（aluminium）的一种自然界存在的不均匀的物质。铝矾土的主要成份包括三水铝矿（gibbsite）、薄水铝矿（boehmite）和水铝石（diaspore）。 二、用途： 全球开采出来得铝矾土，超过85％是用来生产氧化铝，继而生产金属铝。10％用于生产非金属使用的氧化铝，剩余的用于非冶练铝矾土应用。 三、分布： 澳大利亚是世界上拥有铝矾土资源最多的国家，其次是几内亚，巴西，牙买加，中国，印度。我国山西省铝矾土资源最多，其储量占全国储量的41%，贵州、广西、河南次之；生产铝矾土熟料主要在山西、河南和贵州，次为湖南、广西等地区。 四、铝矾土熟料： 耐火材料行业所称的铝矾土通常是指煅烧后Al2O3>=48%、而含Fe2O3较低的铝土矿，高铝矾土熟料是经过煅烧的铝矾土矿。熟料为灰白浅黄及深灰色，它主要用于高铝质耐火材料，也可用来制作电熔棕刚玉。 高铝矾土熟料是按AL2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等杂质含量和熟料体积密度与吸水等项指标来分级的。 五、铝土矿及铝矾土熟料标准: 1、铝土矿石YB/T5057-93 本标准适用于供生产氧化铝、刚玉型研磨材料和高铝水泥等用的由含水氧化铝、氧化镁与氧化硅等所组成的铝土矿石。 1）、产品按其化学成分分为七个品级，各级应符合表1的规定： 表1 品级 化学成分 用途举例 Al2O3:SiO2 (铝硅比) 不小于 Al2O3 % 不小于 一级品 12 73 69 66 60 刚玉型研磨材料 高铝水泥、氧化铝 氧化铝 氧化铝 氧化铝 二级品 9 71 67 64 50 高铝水泥、氧化铝 氧化铝 氧化铝 氧化铝 三级品 7 69 66 62 氧化铝 氧化铝 氧化铝 四级品 五级品 六级品 七级品 5 4 3 6 62 58 54 48 氧化铝 氧化铝 氧化铝 氧化铝 注：一~六级品适用于一水硬铝石型矿石；七级口适用于三水铝石型矿石。 2）、根据铝土矿其他质量指标，分为不同类型，列于表2。 表2 铝矾土类型 质量指标名称 质量指标值，% 低铁型 含铁型 中铁型 高铁型 Fe2O3 <3 3~6 6~15 >15 低硫型 中硫型 高硫型 S <30 30~80 >80 3）、用作高铝水泥的铝土矿石，其中含 Fe2O3<5%,TiO2<5%,R2O<0%,MgO<0%。 4）、用作刚玉型研磨材料的铝土矿石，其中含 FeO3<0%,Al2O3/SiO2>=15,TiO2<0%,CaO+MgO<=0% 5）、铝土矿石块度不得大于400mm。用作刚玉型研磨材料时，其块度为20~300mm。 6）、铝土矿石中不得混入粘土、石灰岩等外来杂物 2、优质高铝矾土熟料YB/T5179-93 本标准适用于耐火材料用的高铝矾土熟料产品。 1）、产品按理化指标分为下列牌号。 牌号 化学组成% 体积密度 g/cm 吸水率 % Al2O3 Fe2O3 Ti2O CaO+MgO K2O+Na2O GA1-88 >=88 <=5 <=0 <=4 <=4 >=15 <=4 GA1-85 >=85 <=8 <=0 <=4 <=4 >=10 <=4 GA1-80 >=80 <=0 <=0 &, lt;, /SPAN> <=5 <=5 >=90 <=5 GA1-70 >70--80 <=0 - <=6 <=6 >=75 <=5 GA1-60 >60--70 <=0 - <=6 <=6 >=65 <=6 GA1-50 >50--60 <=5 - <=6 <=6 >=45 <=6 2）、回转窑煅烧的产品通过5mm标准筛的筛下料不超8％，其他窑煅烧的矾土产品通过10mm标准筛筛下料不超过10%。200－100mm的块料不超过10%。 3）、产品中杂质的含量不超过10%。 4）、同一牌号产品中混入其他牌号的量不超过10%。 5）、产品不得混入石灰石、黄土及其他高钙、高铁等外来夹杂物。 返回 铝土矿加工 铝土矿是炼铝的主要矿石。铝土矿石国外多是三水铝石型，我国则以一水硬铝石型为主。铝土矿到铝锭要经过几道工序，首先要从铝土矿提取氧化铝，一般用烧结法或拜尔法，然后再从氧化铝中提取电解铝，最后才是铝锭。 生产铝盐(铝酸钠、氧化铝、硫酸铝)，用于污水处理、造纸工业和石油精炼等方面，特别是用于高附加值的纳米氧化铝工业化生产原料。 生产氢氧化铝、氧化铝、金属铝、纳米氧化铝。 氢氧化铝阻燃剂是目前用量最大的无机阻燃剂，它具有阻燃、抑烟、填充三种功能，1:1的氢氧化铝和Mg(OH)2混合物在聚乙烯中有最佳阻燃效果。氢氧化铝凝胶用于医药工业中作为十二指肠溃疡、胃溃疡、胃酸过多的抑酸剂及痱子粉等。化学工业中用于制造润滑剂、离子交换剂、吸附剂、乳化剂和其他铝盐等。油墨工业用作填充剂和增稠剂。印染工业用作媒染剂。玻搪工业用作玻璃器皿和搪瓷的展色剂。造纸工业用作填料。建材工业用于制造陶瓷和耐火材料。纺织工业用于防水织物的制造、各色美术染料的填料和染料中色淀的色料等。 氧化铝广泛用于化工、冶金、陶瓷、耐火材料等领域。高纯超细氧化铝大量用于稀土三基色电子节能灯粉，无放射污染的长余辉荧光粉(夜光粉)、高压钠透光管、人造宝石、集成电路基片、氮化铝粉末、多孔陶瓷、高级研磨材料、陶瓷刀具等。 金属铝是一种重要的轻金属材料，铝粉是重要的白色颜料之一，铝合金广泛用于制造飞机、建材、轻工等领域。 纳米氧化铝，阻燃方面更具优越性，阻燃补强功能极为显著。 纳米氧化铝可使烧结温度降低，若粒子直径从10μm减小到10nm，扩散速率将增至109～1012倍，从而可使烧结温度降低几百度，致密度可达0%。纳米氧化铝粒子放入橡胶中可提高橡胶的介电性和耐磨性，放入金属或合金中可使晶粒细化，极大改善力学性质，弥散到透明的玻璃中既不影响透明度又提高了高温冲击韧性。纳米氧化铝对250nm以下的紫外光有强烈的吸收能力，一般来说185nm短波紫外线对灯管的寿命有影响。这一特性可用于提高日光灯管使用寿命。 纳米氧化铝因其表面积大，表面活性中心多，为催化剂提供了必要的条件，增强反应速度，提高化学反应的选择性。因纳米氧化铝具有超塑性，解决了陶瓷由于低温脆性限制了其应用范围的缺点。英国著名科学家卡恩在《自然》杂志上撰文说，纳米陶瓷是解决陶瓷脆性的战略途径。纳米氧化铝在纳米复合陶瓷中的应用。在陶瓷基体中加入少量的亚微米级或纳米级氧化铝可以使材料的力学性能得到成倍提高，其中尤以Al2O3－SiC纳米复合材料最显著，其抗弯强度从单相氧化铝陶瓷的300～400Mpa提高到1GPa，经过热处理可达5GPa，材料的断裂韧性提高幅度也在40%以上。 由纳米氧化铝粒子陶瓷组成的新材料，是一种极薄的透明涂料，喷涂在诸如玻璃、塑料、金属、漆器甚至磨光的大理石上，具有防污、防尘、耐磨、防火等功能，涂有这种陶瓷的塑料镜片既轻又耐磨，还不宜破碎。电子元件微晶是现代电子工业发展趋势。多层电容器的电子陶瓷元件的厚度要求小于10μm，多层基片的厚度小于100μm，而且要有良好的物理结构，常规为1μm粉末难以达到要求，只有纳米级氧化铝粉末才具有超微细、成分均匀、单一分散的特点，能满足微电子元件的要求。纳米氧化铝有着诱人的应用和市场前景。 返回 铝土矿发展前景 作为新型工业材料，铝材产品这两年在国内应用逐渐增加，带动国内氧化铝投资急速升温。但记者在采访中了解到，由于我国铝土矿(氧化铝冶炼中的原料)储量并不丰富，迅速扩张的氧化铝产业若干年后极有可能面临没有国内矿石可炼的局面，类似铁矿石价格谈判的中外博弈极有可能在铝土行业重演。 铝加工行业特别是电解铝行业一直是近两年国家宏观调控的重点。不过，在电解铝过快投资势头得到遏制的同时，为电解铝提供原料的氧化铝行业却出现了新一轮投资增长过快的局面。国家发改委8月23日发布的《铝工业上半年经济运行形势分析》显示，今年1至6月份国内氧化铝生产达到595万吨，同比增长6%；进口氧化铝333万吨，同比下降1%。对此，中国五矿化工进出口商会金属矿产部工程师孙立会认为，虽然国产氧化铝产量大幅增长，使得氧化铝对外依存度开始降低，但这却是以国内铝土矿的大量消耗为代价。 孙立会向记者介绍，一般粗略的计算，2份铝土矿可以冶炼出1份氧化铝，仅仅从上半年的数字看，今年前6个月矿石的消耗就比去年多出400万吨。而从目前掌握的材料看，全国在建和拟建的氧化铝项目有29个，规模达到2948万吨/年，其中已开工建设了25个，一期总规模能够达到1800万吨/年。加上现有的1000万吨产能，如果照目前发展速度不加以控制，到2008年氧化铝总产能预计将达到3000万吨。 另一方面，目前国土资源部已公布的数据显示，国内铝土矿保有资源储量为03亿吨，其中基础储量为16亿吨，具有工业开发价值的储量只有39亿吨。“你想想，到那个时候国内矿石还能用几年？”孙立会反问记者。 之所以出现目前氧化铝产能快速增长的情况，中国有色金属工业协会一位专家认为，由于前几年国内对进口氧化铝依赖程度较大，进口氧化铝占到国内市场50%的份额，价格非常高，这才使国内在最近两年大量投资氧化铝。这种投资的一个直接作用，就是由于中国采购数量开始减少，国际氧化铝现货价格已经从今年初的每吨600美元以上下降到现在的300美元以下。 不过，国内有色金属领域知名咨询机构北京安泰科信息公司铝部首席专家王飞虹强调：“氧化铝价格问题需要关注，但真正让人担心的是未来我们拿什么原料供应已经建起来的生产线。”据王飞虹透露，世界上铝土矿储量丰富的国家包括澳大利亚、巴西、圭亚那等国家，但如同铁矿石一样，绝大多数铝土矿资源掌握在加拿大铝业、美国铝业、澳大利亚必和必拓等少数几个巨头手中。 “在中国参与进来之前，国际上还没有成规模的铝土矿现货市场，几大国际铝业巨头都是自己掌握着大量的矿石资源，自己开矿自己冶炼，很少有拿到市场上进行现货交易的。我们对国际铝土矿市场了解不充分，并不意味着国际市场对我们不了解，(几大巨头)已经认识到中国未来对铝土矿的需求，现在我们已经可以感受到进口铝土矿涨价的压力。”为此，王飞虹建议，解决资源问题，必须“两条腿”走路。一方面，国内企业要积极走出去，努力开发海外资源，“当然，这方面的难度非常大。”另一方面，就是加大国内勘探力度。 化工进出口商会金属矿产部工程师孙立会也同时提出，利用国外铝土矿、氧化铝发展电解铝是铝工业大国普遍做法，我国应将鼓励氧化铝进口作为一项重要的贸易政策予以实施，将氧化铝的进口关税从目前的5%进一步适时下调，这样才能从源头上遏制国内不断升温的氧化铝投资，做到合理开发和利用国内铝土矿资源。有关专家也提议，为了国内铝加工工业的长远发展，地方上马氧化铝和电解铝项目时应该更加谨慎，不要盲目投资，以符合国家宏观调控的总体要求。 返回
大理石是我们在房屋装修时常用的一种装饰材料，它质地坚硬，高贵华丽，具有很强的装饰效果，常被加工各种工艺品、台面或者墙面装饰，深受许多消费者的青睐。那么大理石种类有哪些呢，大理石选购有何技巧呢，下面本文就来给大家介绍下吧。大理石种类有哪些：A类A类是指那些品质相当出色的大理石，具有出色的加工品质，没有任何的杂志与气孔。大理石种类有哪些：B类B类大理石与A类比较类似，但是加工品质相对较差，同时存在些天然的杂志，需要通过小量分离、胶粘和填充处理。大理石种类有哪些：C类C类大理石加工品质中的缺陷较多，通常容易出现瑕疵、气孔、纹理断裂等瑕疵，我们可通过分离、胶粘、填充或者加固等修补方法，来消除这些瑕疵。大理石种类有哪些：D类D类大理石与C类有些类似，但是它的天然瑕疵更多，加工品质的差异最大，需要进行多次的表面的修复处理，才能有装饰价值。大理石选购有何技巧1、坚硬度坚硬度是大理石最为显著的一个特点，我们在日常生活中也常常会此出现各种摩擦与撞击，如果大理石不够坚硬的话，就容易留下痕迹，因此我们在选购大理石时，可以用利器在大理石表面划几下，如果没有出现划痕则表示质量出色。2、自洁度我们在选购大理石时，还需要注意它的自洁度，大理石的自洁度越高，清洁起来也越方便。，我们在选购时，可将墨水、酱油、食醋等滴在大理石的表面，等待几分钟后对大理石进行擦拭，如果表面不会出现残留痕迹的话，就表示品质出色。3、质密度质密度与大理石的重量密不可分，在大小一样的情况下，大理石的质密度越高，表示密度越高，内部越结实，整个砖体也更加牢固。我们在选购大理石时，可将其切割成相同的代销承重，重量大的表示品质更加出色。文章总结：以上就是关于大理石种类有哪些以及大理石选购有何技巧的相关介绍，希望能够让大家对大理石有一定了解，让大家选择大品质出的大理石，让我们的室内空间变得更加华丽精美。
这个最好办了，上网查到《耐火材料》杂志社的联系电话，打电话联系一下，然后把论文用邮件发过去，审查通过之后再寄送正式稿件。
洛耐院的耐火材料、耐火与石灰
《消防安全》也可以
《耐材之窗》月刊
【石灰石】石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。【熟石灰】熟石灰即氢氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式Ca(OH)₂，俗称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水。氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱。氢氧化钙是二元强碱，但仅能微溶于水。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。【消石灰】消石灰粉，又名消石灰、熟石灰，白色粉末状固体，微溶于水，呈碱性，主要用于用于制漂白粉，硬水软化剂。扩展资料石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药方面。为此，古代流传下以石灰为题材的诗词，千古吟颂。参考资料 石灰_百度百科
石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化钙（CaO），白色固体耐火难容。将（CaO）含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥剂，我国民间常用以防止杂物回潮。与水反应（同时放出大量的热），或吸收潮湿空气中的成水分，即成熟石灰[氢氧化钙Ca（OH）2]，又称“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解56克（20℃），它的饮和溶液称为“石灰水”，呈碱性，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀。
生石灰是氧化钙CaO，可做干燥剂， 熟石灰是氧化钙CaO与水H2O反应的生成物，主要成份是氢氧化钙Ca(OH)2。可以用来检验CO2,或者粉刷墙壁
不一样的。根本区别是高铝耐火泥是成品。而耐火水泥是一种原料。高铝耐火泥，又称耐火泥、接缝料，是指用作耐火砌体接缝的不定形耐火材料。有一定颗粒配比的耐火份了和结合剂、外加剂组成，加水或液态结合剂调成浆状。耐火泥浆作为接缝材料，可以调整赚的尺寸偏差使气体整齐和负荷均衡，并可使砌体构成严密的整体，以抵抗外力的破坏和防止气体、熔融液体的侵入。属耐火材料的一种。 而耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等，是特种水泥的一种。
你找材料类的杂志呀。还有化工类的也许也行。