我想你说的应该是生胶，生胶市场上的进口合成橡胶会存在一些副牌胶，国外厂家都是作为垃圾处理的，生胶存在的问题门尼粘度范围大，外观变色，有油性物质析出(充油橡胶)，典值或生胶中的组成物质含量不达标等等!
橡胶的注意事项如下： 橡胶的注意事项 橡胶老化橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，最后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。 老化因素橡胶产品 A)氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。 B)臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹。橡胶企业生产运营中，由于其高分子材料独特的热反应变异性，使得其批次生产的产品的质量保持一致性，有些难度。同样的工作环境和工艺条件丶同样的配方丶同样的机台和操作人，有时就会出现令人捉摸不定的这样或那样的品质差异。产品在出厂前，稍一疏忽，让不合格产品流入下游客户，客户能检查出来的，退货丶索赔，检查不出而安装上设备，将会给终端费者，造成严重后果。就拿目前市场上出现的一些食品丶药品质量事故丶跨国快歺业用料事故丶汽车业因配件故障召回事故来说，比比皆是，层出不穷。这些大企业，不可谓没有质保措施。按大势所趋，总的来说都建有质量保证体系，架构完善丶文件齐全，执行流程也有模有样，但总是出疵漏。
你到中国石油和化学工业联合会的网站上查一查，也可以到中国橡胶协会网站上查一查，还是比较多，有国家级的，省级的，可能还有大型企业出的；有橡胶类，轮胎类、再生胶类、管带类、橡胶运输带类等等。
什么是橡胶橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶与合成橡胶区别天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶是以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子。橡胶是橡胶工业的基本原料，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。各种类别橡胶优缺点及应用：天然橡胶NR由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐热，不耐油（可耐植物油）， 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶SBR丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。优点：低成本的非抗油性材质，良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性。缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。丁基橡胶IIR为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为零下54-110 ℃。 优点：对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。氢化丁腈胶HNBR氢化丁腈胶为丁腈胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈橡胶提高很多，耐油性与一般丁腈胶相近。一般使用温度范围为零下25-150 ℃。优点：较丁腈胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。缺点：不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒、R134a系统中的密封件、汽车发动机系统密封件。乙丙胶EPDM乙丙胶EPDM由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用温度为零下50-150 ℃。对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳优点：具良好抗候性及抗臭氧性，具极佳的抗水性及抗化学物，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器（汽车水箱）中的密封件。丁腈胶NBR由丙烯腈与丁二烯共聚而成，丙烯腈含量由18%-50% ，丙烯腈含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为零下25-100 ℃。丁腈胶为目前油封及O 型圈最常用之橡胶之一优点：具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。具良好的压缩性，抗磨及伸长力。缺点：不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK 和氯仿 ?用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。氯丁胶CR由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐候性能，不怕激烈的扭曲，不怕制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大，一般使用温度范围为-50~150 ℃。 优点：弹性良好及具良好的压缩变形，配方内不含硫磺，因此非常容易来制作，具抗动物及植物油的特性，不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性，具防燃特性。缺点：不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中 耐R12 制冷剂的密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的
应该有不少。查找免费文献，推荐到OA图书馆试试。
你到中国石油和化学工业联合会的网站上查一查，也可以到中国橡胶协会网站上查一查，还是比较多，有国家级的，省级的，可能还有大型企业出的；有橡胶类，轮胎类、再生胶类、管带类、橡胶运输带类等等。
Carboxylated nitrile rubber Carboxylated nitrile rubberCarboxylated nitrile rubber NIPOL CARBOXY LATED NITRILE Carboxylated nitrile rubber by the butadiene, acrylonitrile, and organic acids (acrylic acid, methyl acrylic acid, ) copolymer 1, the physical indicators:Model 1072 1072CG 3350X Acrylonitrile 272726-28 Mooney viscosity 48-63 22-3540-55 Features Uses strong adhesive wear special seals, rubber roller, adhesives The introduction of carboxyl group in the nitrile rubber can improve the tensile strength, tear strength, hardness, wear resistance, adhesion and resistance to ozone aging, in particular, can improve the tensile strength at high The introduction of carboxyl nitrile rubber molecules can also enhance the polarity, increased with the PVC, phenolic resin Carboxylated nitrile rubber and nitrile rubber ordinary performance comparison the following table:2, reference formula: Carboxylated nitrile rubber NBR N41 Formula A Formula B Formula B Raw Rubber 100 100 100 Stearic acid 1 1 1 Zinc oxide 3 55 TMTD 3 3 Carbon black 50404 million Sulfur 5 5 Note: (curing conditions of 155 ℃ * 45 minutes)3, room temperature properties: Tensile strength mpa 7 (5750) 8 (3880) 2 (2640) 100% modulus mpa 2 (320) 3 (1350) (490) Elongation at break,% 28027 million Shore A hardness 738,572 Compression (100 ℃ * 70H),% 95 20 11Tear Strength kn / m 8 3 35 4, high temperature 120 ℃ under the performance:Tensile strength mpa 1 (190) 59 (2260) 79 (840) Elongation at break,% 1,000,290,160 Tear Strength kn / m 7 (40) 02 (120) 01 (80)5, the application scope: carboxylated nitrile rubber can be used alone, but also with other elastomers and use, mainly for rubber hose, adhesive tape seals, O-ring, rubber roller, rubber shoes and all kinds of mold products, well designed products, ring Toughening of epoxy resin adhesives and production of high-performance products, special
1、丁苯橡胶（SBR) ，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。2、丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。3、硅橡胶（SR）是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。4、顺丁橡胶（BR）是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n。顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上。根据催化剂的不同，可分成镍系、钴系、钛系和稀土系（钕系）顺丁橡胶。5、异戊橡胶（PR）一种用于轮胎生产的高性能橡胶，英文Polyisoprene rubber。以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性（玻化温度-68℃）及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。参考资料：橡胶-百度百科
divisible; it is composed of parts, and
1、丁晴橡胶（NBR）丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。2、氢化丁晴橡胶（HNBR）氢化丁腈橡胶（HNBR）是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能（对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好）；并且 由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能（对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性），优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。3、乙丙橡胶（EPM\\EPDM）乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶，依据分子链中单体组成的不同，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分，前者为乙烯和丙烯的共聚物，以EPM表示，后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物，以EPDM表示。两者统称为乙丙橡胶，即ethylene propylene rubber（EPR）。广泛应用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂及其它制品。4、硅橡胶（Q）硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。5、氟橡胶（FPM）氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。自从1943年以来，先后开发出聚烯烃类氟橡胶、亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及全氟醚橡胶等品种。其他的还有：天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）、异戊橡胶（IR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（IIR）。扩展资料天然橡胶可分为标准胶（又称颗粒胶）、烟胶片、浓缩胶、白绉胶片、浅色胶片、胶清橡胶和风干胶片等，最常用的是标准胶和烟胶片。标准胶分为一级（SCR5）、二级（SCR10）、三级（SCR20）、四级（SCR50）四个等级，烟胶分成1-5号烟胶片（RSS1-RSS5）五个等级。标准胶：标准橡胶主要分为5号胶,10号胶和20号胶。5号胶为一级胶，是最好的胶,其所含杂质为05%;10号胶为二级胶，其所含杂质为10 %，20号胶为三级胶，其所含杂质为20 %。不同型号的胶用途也不一样：5号胶一般用于制作轮胎内胎；10号胶和20号胶一般用于制作轮胎外胎。烟胶片：即用燃烧椰子壳所发生的烟和热对压去水分的天然胶片进行熏烤后所得的胶片。烟熏的目的是为了使胶片干燥并注入防氧化及防腐的甲酚物质。烟胶片属于初级形状的天然橡胶。
橡塑技术与装备合成橡胶工业橡胶工业世界橡胶工业现代橡胶技术特种橡胶制品《特种胶》《橡胶科技市场》《润滑与密封》《液压气动与密封》《特种胶》《橡胶科技市场》《润滑与密封》《液压气动与密封》
[ 1 ] 何敏译． 轮胎组件挤出技术的最新发展． 现代橡胶技术[ J ] ， 2 0 0 2 ， 2 8 ( 4 ) ： 4 8— 5 [ 2 ] 赵光贤．橡胶挤出设备与工艺的发展趋势[ J ] ． 橡胶 工业 ， 2 0 0 2， 4 9( 7) ： 4 3 4—4 3 7 ．[ 3 ] 苏和平等．多流道传递混合螺杆橡胶挤出机的技术特性分析与研究进展．内蒙古民族大学学报(自然科学版)[ R]，2005，20(2) ： 1 7 6—1 7 9 ．[ 4 ] 朱向哲， 等． 多螺杆挤出机性能比较的数值研究． P P T S 2 0 0 5塑料加工技术高峰论坛文集[ C ] 。 1 8 2—1 8 5 ，[ 5 ] 韩富城． 我国挤出机发展概况． 橡塑技术与装备[ J ] ，2 0 0 4， 3 0( 4) ： 1 9—2 [ 6 ] 杨顺根． 橡胶挤出技术发展述评． 世界橡胶工业[ J ] ， 2 0 0 5， 3 2( 1 1 )： 3 6—3 9 ．[ 7 ] 袁京鹏， 等． 橡胶挤出设备的技术进步和发展． 橡塑技术与装各[ J ] ， 2 0 0 6 ， 3 2 ( 2 ) ： 1 1—1 5 ．
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Carboxylated nitrile rubber Carboxylated nitrile rubberCarboxylated nitrile rubber NIPOL CARBOXY LATED NITRILE Carboxylated nitrile rubber by the butadiene, acrylonitrile, and organic acids (acrylic acid, methyl acrylic acid, ) copolymer 1, the physical indicators:Model 1072 1072CG 3350X Acrylonitrile 272726-28 Mooney viscosity 48-63 22-3540-55 Features Uses strong adhesive wear special seals, rubber roller, adhesives The introduction of carboxyl group in the nitrile rubber can improve the tensile strength, tear strength, hardness, wear resistance, adhesion and resistance to ozone aging, in particular, can improve the tensile strength at high The introduction of carboxyl nitrile rubber molecules can also enhance the polarity, increased with the PVC, phenolic resin Carboxylated nitrile rubber and nitrile rubber ordinary performance comparison the following table:2, reference formula: Carboxylated nitrile rubber NBR N41 Formula A Formula B Formula B Raw Rubber 100 100 100 Stearic acid 1 1 1 Zinc oxide 3 55 TMTD 3 3 Carbon black 50404 million Sulfur 5 5 Note: (curing conditions of 155 ℃ * 45 minutes)3, room temperature properties: Tensile strength mpa 7 (5750) 8 (3880) 2 (2640) 100% modulus mpa 2 (320) 3 (1350) (490) Elongation at break,% 28027 million Shore A hardness 738,572 Compression (100 ℃ * 70H),% 95 20 11Tear Strength kn / m 8 3 35 4, high temperature 120 ℃ under the performance:Tensile strength mpa 1 (190) 59 (2260) 79 (840) Elongation at break,% 1,000,290,160 Tear Strength kn / m 7 (40) 02 (120) 01 (80)5, the application scope: carboxylated nitrile rubber can be used alone, but also with other elastomers and use, mainly for rubber hose, adhesive tape seals, O-ring, rubber roller, rubber shoes and all kinds of mold products, well designed products, ring Toughening of epoxy resin adhesives and production of high-performance products, special
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