《模具制造》不是核心期刊，属于一般省级。复合影响因子：101 综合影响因子：059 主办： 深圳市生产力促进中心周期： 月刊ISSN： 1671-3508CN： 44-1542/TH创刊时间：2001
简介：深圳市模具制造杂志社有限公司成立于2002年01月08日，主要经营范围为信息咨询（不含职业介绍及其他限制项目）等。法定代表人：谭超武成立时间：2002-01-08注册资本：50万人民币工商注册号：440307102900667企业类型：有限责任公司公司地址：深圳市龙岗区平湖街道华南大道一号华南国际五金化工塑料物流区（一期）M08栋128号（办公住所）
cad-----模具设计----计算机辅助设计cae-----模具分析----计算机辅助分析cam-----加工编程----计算机辅助制造冲模塑模都一样，都是分析，设计，制造。冲模容易一点，三个里面最容易的是cad，然后是cam，最后是cae学冲模塑模都有很多种，塑模我不太熟。关于冲模cad---有汽车覆盖件，小五金，检具，夹具，胎具之类的。cae----有产品造型，前期模具分析，后期成型分析之类的。cam----有泡沫加工编程，数控加工编程之类的。你先自己确定一个自己比较感兴趣的，有时候是无奈，但还是要在无奈中找一个自己比较能接受的。塑料个人感觉比冲模的面要广，但也要看自己的发展，找好方向，努力是关键！模具设计对文凭要求不高只要你去了能做事，基本不看文凭，文凭是后期评职称时用的。报个口碑好一点的培训班，让他包工作。然后坚持干一年左右，就可以考虑跳槽了。一年的时间足够你看清模具行业的现状及公司的好坏，去留和去向都可以自己决定了。沿海肯定工资高一点，内陆相对低一些，除去开销，也不会多多少。说了这么多，自己摘有用的看，应该多多少少有点用处吧。最后一句，如果你能坚持做5年，你就可以出师了。别看5年时间长，这是做工程师的基本入门年限！
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罗百辉目录人物简介个人荣誉人物著作代表作品人物简介 个人荣誉 人物著作 代表作品展开 编辑本段人物简介 英文名：Bright Lo 罗百辉，男，汉族，1974年10月19日生，衡阳市人。清华大学盛景商学院MBA。 现任国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务副会长兼秘书长[1]，《国际模具机械产业》、《国际五金塑胶产业》杂志社长/总编，金模网CEO，中华全国总工会成员，深圳市模具技术学会专家委员，深圳市管理咨询行业协会会员，华通咨询公司特聘培训专家，深圳市模典文化传播有限公司董事、总经理，模力时代会议展览(深圳)有限公司总经理，深圳市模具技术学会专家委员，中国谋士联盟实战派谋士，制造业资深职业经理人。 中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员，价值中国最具影响力百强专家，美国格理专家团资深投资顾问，国际模具机械装备产业招商引智专家，北京华通人力资源管理咨询公司、沙特恒油财智（北京）商务中心、巴基斯坦中国经济特区鲁巴集团私人顾问，多家工业媒体专家顾问/编委[2]。编辑本段个人荣誉 国内“段位式”新概念管理的创导者[3]，正林企管首席顾问、华通咨询培训专家、中策企业机构兼职顾问，著名的生产管理专家、营运战略专家，出版有《生产管理工具箱》、《客服部高效工作手册》等，作品《企业管理九段位》入编《中国管理年鉴》创刊版；清华大学盛景商学院MBA、中国谋士联盟实战派谋士、湖南培训在线经理人俱乐部推荐职业经理人；模具网CEO、深圳模具技术学会专家委员、国内模具行业协会指定培训专家、模具学校客座教师；价值中国最具影响力百强专家、中国国际权威专家、中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员、中国行业发展研究中心著名专家导师，多家企业集团总裁私人企业发展运作顾问，《中国机械与金属》、《东方模具》、《模具制造》、《现代模具工业》、《NX》等多家知名媒体的专栏作家。编辑本段人物著作 在全国各制造和管理类核心期刊杂志自由撰稿，是《模具制造》、《中国模具》、《中国机械与金属》、《现代模具工业》、《现代金属加工》等多家行业杂志特约专栏作家。 [4]已发行的代表作品有：《行业综述：中国IT模具产业发展现状与趋势》、《专家视点：模具企业生产营销阶段成本控制》、《专家视点：模具企业库存与采购成本的控制分析》、《特别策划：全方位置的质量管理》、《外发冲模加工质量的控制》、《冲模维修存在的问题及其对策》、《模具企业如何实施成本控制》、《如何实施冲压模具的寿命管理》、《模具精度概论》、《金融危机下的中国制造企业营销转型策略》、《IT模具产业：品牌经营 可持续发展》、《模具精度决定企业竞争力》、《TopSolid 2009：中国制造业旗舰级解决方案》、《常用冲压材料的特点及应用指南》、《影响冲压运转率的因素及解决对策》、《六种领导风格，你属哪一类》、《现代企业管理的12个指南针》等文章[5]。
简介：深圳市模具制造杂志社有限公司成立于2002年01月08日，主要经营范围为信息咨询（不含职业介绍及其他限制项目）等。法定代表人：谭超武成立时间：2002-01-08注册资本：50万人民币工商注册号：440307102900667企业类型：有限责任公司公司地址：深圳市龙岗区平湖街道华南大道一号华南国际五金化工塑料物流区（一期）M08栋128号（办公住所）
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简介：深圳市模具制造杂志社有限公司成立于2002年01月08日，主要经营范围为信息咨询（不含职业介绍及其他限制项目）等。法定代表人：谭超武成立时间：2002-01-08注册资本：50万人民币工商注册号：440307102900667企业类型：有限责任公司公司地址：深圳市龙岗区平湖街道华南大道一号华南国际五金化工塑料物流区（一期）M08栋128号（办公住所）
由乔建华、张秀清主编的《模具制造》是以培养技术应用型人才为重点，以提高学生综合能力为目标而编写的，以现代模具制造技术和加工工艺为主线，较全面系统地阐述了现代模具制造方法的基本原理、特点、加工工艺及应用。全书共分8章，主要内容包括模具制造基础、模具的加工精度和表面质量、模具工作型面及型腔的机械加工、模具零件的电火花加工、模具的数控加工、模具零件的光整加工、模具典型零件的制造工艺、模具的装配与调试等。 《模具制造》可作为高职院校、技师学院及中职学校的各类模具设计与制造等专业的教学用书，也可供从事模具设计与制造的专业人员和工程技术人员参考。
模具专业学生毕业设计模式的实践与探讨 深圳大学工程技术学院(广东深圳 51806O) 程 蓉 李积彬 王贤坤 王红志 [摘要] 以深圳大学99级模具专业学生的毕业设计模式的改革为例，探讨了计算机技术在模具专业学生毕业设计中的应用范围、步骤及结果，明确指出了模具设计理论同先进设计方法相结合在模具专业学生毕业设计教学环节的重要性和必然性。 关键词 模具设计 毕业设计 计算机技术 1 引言 模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。 根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。 2 模具专业学生培养目标 深圳大学模具设计专业隶属于深圳大学工程技术学院机械制造及其自动化专业，主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标，我们对珠江三角洲，特别是深圳周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。 根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。 3 计算机技术在注射模中的应用领域 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师．模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面： (1)塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。 (2)结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。 (3)模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择．计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。 (4)模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。 (5)注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。 (6)数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。 目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。 4 模具专业毕业设计模式 模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。 通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合， 以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。因此，学生常会感叹：在学校什么也没学到这不能不说是我们教育的失败。 为了改变这种状况，在99级的毕业设计中，我们采取将模具设计内容同CAD/CAM/CAE紧密结合在一起，学生通过先进的软件仿真，可以随时发现自己在每一步设计中的不合理处，会找出各种解决方案让设计趋于合理，同时掌握了最先进的设计，加上及分析技术，提高了学生的学习兴趣和创新能力，使毕业设计真正成为了学生实际工作前的一次全过程模拟。设计流程如图1所示。 为了保证毕业设计的质量，我们专门成立了一个 由4名老帅组成的模具设计指导小组，每个老师负责设计流程的一个步骤。此次参加模具设计毕业课题的学生共15人，我们分成5组，每组3人。 首先在布置毕业设计题目时，不给出具体的塑件制品，只是告诉学生要做一个开关按钮，学生根据自己的兴趣，确定自己的设计产品：游戏机手柄按钮、眼镜盒开关按钮、电灯墙壁开关按钮以及鼠标按钮等。通过市场调研、查阅大量的文献资料，确定自己塑件的外形及内部结构。采用三维造型软件Pro/E设计出塑件的内外结构，用AutoCAD绘出二维图，在结构设计过程中，运用结构分析软件MSCPatran分析按钮受力后的结构强度、刚度及应力等，对结构进行不断修正，学生会发现机械设计、工业产品设计、材料力学、理论力学等课程的知识在这个阶段都有所体现，对以前所学课程也是一个综合应用的过程。图2为某学牛设计的游戏机按钮装配图及爆炸图，图3为按钮对角两点受力时的最大变形和最大应力图。 塑料制品设计完成后，进行模具结构设计，采用的是Prom/E下的模具设计模块对产品建立工件进行分型、分割、抽取得到型芯、型腔文件；通过专家模座系统EMX(Pro/E,系统外挂程序之一)建立标准模座零件及滑块、斜销等其它附件。这个过程实际上并没有结束，它要同后续的注塑过程数值分析紧密联系起来，所采用的注射流动分析软件是MoldFlow，根据熔体在浇注系统和型腔中的流动过程的动态图，改进模具浇注系统、调整注射工艺参数，使模具各系统的设计达到最佳。图4为分析出的最佳浇注位置以及采用圆形排列的流道方式进行注塑，最后注塑出来的结果。图5为按钮模具的装配图及爆炸图。 模具结构完成后，进行数控加工，我们采用的是MasterCAM0加工软件，完成模具的虚拟加工过程，并自动编制数控加工的NC代码，利用仿真模块可以查看加工完后工件的合理性。 最后学生要提供详细的设计说明书以及完整的二维、三维图纸。在论文撰写阶段和答辩过程中，学生还采用了ACDSee图像软件，用来截取设计图像并辅助介绍整个设计过程；采用Office软件用来做文字的处理，写出分析报告。 每位学生在整个设计完成后，都必须对自己的没计 过程及结果做一个总结，提出本设计的创新与特色在何处。例如在建模部分或流道设计部分，同时也要考虑设计中存在问题以及相应的解决方法，从大多数学生的总结来看，学生迫切体会到了实践经验的欠缺，因此，在下一届学生的毕业设计中我们力争多请企业的设计人员同学生交流，多让学生接触到实际的设计、生产过程， 至此，学生完成了一个项目的全过程：塑料制品设计--模具设汁--模具加工．学生可以在计算机上看到自己设计、加工出来的最终产品，体会到成功的感觉。 5 结束语 通过对此次毕业设计模式的改革，学生既对大学四年课程的学习做了—个总结，同时又掌握了最流行的、同社会实际最靠近的设计、加工方法。因此，本届模具专业方向的毕业生受到了社会的欢迎，深圳某大型台资公司模具部一次意愿接受本校的毕业生5名．取得了很好的社会效益。 参考文献 1 曾攀 重视传统课程的教改培养高素质人才，北京学位与研究生教育,2000,(1) 2 周华民 现代模具设计方法、注射模部分、现代模具设计方法讲义,1988 3 曾晓红 游戏机手柄方向按钮注射模设计，深圳大学毕业设计论文集,2003赞同13| 评论
兄弟没有一出来就是干部的,都是从基层做起的现在形势不好踏实点做,公司肯定会优先提拔有才能的人
《模具制造》不是核心期刊，属于一般省级。复合影响因子：101 综合影响因子：059 主办： 深圳市生产力促进中心周期： 月刊ISSN： 1671-3508CN： 44-1542/TH创刊时间：2001
我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了温长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计数字，下同。）各类冲压模具的生产能力。 一、冲压模具市场情况 我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竟争激烈。 现将2004年我国冲压模具市场情况简介如下： 据中国模具工业协会发布的统计材料，2004年我国冲压模具总产出约为220亿元，其中出口75亿美元,约合2亿元 根据我国海关统计资料,2004年我国共进口冲压模具61亿美联社元,约合6亿元从上述数字可以得出2004年我国冲压模具市场总规模约为6亿元其中国内市场需求为4亿元,总供应约为8亿元,市场满足率为82%在上述供求总体情况中,有几个具体情况必须说明:一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技术含量较低中的中低档模具,因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率,这些模具的发展已滞后于冲压件生产,而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率;二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多,具有一定的竟争力,因此其在国际市场前景看好,2005年冲压模具出口达到46亿美元,比2004年增长7%就可说明这一点;三是近年来港资、台资、外资企业在我国发展迅速，这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中。 二、冲压模具水平状况 近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具内也能生产了。精度达到1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≤5μm的精冲模，大尺寸（φ≥300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。 1、 模具CAD/CAM技术状况 我国模具CAD/CAM技术的发展已有20多年历史。由原华中工学院和武汉733厂于1984年共同完成的精神模CAD/CAM系统是我国第一个自行开发的模具CAD/CAM系统。由华中工学院和北京模具厂等于1986年共同完成的冷冲模CAD/CAM系统是我国自行开发的第一个冲裁模CAD/CAM系统。上海交通大学开发的冷冲模CAD/CAM系统也于同年完成。20世纪90年代以来，国内汽车行业的模具设计制造中开始采用CAD/CAM技术。国家科委863计划将东风汽车公司作为CIMS应用示范工厂，由华中理工大学作为技术依托单位，开发的汽车车身与覆盖模具CAD/CAPP/CAM集成系统于1996年初通过鉴定。在此期间，一汽和成飞汽车模具中心引进了工作站和CAD/CAM软件系统，并在模具设计制造中实际应用，取得了显著效益。1997年一汽引进了板料成型过程计算机模拟CAE软件并开始用于生产。 21世纪开始CAD/CAM技术逐渐普及，现在具有一定生产能力的冲压模具企业基本都有了CAD/CAM技术。其中部分骨干重点企业还具备各CAE能力。 模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本，提高产品质量，已成为人们的共识。在“八五”、九五“期间，已有一大批模具企业推广普及了计算机绘图技术，数控加工的使用率也越来越高，并陆续引进了相当数量CAD/CAM系统。如美国EDS的UG，美国Parametric Technology公司 Pro/Engineer，美国CV公司的CADSS，英国DELCAM公司的DOCT5，日本HZS公司的CRADE及space-E, 以色列公司的Cimatron 还引进了AutoCAD CATIA 等软件及法国Marta-Daravision公司用于汽车及覆盖件模具的Euclid-IS等专用软件。国内汽车覆盖件模具生产企业普遍采用了CAD/CAM技术/DL图的设计和模具结构图的设计均已实现二维CAD，多数企业已经向三维过渡，总图生产逐步代替零件图生产。且模具的参数化设计也开始走向少数模具厂家技术开发的领域。 在冲压成型CAE软件方面，除了引进的软件外，华中科技术大学、吉林大学、湖南大学等都已研发了较高水平的具有自主知识产权的软件，并已在生实践中得到成功应用，产生了良好的效益。 快速原型（RP）传统的快速经济模具相结合，快速制造大型汽车覆盖件模具，解决了原来低熔点合金模具靠样件浇铸模具，模具精度低、制件精度低，样样制作难等问题，实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速模具制造，它标志着RPM应用于汽车身大型覆盖件试制模具已取得了成功。 围绕着汽车车身试制、大型覆盖件模具的快速制造，近年来也涌现出一些新的快速成型方法，例如目前已开始在生产中应用的无模多点成型及激光冲击和电磁成型等技术。它们都表现出了降低成本、提高效率等优点。 2、模具设计与制造能力状况 在国家产业政策的正确引导下，经过几十年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平，包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。 虽然如此，我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距。这一些主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面，无论在设计还是加工工艺和能力方面，都有较大差距。轿车覆盖件模具，具有设计和制造难度大，质量和精度要求高的特点，可代表覆盖件模具的水平。虽然在设计制造方法和手段方面基本达到了国际水平，模具结构周期等方面，与国外相比还存在一定的差距。 标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种。有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具，已基本达到国际水平。 但总体上和国外多工位级进模相比，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，仍存在一定差距。 汽车覆盖件模具制造技术正在不断地提高和完美，高精度、高效益加工设备的使用越来越广泛。高性能的五轴高速铣床和三轴的高速铣床的应用已越来越多。NC、DNC技术的应用越来越成熟，可以进行倾角加工超精加工。这些都提高了模具面加工精度，提高了模具的质量，缩短了模具的制造周期。 模具表面强化技术也得到广泛应用。工艺成熟、无污染、成本适中的离子渗氮技术越来越被认可，碳化物被覆处理（TD处理）及许多镀（涂）层技术在冲压模具上的应用日益增多。真空处理技术、实型铸造技术、刃口堆焊技术等日趋成熟。激光切割和激光焊技术也得到了应用。
五金模具毕业论文 -22-html
《模具制造》，邮发代号：46-234 这本杂志在行业是最早，目前来说也是最专业的。很多大型模具厂，模具配件厂在上面广告宣传，如海尔模具厂，创维模具厂，康佳模具厂，龙记模胚厂，明利模具厂，YUDO等等。